一种切管机送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切管机送料装置，包括沿左右方向延伸的机架，所述机架的顶侧设置有输送平台，所述输送平台上设置有一个或多个的送料机构，所述送料机构沿所述输送平台的长度方向来回运动，所述送料机构具有装夹入口，所述送料机构的装夹入口朝向所述机架的前侧或后侧，本实用新型专利技术可从送料装置的两侧上料，使用更加方便，大大减少了输送行程，并且整体设备可进一步缩小，送料的方式也更加灵活多变。

A Feeding Device for Pipe Cutter

【技术实现步骤摘要】
一种切管机送料装置
本技术涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种切管机送料装置。
技术介绍
现有的切管机设备体积较大，结构复杂，通常沿管的长度方向设置送料装置与切管装置，将管由上料装置沿其长度方向输送至送料装置，再由送料装置逐段传送至切管装置，这样的送料方式使得整体设备非常庞大，难以适应现代化生产，鉴于现有的送料装置只在中部开设有可穿过的孔，并在孔的上部设置有压板，将管送至送料装置压紧时，只能从中部将管输入到孔，并且送料装置用于将管压紧送料的送料机构通常只设置有一个，送料时对管夹紧得不够稳定，送料时也不够灵活。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：需要一种切管机送料装置，可从侧向上料并对管夹紧，送料时更加灵活。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种切管机送料装置，包括沿左右方向延伸的机架，所述机架的顶侧设置有输送平台，所述输送平台上设置有一个或多个的送料机构，所述送料机构沿所述输送平台的长度方向来回运动，所述送料机构具有装夹入口，所述送料机构的装夹入口朝向所述机架的前侧或后侧。本技术提供一种切管机送料装置，包括沿左右方向延伸的机架，机架的顶侧设置有输送平台，需要切割的管在输送平台上由送料机构输送，送料机构设置有一个或多个，并沿输送平台的长度方向来回运动，每个送料机构均具有装夹入口，装夹入口朝向前侧或后侧，因此，可将管从送料机构的前侧或后侧送入到装夹入口，打破了需要沿管的长度方向往送料装置上料的现状，可直接从送料装置的两侧上料，大大减少整体设备的长度，并且送料机构可设置有多个，对同一条管可实现分段或同时输送，还可对多条管实现分批或同时输送，送料方式更加灵活，管的输送行程也进一步缩小，进而提高切管效率。作为上述技术方案的进一步改进，所述送料机构包括底座、设置于所述底座顶侧的座板、通过升降气缸连接于所述座板一侧的压板，所述底座的顶面、座板靠近所述压板的一侧面、压板的底面共同形成所述装夹入口，所述底座的顶面沿靠近所述装夹入口内部的方向倾斜向下，所述压板与所述底座的顶面相互平行。作为上述技术方案的进一步改进，所述送料机构通过滑移机构沿所述输送平台的长度方向来回运动，所述滑移机构包括设置于所述输送平台顶侧的滑轨、与所述滑轨相互配合连接的滑座、设置于所述输送平台一侧的齿条、固定于所述底座一侧的驱动电机、与所述驱动电机传动连接的齿轮，所述滑座固定于所述底座的底侧，所述齿轮与所述齿条相互配合连接，所述齿条的长度延伸方向与所述滑轨的长度延伸方向相同。作为上述技术方案的进一步改进，所述座板沿其高度方向上均匀设置有若干个螺孔，所述座板一侧通过螺栓连接有挡料板，所述螺栓穿过所述挡料板与任一所述螺孔配合连接，所述挡料板的底面与所述底座的顶面相互平行，所述挡料板设置于所述装夹入口的上方。作为上述技术方案的进一步改进，所述装夹入口的底部设置有偏心轴，所述偏心轴垂直固定于所述底座，所述偏心轴的外侧套接有轴承。作为上述技术方案的进一步改进，所述底座的左侧或右侧设置有靠齐板，所述靠齐板远离所述底座的一侧设置有竖板。采用上述进一步方案的有益效果是：使用更加灵活，结构间相互配合紧密，输送时更加平稳。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的整体结构示意图。图中：1-机架、2-底座、3-座板、4-压板、5-滑轨、6-齿条、7-驱动电机、8-齿轮、9-挡料板、10-靠齐板、11-竖板、12-轴承。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1，一种切管机送料装置，包括沿左右方向延伸的机架1，所述机架1的顶侧设置有输送平台，所述输送平台上设置有一个或多个的送料机构，所述送料机构沿所述输送平台的长度方向来回运动，所述送料机构具有装夹入口，所述送料机构的装夹入口朝向所述机架1的前侧或后侧。由上述可知，本技术提供一种切管机送料装置，包括沿左右方向延伸的机架1，机架1的顶侧设置有输送平台，需要切割的管在输送平台上由送料机构输送，送料机构设置有一个或多个，并沿输送平台的长度方向来回运动，每个送料机构均具有装夹入口，装夹入口朝向前侧或后侧，因此，可将管从送料机构的前侧或后侧送入到装夹入口，打破了需要沿管的长度方向往送料装置上料的现状，可直接从送料装置的两侧上料，大大减少整体设备的长度，并且送料机构可设置有多个，对同一条管可实现分段或同时输送，还可对多条管实现分批或同时输送，送料方式更加灵活，管的输送行程也进一步缩小，进而提高切管效率。进一步作为优选的实施方式，所述送料机构包括底座2、设置于所述底座2顶侧的座板3、通过升降气缸连接于所述座板3一侧的压板4，所述底座2的顶面、座板3靠近所述压板4的一侧面、压板4的底面共同形成所述装夹入口，所述底座2的顶面沿靠近所述装夹入口内部的方向倾斜向下，所述压板4与所述底座2的顶面相互平行，可将管放在装夹入口的旁侧，通过一个倾斜的斜面往底座2上输送，即将管送入到装夹入口，由于底座2表面设置有斜度，可在重力的作用下，使得管往装夹入口的底部一侧滚动并排齐，在升降气缸的带动下，压板4下压，将管夹紧。进一步作为优选的实施方式，所述送料机构通过滑移机构沿所述输送平台的长度方向来回运动，所述滑移机构包括设置于所述输送平台顶侧的滑轨5、与所述滑轨5相互配合连接的滑座、设置于所述输送平台一侧的齿条6、固定于所述底座2一侧的驱动电机7、与所述驱动电机7传动连接的齿轮8，所述滑座固定于所述底座2的底侧，所述齿轮8与所述齿条6相互配合连接，所述齿条6的长度延伸方向与所述滑轨5的长度延伸方向相同，通过驱动电机7驱动齿轮8转动，齿轮8与齿条6相互啮合，使得底座2在滑轨5上滑动，控制驱动电机7的转速、转动时间，可精准控制底座2的运动距离，从而控制对管的送料输送，调节切管长度，多个送料机构可共用一条滑轨5，并且相互配合送料，当需要输送同一条管时，多个送料机构之间可以接力的形式输送，也可同时夹紧管的不同部位，同时输送，对多条管输送时，还可从各个送料机构的侧向均可送入需要加工的管，同时或分批向设置在输送平台一端的切割机构输送。进一步作为优选的实施方式，所述座板3沿其高度方向上均匀设置有若干个螺孔，所述座板3一侧通过螺栓连接有挡料板9，所述螺栓穿过所述挡料板9与任一所述螺孔配合连接，所述挡料板9的底面与所述底座2的顶面相互平行，所述挡料板9设置于所述装夹入口的上方，挡料板9可在管往底座2滚动时起到阻挡限位的作用，避免管在竖直方向上堆积本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切管机送料装置，其特征在于：包括沿左右方向延伸的机架(1)，所述机架(1)的顶侧设置有输送平台，所述输送平台上设置有一个或多个的送料机构，所述送料机构沿所述输送平台的长度方向来回运动，所述送料机构具有装夹入口，所述送料机构的装夹入口朝向所述机架(1)的前侧或后侧。

【技术特征摘要】
1.一种切管机送料装置，其特征在于：包括沿左右方向延伸的机架(1)，所述机架(1)的顶侧设置有输送平台，所述输送平台上设置有一个或多个的送料机构，所述送料机构沿所述输送平台的长度方向来回运动，所述送料机构具有装夹入口，所述送料机构的装夹入口朝向所述机架(1)的前侧或后侧。2.根据权利要求1所述的一种切管机送料装置，其特征在于：所述送料机构包括底座(2)、设置于所述底座(2)顶侧的座板(3)、通过升降气缸连接于所述座板(3)一侧的压板(4)，所述底座(2)的顶面、座板(3)靠近所述压板(4)的一侧面、压板(4)的底面共同形成所述装夹入口，所述底座(2)的顶面沿靠近所述装夹入口内部的方向倾斜向下，所述压板(4)与所述底座(2)的顶面相互平行。3.根据权利要求2所述的一种切管机送料装置，其特征在于：所述送料机构通过滑移机构沿所述输送平台的长度方向来回运动，所述滑移机构包括设置于所述输送平台顶侧的滑轨(5)、与所述滑轨(5)相互配合连接的滑座、设置于所述输送平台一...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗志城，罗志辉，
申请(专利权)人：佛山市顺德区凯铭威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44