一种注塑模具金属嵌件固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具金属嵌件固定机构，包括底座、前模板和后模板，后模板上设有若干滑块，且设于前模板和后模板之间，后模板活动设于底座上，后模板内设有后模仁，后模仁内设有斜顶，且斜顶贯穿后模仁和后模板安装于底座上，后模仁和前模板之间设有金属嵌件固定机构，金属嵌件固定机构包括设置在前模板内的前模镶件和设置在后模仁内的后模镶件，前模镶件的顶端设有放置金属嵌件的放置孔，放置孔内设有强力磁铁，后模镶件设于后模仁内，后模镶件设有定位孔，定位孔上设有倒角，定位孔同轴线连通有顶出孔。本实用新型专利技术结构简单，安装方便，能够有效防止金属嵌件掉落。能够有效防止金属嵌件掉落。能够有效防止金属嵌件掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具金属嵌件固定机构


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体涉及一种注塑模具金属嵌件固定机构。

技术介绍

[0002]目前，塑料制品已越来越多的应用于人们的日常生活，为了提高塑料的强度，需要添加金属嵌件加强，用于其他件的装配，保证稳固，将金属嵌件直接嵌入到塑料制品中，使它们成为一个整体。在对带有嵌件的塑件注塑时，需要事先将嵌件放入模具并定位，定位时一般是将露出塑件外的端部定在型腔或型芯上，而中间部位注塑后被包裹在塑料中。但是，由于产品直径较小，金属嵌件的一端螺纹，螺纹存在公差，且固定的距离太短，装配在后模比较困难，而后模在成型过程中会运动，运动时，金属嵌件有掉落的风险。
[0003]因此，为解决以上问题，需要一种结构简单，安装方便，能够有效防止金属嵌件掉落的机构。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单，安装方便，能够有效防止金属嵌件掉落的注塑模具金属嵌件固定机构。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种注塑模具金属嵌件固定机构，包括底座、前模板和后模板，所述后模板上设有若干滑块，且设于所述前模板和所述后模板之间，所述后模板活动设于底座上，所述后模板内设有后模仁，所述后模仁内设有斜顶，且所述斜顶贯穿所述后模仁和所述后模板安装于所述底座上，其特征在于，所述后模仁和所述前模板之间设有金属嵌件固定机构，所述金属嵌件固定机构包括设置在所述前模板内的前模镶件和设置在所述后模仁内的后模镶件，所述前模镶件的顶端设有放置金属嵌件的放置孔，所述放置孔内设有强力磁铁，所述后模镶件设于所述后模仁内，所述后模镶件设有定位孔，所述定位孔上设有倒角，所述定位孔同轴线连通有顶出孔。
[0007]这样，通过放置孔和强力磁铁，便于将金属嵌件安装在前模嵌件上，且能防止金属嵌件掉落，在成型的过程中，后模板运动，利用定位孔和金属嵌件的间隙配合，在产品成型时，使金属嵌件固定在前模，避免了金属嵌件在运动过程的掉落情况，通过定位孔上的倒角能够在合模时起到导向作用，使金属嵌件顺利进入定位孔内。
[0008]进一步，所述后模板上设有与所述定位孔同轴线的第二顶出孔，所述底座上设有顶针，所述顶针滑动设于定位孔、顶出孔和第二顶出孔内。这样，通过顶针能够将成型的产品顶出。
[0009]进一步，所述前模镶件和所述后模镶件均分别可拆卸式安装在所述前模板和所述后模仁内。利用镶嵌的方式安装的前模镶件和后模镶件，后期损坏后便于进行更换。
[0010]进一步，所述定位孔与金属嵌件间隙配合设置。能够更好的固定金属嵌件且在开模后使产品顺利被顶出。
[0011]进一步，所述滑块、所述斜顶、所述前模镶件、所述后模镶件和所述后模仁之间形成注塑腔。
[0012]综上所述，本技术结构简单，安装方便，能够有效防止金属嵌件掉落。
附图说明
[0013]图1为本技术具体实施方式所述的注塑模具金属嵌件固定机构的结构示意图。
[0014]图2为技术具体实施方式所述的注塑模具金属嵌件固定机构的剖视示意图。
[0015]图3为图2中A处局部放大示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0017]具体实施时，如图1
‑
3所示，一种注塑模具金属嵌件固定机构，包括底座1、前模板2和后模板3，所述后模板3上设有若干滑块4，且设于所述前模板2和所述后模板3之间，所述后模板3活动设于底座1上，所述后模板3内设有后模仁5，所述后模仁5内设有斜顶6，且所述斜顶6贯穿所述后模仁5和所述后模板3安装于所述底座1上，其特征在于，所述后模仁5和所述前模板2之间设有金属嵌件固定机构，所述金属嵌件固定机构包括设置在所述前模板2内的前模镶件7和设置在所述后模仁5内的后模镶件8，所述前模镶件7的顶端设有放置金属嵌件的放置孔9，所述放置孔9内设有强力磁铁10，所述后模镶件8设于所述后模仁5内，所述后模镶件8设有定位孔11，所述定位孔11上设有倒角12，所述定位孔11同轴线连通有顶出孔13。这样，通过放置孔和强力磁铁，便于将金属嵌件安装在前模嵌件上，且能防止金属嵌件20掉落，在成型的过程中，后模板运动，利用定位孔和金属嵌件的间隙配合，在产品成型时，使金属嵌件固定在前模，避免了金属嵌件在运动过程的掉落情况，通过定位孔上的倒角能够在合模时起到导向作用，使金属嵌件顺利进入定位孔内。
[0018]本实施例中，所述后模板3上设有与所述定位孔11同轴线的第二顶出孔14，所述底座1上设有顶针15，所述顶针15滑动设于定位孔11、顶出孔13和第二顶出孔14内。这样，通过顶针能够将成型的产品顶出。
[0019]本实施例中，所述前模镶件7和所述后模镶件8均分别可拆卸式安装在所述前模板2和所述后模仁5内。利用镶嵌的方式安装的前模镶件和后模镶件，后期损坏后便于进行更换。
[0020]本实施例中，所述定位孔11与金属嵌件间隙配合设置。能够更好的固定金属嵌件且在开模后使产品顺利被顶出。
[0021]本实施例中，所述滑块4、所述斜顶6、所述前模镶件7、所述后模镶件8和所述后模仁5之间形成注塑腔16。
[0022]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具金属嵌件固定机构，包括底座、前模板和后模板，所述后模板上设有若干滑块，且设于所述前模板和所述后模板之间，所述后模板活动设于底座上，所述后模板内设有后模仁，所述后模仁内设有斜顶，且所述斜顶贯穿所述后模仁和所述后模板安装于所述底座上，其特征在于，所述后模仁和所述前模板之间设有金属嵌件固定机构，所述金属嵌件固定机构包括设置在所述前模板内的前模镶件和设置在所述后模仁内的后模镶件，所述前模镶件的顶端设有放置金属嵌件的放置孔，所述放置孔内设有强力磁铁，所述后模镶件设于所述后模仁内，所述后模镶件设有定位孔，所述定位孔上设有倒角，所述定位孔同轴线连通有顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛朝攀，
申请(专利权)人：重庆大江东阳塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：