一种连续性预浸玻纤管的对接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续性预浸玻纤管的对接件，包括：第一管路。第二管路，端部与第一管路的端部抵接。热熔带，与第一管路端部套接，与第二管路套接。电热丝，与热熔带固定连接，用于通电加热，使热熔带融化。在连接第一管路和第二管路时，将第一管路端部与第二管路的端部抵接，根据第一管路或第二管路的管径裁剪相应长度的热熔带，将电热丝的两端接通电源，电源产生热量使热熔带融化，从而使热熔带与第一管路和第二管路粘连，最后冷却热熔带，使第一管路与第二管路固定连接。热熔带对连续性预浸玻纤管的管壁压力小，不会造成玻纤的损坏，因此连续性预浸玻纤管密封性好。因此连续性预浸玻纤管密封性好。因此连续性预浸玻纤管密封性好。

【技术实现步骤摘要】
一种连续性预浸玻纤管的对接件


[0001]本技术涉及管道
，尤其涉及一种连续性预浸玻纤管的对接件。

技术介绍

[0002]增强热塑性塑料复合管是近年在国际上新发展起来的一种塑料管道，主要的特点是既能承受较高工作压力，同时还保持了聚乙烯管道有一定柔韧性的优点，可以做成盘管(连续管)形式，每盘长度从几十米到近千米。连续纤维增强热塑性预浸带缠绕增强管充分利用了玻纤的强度、耐热性以及经济型，是目前复合塑料管里最经济、服役寿命最好的管道，使得管道兼具耐高温、耐高压、耐磨损的性能，解决了塑料管道环刚度、热变形等一系列问题。国外主要应用于石油、天然气开采以及各种需要长距离输送、较高压力输送介质的管线领域。
[0003]中国专利申请号201680033627.4公开了一种管连接器。所述连接器包括具有用于连接两个管的相对的连接部分的主体。保护部分沿着内表面的至少一部分在所述连接部分中间延伸。所述保护部分包括与所述主体相比对杆柱磨损小的保护材料。所述连接器在沿着所述保护部分的至少一部分处的内径等于或窄于所述连接器的其它部分的内径，以便杆柱优先接触所述保护材料而非所述主体的其它部分。所述连接器可以包括用于用动力钳夹持的延伸的夹持部分，并且可以进一步包括加强部分，用于在用所述连接器与管道节螺纹连接时，增强所述管连接器对变形的抵抗力。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在使用该系统时，由于聚乙烯材料的硬度差，在使用螺纹连接时会使管道变形，同时玻纤具有性脆的特点，使用螺纹连接会造成玻纤的损坏，最终导致连续性预浸玻纤管密封性差。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本技术提供了一种连续性预浸玻纤管的对接件，包括：
[0006]第一管路。
[0007]第二管路，端部与第一管路的端部抵接。
[0008]热熔带，与第一管路端部套接，与第二管路套接。
[0009]电热丝，与热熔带固定连接，用于通电加热，使热熔带融化。
[0010]为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：在连接第一管路和第二管路时，将第一管路端部与第二管路的端部抵接，根据第一管路或第二管路的管径裁剪相应长度的热熔带，将电热丝的两端接通电源，电源产生热量使热熔带融化，从而使热熔带与第一管路和第二管路粘连，最后冷却热熔带，使第一管路与第二管路固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下优点：热熔带对连续性预浸玻纤管的管壁压力小，不会造成玻纤的损坏，因此连续性预浸玻纤管密封性好。
[0012]进一步优选为，热熔带的材料为氯化聚乙烯。
[0013]采用上述技术方案，氯化聚乙烯与其它高分子材料具有良好的相容性，能提高热
熔带与第一管路和第二管路连接的牢固度。
[0014]进一步优选为，电热丝为铜丝。
[0015]采用上述技术方案，铜丝具有硬度低和导热性好的特点，有利于热熔带的弯折和加热。
[0016]进一步优选为，电热丝设于热熔带内部。
[0017]采用上述技术方案，使热熔带的受热均匀。
[0018]进一步优选为，还包括：
[0019]保护装置，用于防止管路内部液体从第一管路与第二管路连接处的缝隙流出。保护装置包括：
[0020]滑套，与第一管路滑动连接，用于阻塞第一管路和第二管路连接处的缝隙。
[0021]驱动组件，与滑套驱动连接，用于驱动滑动。
[0022]采用上述技术方案，当第一管路与第二管路对接后，驱动组件驱动滑套滑动，滑套将第一管路与第二管路支架的缝隙阻塞，防止管路内部的压力较大的液体将热熔带冲破。
[0023]进一步优选为，保护装置还包括：
[0024]第一滑槽，设于第二管路，与滑套插接配合，用于容纳滑套。
[0025]采用上述技术方案，第一滑槽与滑套插接，提高第一管路与第二管路对接处的密闭性。
[0026]进一步优选为，驱动组件包括：
[0027]弹性件，一端与滑套连接另一端与第一管路连接，用于对滑套施加力，使滑套向第一滑槽滑动。
[0028]第一磁性块，与滑套固定连接。
[0029]第二磁性块，与第一管路固定连接，用于吸附第一磁性块，使滑套远离第一滑槽滑动。
[0030]采用上述技术方案，随着热熔带温度的加热，第一磁性块与第二磁性块的磁性减弱，弹性件将滑套推入第一滑槽。
[0031]进一步优选为，驱动组件还包括：
[0032]第二滑槽，设于第一管路，用于容设滑套。
[0033]采用上述技术方案，第一滑槽与第二滑槽形成容纳滑套的密闭空间，使滑套与管路内的液体分离。
[0034]进一步优选为，驱动组件还包括：
[0035]通孔，贯穿滑套，一端开口朝向第一滑槽，另一端开口朝向第二滑槽。
[0036]采用上述技术方案，减少滑套两侧的空气阻力，使滑套滑动顺畅。
[0037]进一步优选为，弹性件为弹簧。
[0038]综上所述，本技术具有的有益效果：在连接第一管路和第二管路时，将第一管路端部与第二管路的端部抵接，根据第一管路或第二管路的管径裁剪相应长度的热熔带，将电热丝的两端接通电源，电源产生热量使热熔带融化，从而使热熔带与第一管路和第二管路粘连，最后冷却热熔带，使第一管路与第二管路固定连接。热熔带对连续性预浸玻纤管的管壁压力小，不会造成玻纤的损坏，因此连续性预浸玻纤管密封性好。
附图说明
[0039]图1为本实施例的结构示意图；
[0040]图2为本实施例的内部结构示意图；
[0041]图3为本实施例的内部结构示意图；
[0042]图4为本实施例A处的局部放大视图；
[0043]附图标记：1
‑
第一管路；2
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第二管路；3
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热熔带；4
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电热丝；5
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保护装置；51
‑
滑套；52
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驱动组件；521
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弹性件；522
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第一磁性块；523
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第二磁性块；524
‑
第二滑槽；525
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通孔；53
‑
第一滑槽。
具体实施方式
[0044]以下结合附图1、图2、图3以及图4对本技术作进一步详细介绍。
[0045]增强热塑性塑料复合管是近年在国际上新发展起来的一种塑料管道，主要的特点是既能承受较高工作压力，同时还保持了聚乙烯管道有一定柔韧性的优点，可以做成盘管(连续管)形式，每盘长度从几十米到近千米。连续纤维增强热塑性预浸带缠绕增强管充分利用了玻纤的强度、耐热性以及经济型，是目前复合塑料管里最经济、服役寿命最好的管道，使得管道兼具耐高温、耐高压、耐磨损的性能，解决了塑料管道环刚度、热变形等一系列问题。国外主要应用于石油、天然气开采以及各种需要长距离输送、较高压力输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续性预浸玻纤管的对接件，其特征在于，包括：第一管路(1)；第二管路(2)，端部与所述第一管路(1)的端部抵接；热熔带(3)，与所述第一管路(1)端部套接，与所述第二管路(2)套接；电热丝(4)，与所述热熔带(3)固定连接，用于通电加热，使所述热熔带(3)融化。2.根据权利要求1所述的连续性预浸玻纤管的对接件，其特征在于，所述热熔带(3)的材料为氯化聚乙烯。3.根据权利要求1所述的连续性预浸玻纤管的对接件，其特征在于，所述电热丝(4)为铜丝。4.根据权利要求1所述的连续性预浸玻纤管的对接件，其特征在于，所述电热丝(4)设于所述热熔带(3)内部。5.根据权利要求1所述的连续性预浸玻纤管的对接件，其特征在于，还包括：保护装置(5)，用于防止管路内部液体从第一管路(1)与第二管路(2)连接处的缝隙流出；所述保护装置(5)包括：滑套(51)，与所述第一管路(1)滑动连接，用于阻塞所述第一管路(1)和第二管路(2)连接处的缝隙；驱动组件(52)，与所述滑套(51)驱动连接，用于驱动所述滑动。6.根据权利要求5所述的连续性预浸玻纤管的对接件，其特征在于，所述保护装置(5)还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘现海，郁昌辉，王延明，
申请(专利权)人：刘现海，
类型：新型
国别省市：