一种给排水管管头连接模具、方法、产品及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种给排水管管头连接模具，用于填补平整、对接给排水管管头，包括注塑模具，可拆卸连接在给排水管管头的端部。当注塑模具连接在给排水管管头的端部时，利用注塑模具进行注塑填平工序，以对给排水管管头的端部填补平整，得到连接头。对接焊模具，设置在注塑模具上，对接焊模具的侧壁与注塑模具的侧壁连接，对接焊模具用于将经由注塑模具注塑完成的排水管管头进行对接连接。整体结构简单，拆卸方便，适用于埋地水管的多种给排水管连接，具有显著的实用效果。还公开了一种给排水管管头连接模具的使用方法，一种给排水管管头连接模具的使用方法，一种基于给排水管管头连接模具的产品，一种基于给排水管管头连接模具的产品的制备方法。的制备方法。的制备方法。

【技术实现步骤摘要】
一种给排水管管头连接模具、方法、产品及制备方法


[0001]本专利技术涉及埋地给排水管连接
，尤其涉及一种给排水管管头连接模具、方法、产品及制备方法。

技术介绍

[0002]给水工程成为城市和工矿企业的一个重要基础设施，必须保证以足够的水量，合格的水质，充裕的水压，来供应生活用水、生产用水和其他用水，随着经济发展，给水系统对埋地给排水管有着更高的要求。
[0003]给排水管在埋地施工过程中，需要将多根管子收尾连接后满足长距离给排水需要。目前连接管子的方式有焊接、熔接等方式，具体是：将需要连接的两根管子的承口与插口直接进行相连，用橡胶密；或者在一根管子的端部制作出连接头，通过连接头将另一根管子连接起来。但是大多数管子的连接端面不整齐，在连接过程中与连接头连接或者与另一根管子连接时，会出现连接不完整，在长期输水过程中，会出现渗水、漏水，如果排污水管漏水，则会污染地下土壤环境；如果是给水管，长时间渗漏水会浪费水源、造成地面塌陷的隐患；最重要的是给水管内的压力较大，当遇到水锤效应时，两根管子的连接处难以承受较大的压力而破坏，出现重大安全隐患。
[0004]上述连接管子的方式是管子连接处容易出现渗漏，造成污染，难以承受较大压力的冲击被破坏，存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本专利技术提供了一种给排水管管头连接模具，通过模具注塑与管子相同活相近材质的材料，将两根管子连接成整体消除渗漏和安全隐患。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种给排水管管头连接模具，用于填补平整、对接给排水管管头，包括：
[0008]注塑模具，可拆卸连接在给排水管管头的端部。当注塑模具连接在给排水管管头的端部时，利用注塑模具进行注塑填平工序，以对给排水管管头的端部填补平整，得到连接头。
[0009]对接焊模具，设置在注塑模具上，对接焊模具的侧壁与注塑模具的侧壁连接，对接焊模具用于将经由注塑模具注塑完成的排水管管头进行对接连接。
[0010]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：注塑模具在负压状态下固定管头的端部，通过将注塑模具抽真空，利用注塑模具真空状态压紧给排水管管头，确保给排水管管头在转动过程中处于稳定状态，将给排水管管头与注塑材料实现一体成型连接，成为完整的整体，基于对接焊模具将给排水管管头进行对接链接，消除渗漏水、污染土壤、浪费水源的问题，最重要的注塑材料与管头一体连接后承压能力一致，足以承受水锤带来的冲击，消除了重大安全隐患。整体结构简单，拆卸方便，适用于埋地水管的多种给排水管连接，具有显著的实用效果。
[0011]进一步优选为：注塑模具包括：
[0012]真空装置，包覆设置在注塑模具的外侧壁上，真空装置用于在抽真空时向注塑模具提供负压。
[0013]压紧装置，设置在真空装置内部，压紧装置分别与真空装置、注塑模具连接，压紧装置用于利用负压挤压注塑模具，并从真空装置的内部支撑注塑模具，以使注塑模具夹紧给排水管管头。
[0014]采用上述技术方案，利用真空装置处于负压状态下，外界压力大于真空装置内的压力，在通过压紧装置压紧注塑模具，使给排水管管头处于被加紧状态。
[0015]进一步优选为：真空装置包括：
[0016]真空罐，真空罐的第一侧凹陷，第一侧与给排水管管头的端部连接，真空罐用于在抽真空时向压紧装置提供负压。
[0017]绝热层，设置在真空罐的内壁上，绝热层的两侧分别与真空罐、压紧装置连接，绝热层用于将真空罐与压紧装置分割开。
[0018]采用上述技术方案，通过真空罐将给排水管管头夹紧在其中，绝热增可有效隔绝在注塑过程中的热量。
[0019]进一步优选为：压紧装置包括：
[0020]压紧球，设置在真空罐内，压紧球用于在真空罐抽真空时挤压绝热层。
[0021]采用上述技术方案，当真空罐处于真空状态时，会将压紧求挤压在一起，压紧球将收到的压力传递给绝热层，绝热层将受到的力间接传递至给排水管管头。
[0022]进一步优化为：压紧装置还包括：
[0023]支撑组件，位于注塑模具之间，支撑组件的上下端分别与注塑模具的内壁连接，支撑组件用于支撑注塑模具，以使注塑模具夹紧给排水管管头。
[0024]采用上述技术方案，通过支撑组件在注塑模具的内部对给排水管管头起到上下支撑的作用。
[0025]进一步优化为：对接焊模具包括：
[0026]对接头，内嵌于注塑模具中，对接头与注塑模具的第二侧壁连接，对接头用于将相邻的连接头对接。
[0027]采用上述技术方案，通过对接头将通过注塑模具注塑而成的给排水管管头连接起来。
[0028]进一步优化为：连接头的材质选用与给排水管管头相同或相近的材料中任一种。
[0029]采用上述技术方案，制备出与给排水管管头向铜或相近的性能的连接头，具备相同的抗冲击能力和环刚度。
[0030]本专利技术还公开了一种给排水管管头连接模具的使用方法，用于制作给排水管管头的连接管，其特征在于，包括：
[0031]安装注塑模具，将注塑模具套设在给排水管管头上。
[0032]对注塑模具抽真空，使注塑模具夹紧给排水管管头。
[0033]向注塑模具中注塑连接材料，得到连接头。
[0034]将对接焊模具的一端连接在连接头上。
[0035]将相邻的连接头连接在对接模具的另一端上。
[0036]采用上述技术方案，通过向注塑模具中注塑相同材质或相近材质的材料，使管头与材料注塑成完整的整体，实现连接管头的目的，制备出承压能力强的连接头，消除了渗漏水和安全隐患。
[0037]本专利技术还公开了一种基于给排水管管头连接模具的产品，用于将第一管头的端部与第二管头的端部连接，包括：
[0038]填充部，填充部与第一管头的一端适配，填充部用于填平第一管头的端部。
[0039]连接部，连接部的一端与填充部一体成型连接，连接部的另一端与第二管头的端部连接，连接部用于将第二管头与填充部连接。
[0040]采用上述技术方案，填充部与第一管头的端部成为完整的整体，通过熔接的连接方式将连接部与第二管头连接起来，实现将两根管头连接成一个完整的整体，消除渗漏水的问题，增强管头抵抗水锤效应产生冲击的能力。
[0041]本专利技术还公开了一种基于给排水管管头连接模具的产品的制备方法，用于制备给排水管管头的连接头，其特征在于，包括：
[0042]将给排水管管头套装在辊轴上。
[0043]将注塑模具与给排水管管头连接。
[0044]对注塑模具进行抽真空，安装压紧装置，使压紧装置夹紧给排水管管头。
[0045]启动辊轴转动，向注塑模具内注入与给排水管管头相同材质的原料。
[0046]待注塑模具有原料排除时，停止辊轴转动。
[0047]拆卸注塑模具，得到连接头。
[0048]采用上述技术方案，辊轴转动的同时，将与管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种给排水管管头连接模具，用于填补平整、对接所述给排水管管头(1)，其特征在于，包括：注塑模具(2)，可拆卸连接在所述给排水管管头(1)的端部；当所述注塑模具(2)连接在所述给排水管管头(1)的端部时，利用所述注塑模具(2)进行注塑填平工序，以对所述给排水管管头(1)的端部填补平整，得到连接头；对接焊模具(7)，设置在所述注塑模具(2)上，所述对接焊模具(7)的侧壁与所述注塑模具(2)的侧壁连接，所述对接焊模具(7)用于将经由注塑模具(2)注塑完成的排水管管头进行对接连接。2.根据权利要求1所述的给排水管管头连接模具，其特征在于，所述注塑模具(2)包括：真空装置(21)，包覆设置在所述注塑模具(2)的外侧壁上，所述真空装置(21)用于在抽真空时向所述注塑模具(2)提供负压；压紧装置(27)，设置在所述真空装置(21)内部，所述压紧装置(27)分别与所述真空装置(21)、所述注塑模具(2)连接，所述压紧装置(27)用于利用负压挤压所述注塑模具(2)，并从所述真空装置(21)的内部支撑所述注塑模具(2)，以使所述注塑模具(2)夹紧所述给排水管管头(1)。3.根据权利要求2所述的给排水管管头连接模具，其特征在于，所述真空装置(21)包括：真空罐(210)，所述真空罐(210)的第一侧凹陷，所述第一侧与所述给排水管管头(1)的端部连接，所述真空罐(210)用于在抽真空时向所述压紧装置(27)提供负压；绝热层(24)，设置在所述真空罐(210)的内壁上，所述绝热层(24)的两侧分别与所述真空罐(210)、所述压紧装置(27)连接，所述绝热层(24)用于将所述真空罐(210)与所述压紧装置(27)分割开。4.根据权利要求3所述的给排水管管头连接模具，其特征在于，所述压紧装置(27)包括：压紧球(271)，设置在所述真空罐(210)内，所述压紧球(271)用于在所述真空罐(210)抽真空时挤压所述绝热层(24)。5.根据权利要求2所述的给排水管管头连接模具，其特征在于，所述压紧装置(27)还包括：支撑组件(23)，位于所述注塑模具(2)之间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘现海，郁昌辉，王延明，
申请(专利权)人：刘现海，
类型：发明
国别省市：