一种线材扭转检测装置制造方法及图纸

技术编号:41394384 阅读:9 留言:0更新日期:2024-05-20 19:17
一种线材扭转检测装置,用于在线检测连续线材输送时产生的扭转角度,设有第一稳定辊组和第二稳定辊组,所述连续线材穿过第一稳定辊组和第二稳定辊组并在二者之间保持直线,还设有喷印装置和检测装置,所述喷印装置和检测装置均设置在第一稳定辊组和第二稳定辊组之间并布置在连续线材周围,所述喷印装置设置在连续线材输送方向的上游位置,所述检测装置设置在连续线材输送方向的下游位置,所述喷印装置能够向正在移动中的连续线材上喷涂标记,所述检测装置能够检测标记产生的位移。本技术方案通过设置喷印装置来喷涂标记,设置检测装置检测标记产生的扭转位移来实现扭转角度的检测,本技术方案结构简单且操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于检测连续线材在输送时产生的扭转角度的,具体涉及到一种线材扭转检测装置


技术介绍

1、线材外表面打磨机是一种能够实现线材在线连续输送过程中对线材的外表面进行连续的磨削打磨来去除线材的表面缺陷的设备,通常线材外表面的打磨机内部设置的是多个沿着线材输送方向高速旋转的磨削轮,并且通常磨削轮在线材输送方向上成对布置多个。而这样的线材外表面打磨机通常适用于加工连续输送的相对静态没有自身扭转的线材,这样一来每对磨削轮打磨的位置通常是在线材圆周上的固定位置。如果连续线材在输送过程由于自身的应力而产生了扭转,那么每对磨削轮打磨的位置就会随着线材的扭转而发生偏转,这就导致了磨削轮在磨削过程中逐渐的偏离了预设的打磨位置。那么为了解决这样的问题,就需要通过测量来得知连续线材在输送过程中产生的扭转量,然后通过扭转量来纠正磨削轮的磨削位置来使线材外表面打磨机适应多种线材的打磨工况,那么本领域的技术人员开发一种能够在线材连续输送过程中测量线材扭转量的一种线材扭转检测装置成为了必然趋势。


技术实现思路

1、本实施方式提供了一种能够检测连续线材在输送时产生的扭转角度,通过设置两套稳定辊来将连续线材固定成直线状,并通过设置喷印装置来喷涂标记,设置检测装置检测标记产生的扭转位移来实现扭转角度的检测,本技术方案结构简单且操作方便。

2、具体的,一方面,一种线材扭转检测装置,用于在线检测连续线材xc输送时产生的扭转角度,设有第一稳定辊组wd1和第二稳定辊组wd2,所述连续线材xc穿过第一稳定辊组wd1和第二稳定辊组wd2并在二者之间保持直线,还设有喷印装置p和检测装置j,所述喷印装置p和检测装置j均设置在第一稳定辊组wd1和第二稳定辊组wd2之间并布置在连续线材xc周围,所述喷印装置p设置在连续线材xc输送方向的上游位置,所述检测装置j设置在连续线材xc输送方向的下游位置,所述喷印装置p能够向正在移动中的连续线材xc上喷涂标记b,所述检测装置j能够检测标记b产生的位移。

3、根据本技术第一种实施例的具体实施方式的一个方面,还设有计算装置js,所述检测装置j与计算装置js之间设有信号连接,所述检测装置j能够将检测数据发送至计算装置js,所述计算装置js能够根据接收的信号计算出连续线材xc产生的扭转角度。

4、根据本技术第一种实施例的具体实施方式的一个方面,标记b设置为连续直线,所述喷印装置p将连续直线喷印在连续线材xc的轴线位置,所述检测装置j实时检测直线的偏转位置并发送检测信号给计算装置js。

5、根据本技术第二种实施例的具体实施方式的一个方面,标记b设置为断续点状,所述喷印装置p将断续点状喷印在连续线材xc的轴线位置,所述检测装置j断续检测点状标记的偏转位置并发送检测信号给计算装置js。

6、根据本技术实施例的具体实施方式的一个方面,还设有支架z,所述第一稳定辊组wd1,第二稳定辊组wd2,喷印装置p和检测装置j均设置在支架z并按顺序排列。

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【技术保护点】

1.一种线材扭转检测装置,用于在线检测连续线材(xc)输送时产生的扭转角度,设有第一稳定辊组(wd1)和第二稳定辊组(wd2),所述连续线材(xc)穿过第一稳定辊组(wd1)和第二稳定辊组(wd2)并在二者之间保持直线,其特征在于还设有喷印装置(p)和检测装置(j),所述喷印装置(p)和检测装置(j)均设置在第一稳定辊组(wd1)和第二稳定辊组(wd2)之间并布置在连续线材(xc)周围,所述喷印装置(p)设置在连续线材(xc)输送方向的上游位置,所述检测装置(j)设置在连续线材(xc)输送方向的下游位置,所述喷印装置(p)能够向正在移动中的连续线材(xc)上喷涂标记(b),所述检测装置(j)能够检测标记(b)产生的位移。

2.根据权利要求1所述的一种线材扭转检测装置,其特征在于还设有计算装置(js),所述检测装置(j)与计算装置(js)之间设有信号连接,所述检测装置(j)能够将检测数据发送至计算装置(js),所述计算装置(js)能够根据接收的信号计算出连续线材(xc)产生的扭转角度。

3.根据权利要求2所述的一种线材扭转检测装置,其特征在于标记(b)设置为连续直线,所述喷印装置(p)将连续直线喷印在连续线材(xc)的轴线位置,所述检测装置(j)实时检测直线的偏转位置并发送检测信号给计算装置(js)。

4.根据权利要求2所述的一种线材扭转检测装置,其特征在于标记(b)设置为断续点状,所述喷印装置(p)将断续点状喷印在连续线材(xc)的轴线位置,所述检测装置(j)断续检测点状标记的偏转位置并发送检测信号给计算装置(js)。

5.根据权利要求3或权利要求4所述的一种线材扭转检测装置,其特征在于还设有支架(z),所述第一稳定辊组(wd1),第二稳定辊组(wd2),喷印装置(p)和检测装置(j)均设置在支架(z)并按顺序排列。

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【技术特征摘要】

1.一种线材扭转检测装置,用于在线检测连续线材(xc)输送时产生的扭转角度,设有第一稳定辊组(wd1)和第二稳定辊组(wd2),所述连续线材(xc)穿过第一稳定辊组(wd1)和第二稳定辊组(wd2)并在二者之间保持直线,其特征在于还设有喷印装置(p)和检测装置(j),所述喷印装置(p)和检测装置(j)均设置在第一稳定辊组(wd1)和第二稳定辊组(wd2)之间并布置在连续线材(xc)周围,所述喷印装置(p)设置在连续线材(xc)输送方向的上游位置,所述检测装置(j)设置在连续线材(xc)输送方向的下游位置,所述喷印装置(p)能够向正在移动中的连续线材(xc)上喷涂标记(b),所述检测装置(j)能够检测标记(b)产生的位移。

2.根据权利要求1所述的一种线材扭转检测装置,其特征在于还设有计算装置(js),所述检测装置(j)与计算装置(js)之间设有信号连接,所述检测装置(j)能...

【专利技术属性】
技术研发人员:高国武
申请(专利权)人:大连富地重工机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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