一种电机座加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及电机座加工工装技术领域，且公开了一种电机座加工工装，包括底座，所述底座四角下端的固定连接有座腿，所述底座设置有滑动组件，所述滑动组件的上端固定连接有夹持组件，所述底座包括有涂层、凹槽和滑动孔，所述底座的表面设有涂层，所述底座的侧面开设有凹槽。该电机座加工工装通过底座上的橡胶涂层能够增大桌面与电机座的摩擦力，通过底座上开设的凹槽使滑块在滑动孔范围内滑动，可根据不同规格的电机座进行调节，使滑块能够抵触电机座左右边固定，再通过夹持组件对电机座的上端进行固定，多个凹槽可同时固定多个电机座，若电机座较大可以使用多个凹槽上的滑动组件固定，大大提高了普适性、实用性和效率。实用性和效率。实用性和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机座加工工装


[0001]本技术涉及电机座加工工装
，具体为一种电机座加工工装。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，电机座是主要用于辅助电机进行安装固定。
[0003]现有技术方案(公告号为CN203197777U的中国技术专利)公开了一种电机座工装，包括底板、样板和一端固定于底板上，另一端固定于样板上的压板，所述底板上固定有多个用于校准零件的对线块，所述压板上固定有多个用于调节电机座高低的支撑螺杆，所述样板穿过支撑螺杆并置于对线块上，与所述支撑螺杆相对位置的所述压板上固定有用于调节压板松紧的螺杆，所述底板上固定有用于侧面顶紧电机座的侧支钉，对比文件虽然可准确装夹电机座，提高了生产效率及产品质量，但是由于各种电机型号不一，电机座的的大小也各不相同，不能根据大小调节，大大降低了普适性和实用性，不适用多种规格电机座的固定。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电机座加工工装，以解决上述背景中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机座加工工装，包括底座，所述底座四角下端的固定连接有座腿，所述底座设置有滑动组件，所述滑动组件的上端固定连接有夹持组件；
>[0008]所述底座包括有涂层、凹槽和滑动孔，所述底座的表面设有涂层，所述底座的侧面开设有凹槽，所述凹槽上开设有滑动孔；
[0009]所述滑动组件包括有滑块、螺杆、紧固片、紧固旋钮和卡槽，所述滑块的下端开设有卡槽，所述滑块的下方设有螺杆，所述螺杆的下方设有紧固片，所述紧固片的下方设有紧固旋钮，所述螺杆的下端固定连接紧固旋钮；
[0010]所述夹持组件包括有基座、夹持支架、圆弧槽、夹持抵触头，连接螺栓，轨迹头、操作杆和轨迹凹槽，所述基座的下端固定连接滑块的上端，所述基座的上端固定连接夹持支架，所述夹持支架的右端开设有圆弧槽，所述夹持支架的上端前后侧设有夹持抵触头，所述夹持抵触头通过连接螺栓连接夹持支架的上端，所述夹持抵触头右端设有轨迹头，所述轨迹头的后侧设有操作杆，所述操作杆上开设有轨迹凹槽。
[0011]优选的，所述底座的侧面开设有三个凹槽并等间分布，所述每个凹槽上左右两端
均开设有滑动孔，所述每个凹槽均滑动连接有两个滑动组件，所述两个滑动组件上端均固定连接夹持组件且呈相对分布，可以根据电机大小进行滑动调节。
[0012]优选的，所述滑动组件的滑块开设有卡槽与底座上开设的凹槽滑动连接，便于拆装。
[0013]优选的，所述滑块、紧固片为通孔，所述紧固片和紧固旋钮位于滑动孔的下方通过螺杆与滑块活动连接，用于紧固滑块。
[0014]优选的，所述夹持支架的前后侧均设有夹持抵触头并通过连接螺栓将其活动连接，所述夹持抵触头的右端均设有轨迹头，所述两个轨迹头活动连接操作杆上的轨迹凹槽，有利于固定电机底座上端。
[0015]优选的，所述涂层采用橡胶材料，加大摩擦力。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种电机座加工工装，具备以下有益效果：
[0017]1、该电机座加工工装通过底座上的橡胶涂层能够增大桌面与电机座的摩擦力，不易跑动，有利于固定，通过底座上开设的凹槽使滑动组件的滑块在底座上的滑动孔范围内滑动，可以根据不同规格大小的电机座进行调节，调节完成后通过转动下部的紧固旋钮使紧固片与桌面下部紧固在一起完成固定，使滑块能够抵触电机座边缘，固定电机座的左右边，再通过夹持组件对电机座的上端进行固定；
[0018]2、该电机座加工工装通过滑动组件通过凹槽滑动连接，在拆装时安装方便，底座上开设有三个凹槽，每个凹槽滑动连接有两个滑动组件，多个凹槽可以同时固定多个电机座，若电机座较大可以使用多个凹槽上的滑动组件固定，大大提高了普适性、实用性和工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术顶视结构示意图；
[0021]图3为本技术底视结构示意图；
[0022]图4为本技术侧视结构示意图；
[0023]图5为本技术滑动组件和夹持组件结构示意图；
[0024]其中：1、底座；101、涂层；102、凹槽；103、滑动孔；2、座腿；3、滑动组件；301、滑块；302、螺杆；303、紧固片；304、紧固旋钮；305、卡槽；4、夹持组件；401、基座；402、夹持支架；403、圆弧槽；404、夹持抵触头；405、连接螺栓；406、轨迹头；407、操作杆；408、轨迹凹槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，一种电机座加工工装，包括底座1，底座1四角下端的固定连接有座腿2，底座1设置有滑动组件3，滑动组件3的上端固定连接有夹持组件4，底座1包括有涂层101、凹槽102和滑动孔103，底座1的表面设有涂层101，涂层101采用橡胶材料，通过底座1上
的橡胶涂层101能够增大桌面与电机座的摩擦力，不易跑动，有利于固定，底座1的侧面开设有凹槽102，凹槽102上开设有滑动孔103，凹槽102使滑动组件3的滑块301在底座1上的滑动孔103范围内滑动，可以根据不同规格大小的电机座进行调节，底座1的侧面开设有三个凹槽102并等间分布，每个凹槽102上左右两端均开设有滑动孔103，每个凹槽102均滑动连接有两个滑动组件3，两个滑动组件3上端均固定连接夹持组件4且呈相对分布，滑动组件3的滑块301开设有卡槽305与底座1上开设的凹槽102滑动连接，通过凹槽102滑动连接，在拆装时安装方便，底座1上开设有三个凹槽102，每个凹槽102滑动连接有两个滑动组件3，多个凹槽102可以同时固定多个电机座，若电机座较大可以使用多个凹槽102上的滑动组件3固定；
[0027]滑动组件3包括有滑块301、螺杆302、紧固片303、紧固旋钮304和卡槽305，滑块301的下端开设有卡槽305，滑块301的下方设有螺杆302，螺杆302的下方设有紧固片303，紧固片303的下方设有紧固旋钮304，螺杆302的下端固定连接紧固旋钮304，滑块301、紧固片303为通孔，紧固片303和紧固旋钮304位于滑动孔103的下方通过螺杆302与滑块301活动连接，通过转动下部的紧固旋钮304使紧固片303与桌面下部紧固在一起完成固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机座加工工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)四角下端的固定连接有座腿(2)，所述底座(1)设置有滑动组件(3)，所述滑动组件(3)的上端固定连接有夹持组件(4)；所述底座(1)包括有涂层(101)、凹槽(102)和滑动孔(103)，所述底座(1)的表面设有涂层(101)，所述底座(1)的侧面开设有凹槽(102)，所述凹槽(102)上开设有滑动孔(103)；所述滑动组件(3)包括有滑块(301)、螺杆(302)、紧固片(303)、紧固旋钮(304)和卡槽(305)，所述滑块(301)的下端开设有卡槽(305)，所述滑块(301)的下方设有螺杆(302)，所述螺杆(302)的下方设有紧固片(303)，所述紧固片(303)的下方设有紧固旋钮(304)，所述螺杆(302)的下端固定连接紧固旋钮(304)；所述夹持组件(4)包括有基座(401)、夹持支架(402)、圆弧槽(403)、夹持抵触头(404)，连接螺栓(405)，轨迹头(406)、操作杆(407)和轨迹凹槽(408)，所述基座(401)的下端固定连接滑块(301)的上端，所述基座(401)的上端固定连接夹持支架(402)，所述夹持支架(402)的右端开设有圆弧槽(403)，所述夹持支架(402)的上端前后侧设有夹持抵触头(404)，所述夹持抵触头(404)通过连接螺栓(405)连接夹持支架(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄军令，曹冬冬，杨浩，
申请(专利权)人：湖北铁年达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：