去毛刺切管机及切管方法技术

本发明专利技术公开了一种去毛刺切管机及切管方法，涉及金属加工领域，去毛刺切管机包括机架、夹管机构和切割机构，机架设有台面板，台面板的上侧设有放管区域，台面板设有切割开口；夹管机构包括两个夹管组件，两个夹管组件分别设于放管区域的两侧；切割机构包括移动座，移动座设有切割片，移动座设有打磨轮，切割片和打磨轮前后间隔设置。使用时，把待切割的管件放置在放管区域，启动第一电机、向后移动移动座，切割片能对放管区域上的管件进行切割，然后停止第一电机，调节切割后的管件的位置，然后启动第二电机、向前移动移动座，则打磨轮能对切口处进行打磨，无需额外把管件搬运到去毛刺机上，提高生产效率。切管方法使用去毛刺切管机进行切管。进行切管。进行切管。

【技术实现步骤摘要】
去毛刺切管机及切管方法


[0001]本专利技术涉及金属加工领域，特别涉及一种去毛刺切管机及切管方法。

技术介绍

[0002]工业加工生产过程中常需要用切管机对各种金属管状构件、例如铝管和铝型材等进行切割。使用中发现现有的切管机仍存在一些不足之处，例如，一、需要根据不同尺寸的管件更换管件夹具；二、切管完毕后管件的端部切口处会有毛刺，需要工人进行卸料，再搬运、装料到去毛刺机上，工序较多，降低生产效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种去毛刺切管机及切管方法。
[0004]根据本专利技术第一方面实施例的去毛刺切管机，包括机架、夹管机构和切割机构，所述机架设有台面板，所述台面板的上侧设有横向延伸的放管区域，所述台面板设有切割开口，所述切割开口呈前后延伸的条状；所述夹管机构包括两个夹管组件，两个所述夹管组件分别设于所述放管区域的两侧，所述切割开口设于两个所述夹管组件之间；所述切割机构包括移动座，所述移动座沿前后滑动设置于所述机架，所述移动座设有切割片以及用于驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去毛刺切管机，其特征在于，包括：机架（100），其设有台面板（110），所述台面板（110）的上侧设有横向延伸的放管区域，所述台面板（110）设有切割开口（111），所述切割开口（111）呈前后延伸的条状；夹管机构，包括两个夹管组件（120），两个所述夹管组件（120）分别设于所述放管区域的两侧，所述切割开口（111）设于两个所述夹管组件（120）之间；切割机构，包括移动座（200），所述移动座（200）沿前后滑动设置于所述机架（100），所述移动座（200）设有切割片（410）以及用于驱动所述切割片（410）的第一电机（411），所述移动座（200）设有打磨轮（420）以及用于驱动所述打磨轮（420）的第二电机（421），所述切割片（410）和所述打磨轮（420）的轴向均为横向，所述切割片（410）和所述打磨轮（420）前后间隔设置；所述切割片（410）和所述打磨轮（420）合称为第一组件，所述第一组件的顶部贯穿所述切割开口（111）。2.根据权利要求1所述的去毛刺切管机，其特征在于：所述移动座（200）设有集灰罩，所述集灰罩的顶部设有敞开口，所述集灰罩套于所述切割片（410）和所述打磨轮（420）的底部的外侧。3.根据权利要求2所述的去毛刺切管机，其特征在于：所述移动座（200）设有抽气管（550），所述抽气管（550）的一端与所述集灰罩的底部连接，所述抽气管（550）的另一端设有抽气装置（570）。4.根据权利要求3所述的去毛刺切管机，其特征在于：所述敞开口的边沿与所述台面板（110）通过滑移密封结构连接。5.根据权利要求4所述的去毛刺切管机，其特征在于：所述敞开口的边沿具有两个密封段，所述密封段前后延伸设置，两个所述密封段分别设于所述切割开口（111）的两侧；所述滑移密封结构包括两个密封组件，两个所述密封组件分别设于两个所述密封段；所述密封组件包括设于所述密封段的滑槽（530）和设于所述台面板（110）的密封条（540），所述密封条（540...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗志城，罗志辉，
申请(专利权)人：佛山市顺德区凯铭威机械有限公司，
类型：发明
国别省市：