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一种耐压性高的多重钢丝骨架复合管制造技术

技术编号:32689441 阅读:53 留言:0更新日期:2022-03-17 11:55
本实用新型专利技术涉及一种耐压性高的多重钢丝骨架复合管,其技术方案要点是:包括:复合管管体,所述复合管管体包括CPE板,所是CPE板的一侧设置有若干副板,所述副板包括左副板、中副板、右副板、第一弧形板和第二弧形板,所述左副板、中副板和右副板之间相互平行且均固定连接在所述CPE板上,所述第一弧形板与所述左副板、中副板、CPE板围成第一腔体,所述第二弧形板与所述右副板、中副板、CPE板围成第二腔体,所述中副板和所述CPE板内设置有弹簧钢丝骨架;本申请具有耐压性高,不易被破坏的优点。不易被破坏的优点。不易被破坏的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种耐压性高的多重钢丝骨架复合管


[0001]本技术涉及复合管
,更具体地说,它涉及一种耐压性高的多重钢丝骨架复合管。

技术介绍

[0002]钢丝网骨架塑料复合管,采用了优质的材质和先进的生产工艺,使之具有更高的耐压性能,同时,该复合管具有优良的柔性,适用于长距离埋地用供水和输气管道系统。
[0003]钢丝网骨架塑料复合管是一种经过改良的新型的钢骨架塑料复合管,目前市面上现有的钢丝网骨架复合管存在着耐压性低、钢丝骨架容易与塑料之间容易发生脱离的缺点,在使用时,现有的钢骨架塑料复合管不具备减压功能,且钢骨架塑料复合管的柔性高,在外部压力过大时,容易导致钢骨架塑料复合管出现压扁现象,不仅影响客户的使用,严重时,会导致该钢骨架塑料复合管出现断裂,不便于使用,故而提出以上一种耐压性高的钢丝网骨架复合管以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种耐压性高的多重钢丝骨架复合管,具有耐压性高,不易被破坏的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种耐压性高的多重钢丝骨架复合管,包括:复合管管体,所述复合管管体包括CPE板,所是CPE板的一侧设置有若干副板,所述副板包括左副板、中副板、右副板、第一弧形板和第二弧形板,所述左副板、中副板和右副板之间相互平行且均固定连接在所述CPE板上,所述第一弧形板与所述左副板、中副板、CPE板围成第一腔体,所述第二弧形板与所述右副板、中副板、CPE板围成第二腔体,所述中副板和所述CPE板内设置有弹簧钢丝骨架。
[0007]优选的,所述副板有两个。
[0008]优选的,所述第一弧形板和所述第二弧形板均为半圆弧。
[0009]优选的,所述左副板和所述中副板之间的间距与所述中副板和所述右副板之间的间距相同。
[0010]优选的,所述弹簧钢丝骨架为若干弹性钢丝。
[0011]优选的,所述第一弧形板和所述第二弧形板的波峰处设置有钢丝骨架。
[0012]综上所述,本技术具有以下有益效果:耐压性高,不易被破坏。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图中:1、CPE板;2、第二弧形板;3、左副板;4、中副板;5、右副板;6、弹簧钢丝骨架;7、第一弧形板。
具体实施方式
[0015]为使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本技术的若干实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。
[0016]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0017]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的,而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。
[0019]本技术提供了一种耐压性高的多重钢丝骨架复合管,如图1所示,包括:复合管管体,所述复合管管体包括CPE板1,所是CPE板1的一侧设置有若干副板,所述副板包括左副板3、中副板4、右副板5、第一弧形板7和第二弧形板2,所述左副板3、中副板4和右副板5之间相互平行且均固定连接在所述CPE板1上,所述第一弧形板7与所述左副板3、中副板4、CPE板1围成第一腔体,所述第二弧形板2与所述右副板5、中副板4、CPE板1围成第二腔体,所述中副板4和所述CPE板1内设置有弹簧钢丝骨架6。在CPE板的一侧设置副板大大增强了复合管的耐压性,在副板中添加弹簧钢丝骨架6进一步增强了复合管的韧性和耐压性,同时经过长时间的使用弹簧钢丝骨架6可能会脱离副板从而影响复合管的使用,在中副板4以及CPE板1中均设置有弹簧钢丝骨架6,可以最大化的避免弹簧钢丝骨架6与复合管脱离。
[0020]优选的,所述副板有两个。
[0021]优选的,所述第一弧形板7和所述第二弧形板2均为半圆弧。半圆弧改善了左副板3、中副板4和右副板5的受力情况。
[0022]优选的,所述左副板3和所述中副板4之间的间距与所述中副板4和所述右副板5之间的间距相同。
[0023]优选的,所述弹簧钢丝骨架6为若干弹性钢丝。
[0024]优选的,所述第一弧形板和所述第二弧形板的波峰处设置有钢丝骨架。
[0025]在具体实施过程中,先将弹簧钢筋骨架穿入CPE板和副板中,之后再将副板连接在CPE板上,当复合管受到压力时符合管发生形变,复合管内的弹簧钢丝骨架受力从而减小了复合管的形变,避免了管道破裂从而增强了复合管的耐压性。
[0026]本技术的一种耐压性高的多重钢丝骨架复合管,通过添加弹簧钢丝骨架和横向板使复合管具有耐压性高,不易被破坏的优点。
[0027]以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐压性高的多重钢丝骨架复合管,其特征在于,包括:复合管管体,所述复合管管体包括CPE板(1),所述CPE板(1)的一侧设置有若干副板,所述副板包括左副板(3)、中副板(4)、右副板(5)、第一弧形板(7) 和第二弧形板(2),所述左副板(3)、中副板(4)和右副板(5)之间相互平行且均固定连接在所述CPE板(1)上,所述第一弧形板与所述左副板(3)、中副板(4)、CPE板(1)围成第一腔体,所述第二弧形板(2)与所述右副板(5)、中副板(4)、CPE板(1)围成第二腔体,所述中副板(4)和所述CPE板(1)内设置有弹簧钢丝骨架(6)。2.根据权利要求1所述的一种耐压性高的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘现海郁昌辉成光辉王延明
申请(专利权)人:刘现海
类型:新型
国别省市:

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