一种复合给水管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合给水管，包括：管路。玻璃纤维，设于管路的管壁内，缠绕管路的设置。玻璃纤维具有耐温高、抗腐蚀性性好以及抗拉强度高的优点，通过玻璃纤维缠绕管路，提高管路的耐热性，使管路不容易被腐蚀，同时提高了管路的承受内部压力能力和管路韧性。管路具有耐热性高，抗腐蚀的优点。抗腐蚀的优点。抗腐蚀的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种复合给水管


[0001]本技术涉及管路
，尤其涉及一种复合给水管。

技术介绍

[0002]给水管，一种绿色、节能、环保管材，不生锈、不结垢、不缩径、流体阻力小、可有效减低供水能耗、提高用水点给水量，是一种理想的管网用管道。
[0003]中国专利申请号202011193397.2提供了一种多层钢丝网增强复合管，包括塑料管、增强结构和塑料层。增强结构包覆所述塑料管，塑料层包覆所述增强结构，增强结构包括第一粘结树脂层、第一钢丝网、第二粘结树脂层、第二钢丝网和第三粘结树脂层，本专利技术采用塑料管、粘结树脂层和钢丝网相互叠加构成多层结构，第一粘结树脂层能够提升第一钢丝网在塑料管外表面的固定强度，第一钢丝网与第二钢丝网均具有菱形网状结构，且在垂直方向上交错设置构成单个菱形面积更小的交错菱形网状结构，以此设置能够提升多层钢丝网增强复合管的耐内压和耐外压强度以及刚度，且耐压性能更加稳定，不易在使用过程中损耗耐压强度，从而延长多层钢丝网增强复合管的使用寿命。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在使用该管路时，由于钢丝具有导热性好耐腐蚀性差的特点，因此该管路的耐热性能差容易被腐蚀。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本技术提供了一种复合给水管，包括：
[0006]管路。
[0007]玻璃纤维，设于管路的管壁内，缠绕管路的设置。
[0008]为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：玻璃纤维具有耐温高、抗腐蚀性性好以及抗拉强度高的优点，通过玻璃纤维缠绕管路，提高管路的耐热性，使管路不容易被腐蚀，同时提高了管路的承受内部压力能力和管路韧性。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下优点：管路具有耐热性高，抗腐蚀的优点。
[0010]进一步优选为，玻璃纤维设有多层，多层玻璃纤维间隔设置。
[0011]采用上述技术方案，多层玻璃纤维提高管路的承压能力。
[0012]进一步优选为，相邻层的玻璃纤维缠绕方向不同，形成相互交错的网状，使玻璃纤维在管路管壁的分布更均匀，使管路各个位置的承压能力相同。
[0013]采用上述技术方案，相互交错的网状玻璃纤维，使管路承受内部压力。
[0014]进一步优选为，玻璃纤维为预浸塑连续玻纤束。
[0015]采用上述技术方案，预浸塑连续玻纤束可以减小管路管壁内的空隙，提高管路的承压能力和管路韧性。
[0016]进一步优选为，还包括：
[0017]气囊，与管路外壁固定连接，绕管路外壁螺旋缠绕设置。
[0018]采用上述技术方案，玻璃纤维具有性脆，耐磨性较差的特点，气囊能够保护玻璃纤
维，避免玻璃纤维收到冲击和磨损。
[0019]进一步优选为，还包括：
[0020]加强筋，设于气囊内，一侧与气囊内壁固定连接，另一侧与管路外壁固定连接，绕管路外壁螺旋缠绕设置。
[0021]采用上述技术方案，通过加强筋提高气囊的强度，防止气囊变形。
[0022]进一步优选为，还包括：
[0023]钢丝，与管路固定连接，绕管路外壁螺旋缠绕设置。
[0024]采用上述技术方案，钢丝可以进一步提高管路承受内部压力的能力。
[0025]进一步优选为，钢丝设于加强筋内。
[0026]采用上述技术方案，使钢丝与加强筋结合，防止钢丝外漏，避免钢丝受到腐蚀。
[0027]进一步优选为，钢丝设有多根,多根钢丝相互并联设置。
[0028]采用上述技术方案，多根钢丝进一步提高管路承受内部压力的能力。
[0029]进一步优选为，相互并联的钢丝设有多层。
[0030]采用上述技术方案，相互并联的多层钢丝进一步提高管路承受内部压力的能力。
[0031]综上所述，本技术具有的有益效果：玻璃纤维具有耐温高、抗腐蚀性性好以及抗拉强度高的优点，通过玻璃纤维缠绕管路，提高管路的耐热性，使管路不容易被腐蚀，同时提高了管路的承受内部压力能力和管路韧性。管路具有耐热性高，抗腐蚀的优点。
附图说明
[0032]图1为本实施例管路的结构示意图；
[0033]图2为本实施例A处的局部放大视图；
[0034]图3为本实施例玻璃纤维的放大示意图；
[0035]附图标记：1
‑
管路；2
‑
玻璃纤维；3
‑
气囊；4
‑
加强筋；5
‑
钢丝。
具体实施方式
[0036]以下结合附图图1、图2以及图3对本技术作进一步详细介绍。
[0037]给水管，一种绿色、节能、环保管材，不生锈、不结垢、不缩径、流体阻力小、可有效减低供水能耗、提高用水点给水量，是一种理想的管网用管道。
[0038]中国专利申请号202011193397.2提供了一种多层钢丝网增强复合管，包括塑料管、增强结构和塑料层。增强结构包覆所述塑料管，塑料层包覆所述增强结构，增强结构包括第一粘结树脂层、第一钢丝网、第二粘结树脂层、第二钢丝网和第三粘结树脂层，本专利技术采用塑料管、粘结树脂层和钢丝网相互叠加构成多层结构，第一粘结树脂层能够提升第一钢丝网在塑料管外表面的固定强度，第一钢丝网与第二钢丝网均具有菱形网状结构，且在垂直方向上交错设置构成单个菱形面积更小的交错菱形网状结构，以此设置能够提升多层钢丝网增强复合管的耐内压和耐外压强度以及刚度，且耐压性能更加稳定，不易在使用过程中损耗耐压强度，从而延长多层钢丝网增强复合管的使用寿命。
[0039]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在使用该管路时，由于钢丝具有导热性好耐腐蚀性差的特点，因此该管路的耐热性能差容易被腐蚀。
[0040]基于上述技术问题，申请人进行以下技术方案构思：
[0041]玻璃纤维具有耐温高、抗腐蚀性性好以及抗拉强度高的优点，通过玻璃纤维缠绕管路，提高管路的耐热性，使管路不容易被腐蚀，同时提高了管路的承受内部压力能力和管路韧性。
[0042]基于上述构思，申请人提出了本申请的技术方案，具体如下：
[0043]一种复合给水管，如图1、图2以及图3所示，包括：管路1。玻璃纤维2，设于管路1的管壁内，缠绕管路1的设置。玻璃纤维2具有耐温高、抗腐蚀性性好以及抗拉强度高的优点，通过玻璃纤维2缠绕管路1，提高管路1的耐热性，使管路1不容易被腐蚀，同时提高了管路1的承受内部压力能力和管路1韧性。管路1具有耐热性高，抗腐蚀的优点。
[0044]具体的，玻璃纤维2设有多层，多层玻璃纤维2间隔设置。多层玻璃纤维2提高管路1的承压能力。
[0045]具体的，相邻层的玻璃纤维2缠绕方向不同，形成相互交错的网状，使玻璃纤维2在管路1管壁的分布更均匀，使管路1各个位置的承压能力相同。相互交错的网状玻璃纤维2，使管路1承受内部压力。
[0046]具体的，玻璃纤维2为预浸塑连续玻纤束。预浸塑连续玻纤束可以减小管路1管壁内的空隙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合给水管，其特征在于，包括：管路(1)；玻璃纤维(2)，设于所述管路(1)的管壁内，缠绕所述管路(1)的设置。2.根据权利要求1所述的复合给水管，其特征在于，所述玻璃纤维(2)设有多层，多层所述玻璃纤维(2)间隔设置。3.根据权利要求2所述的复合给水管，其特征在于，相邻层的玻璃纤维(2)缠绕方向不同，形成相互交错的网状。4.根据权利要求3所述的复合给水管，其特征在于，所述玻璃纤维(2)为预浸塑连续玻纤束。5.根据权利要求1所述的复合给水管，其特征在于，还包括：气囊(3)，与所述管路(1)外壁固定连接，绕所述管路(1)外壁螺旋缠绕设置。6.根据权利要求5所述的复合给...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘现海，郁昌辉，王延明，
申请(专利权)人：刘现海，
类型：新型
国别省市：