一种钢衬聚四氟乙烯直管制造技术

技术编号:32618466 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-12 17:47
本实用新型专利技术公开了一种钢衬聚四氟乙烯直管,包括外管体、聚四氟乙烯内层,所述外管体内壁中设置有聚四氟乙烯内层,所述聚四氟乙烯内层两端分别套接有法兰盘,所述聚四氟乙烯内层外围固定连接有支撑杆,所述聚四氟乙烯内层外壁中部端固定连接有缓冲板,所述缓冲块外围套接有减震弹簧;本实用新型专利技术通过聚四氟乙烯内层两端通过法兰盘与支撑杆固定支撑于外管体内腔中心处,避免了由于温度的升高,聚四氟乙烯内层产生膨胀鼓泡阻塞介质流通,同时通过聚四氟乙烯内层外围固定安装的缓冲板,弧形缓冲板外围通过多组缓冲块与减震弹簧传动连接,减震弹簧通过伸缩减少聚四氟乙烯内层在温度差较大时收缩或者膨胀,避免膨胀或者收缩过大。避免膨胀或者收缩过大。避免膨胀或者收缩过大。

【技术实现步骤摘要】
一种钢衬聚四氟乙烯直管


[0001]本技术涉及直管管材
,具体为一种钢衬聚四氟乙烯直管。

技术介绍

[0002]钢衬四氟乙烯管是由钢管和内侧的衬里层组成,衬里层包含最内层为聚四氟乙烯,聚四氟乙烯具有高化学稳定性,它能耐几乎所有的常用强腐蚀化学物质,同时还具有耐高温的特点,是理想的腐蚀材料。
[0003]现有技术中由于温度的影响,当温度升高时,衬里层因深长而产生鼓泡或阻塞了介质流通,当温度下降时,衬里层收缩过大,导致衬里层强度较弱,承受负压能力差,衬里层容易遭到损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢衬聚四氟乙烯直管,以解决衬里层因深长而产生鼓泡或阻塞了介质流通,当温度下降时,衬里层收缩过大,导致衬里层强度较弱,承受负压能力差,衬里层容易遭到损坏的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢衬聚四氟乙烯直管,包括外管体、聚四氟乙烯内层,所述外管体内壁中设置有聚四氟乙烯内层,所述聚四氟乙烯内层两端分别套接有法兰盘,所述聚四氟乙烯内层外围固定连接有支撑杆,所述聚四氟乙烯内层外壁中部端固定连接有缓冲板,所述缓冲板外围与所述外管体内壁均固定连接有缓冲块,所述缓冲块外围套接有减震弹簧。
[0006]优选的,所述缓冲板上表面开设有通孔,所述缓冲块固定安装于所述通孔内壁中。
[0007]优选的,所述缓冲块外壁开设有螺纹槽,所述减震弹簧卡接于所述螺纹槽内壁中。
[0008]优选的,所述外管体与所述聚四氟乙烯内层均为同心圆柱形结构,所述聚四氟乙烯内层两端均通过法兰盘与所述支撑杆固定连接于所述外管体内腔中心处。
[0009]优选的,所述缓冲板为弧形结构,所述缓冲板的数量为四个,四个所述缓冲板分别绕所述聚四氟乙烯内层外壁圆周等间距排布。
[0010]优选的,所述缓冲块与所述螺纹槽的数量为四组,四组所述缓冲块与四组所述螺纹槽分别绕所述聚四氟乙烯内层外壁圆周平行等间距排布,且每组相邻的所述缓冲块之间均通过减震弹簧传动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过聚四氟乙烯内层两端通过法兰盘与支撑杆固定支撑于外管体内腔中心处,避免了由于温度的升高,聚四氟乙烯内层产生膨胀鼓泡阻塞介质流通,同时通过聚四氟乙烯内层外围固定安装的缓冲板,弧形缓冲板外围通过多组缓冲块与减震弹簧传动连接,减震弹簧通过伸缩减少聚四氟乙烯内层在温度差较大时收缩或者膨胀,避免膨胀或者收缩过大,导致聚四氟乙烯内层结构层损坏,造成直管无法使用,解决了衬里层因深长而产生鼓泡或阻塞了介质流通,当温度下降时,衬里层收缩过大,导致衬里层强度较弱,承受
负压能力差,衬里层容易遭到损坏的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图;
[0014]图2为本技术侧剖面结构示意图;
[0015]图3为图2中A处局部放大结构示意图。
[0016]图中:1、外管体;2、聚四氟乙烯内层;3、法兰盘;4、支撑杆;5、缓冲板;6、通孔;7、缓冲块;8、螺纹槽;9、减震弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种钢衬聚四氟乙烯直管,包括外管体1、聚四氟乙烯内层2,外管体1内壁中设置有聚四氟乙烯内层2,聚四氟乙烯内层2两端通过法兰盘3与支撑杆4固定连接于外管体1内腔中心处;
[0019]聚四氟乙烯内层2两端分别套接有法兰盘3,聚四氟乙烯内层2外围焊接有支撑杆4,聚四氟乙烯内层2外壁中部端焊接有缓冲板5,缓冲板5外围与外管体1内壁均通过通孔6卡接有缓冲块7,缓冲块7外围套接有减震弹簧9。
[0020]其中,缓冲板5上表面开设有通孔6,缓冲块7固定安装于通孔6内壁中,缓冲块7外壁开设有螺纹槽8,减震弹簧9卡接于螺纹槽8内壁中,外管体1与聚四氟乙烯内层2均为同心圆柱形结构,聚四氟乙烯内层2两端均通过法兰盘3与支撑杆4固定连接于外管体1内腔中心处,缓冲板5为弧形结构,缓冲板5的数量为四个,四个缓冲板5分别绕聚四氟乙烯内层2外壁圆周等间距排布,缓冲块7与螺纹槽8的数量为四组,四组缓冲块7与四组螺纹槽8分别绕聚四氟乙烯内层2外壁圆周平行等间距排布,且每组相邻的缓冲块7之间均通过减震弹簧9传动连接。
[0021]其中,聚四氟乙烯内层2两端通过法兰盘3与支撑杆4固定支撑于外管体1内腔中心处,避免了由于温度的升高,聚四氟乙烯内层2产生膨胀鼓泡阻塞介质流通,同时通过聚四氟乙烯内层2外围固定安装的缓冲板5,弧形缓冲板5外围通过多组缓冲块7与减震弹簧9传动连接,减震弹簧9通过伸缩减少聚四氟乙烯内层2在温度差较大时收缩或者膨胀,避免膨胀或者收缩过大,导致聚四氟乙烯内层2结构层损坏,造成直管无法使用。
[0022]工作原理:在使用时,当该钢衬聚四氟乙烯直管中的聚四氟乙烯内层2内壁受到高温时,聚四氟乙烯内层2两端通过法兰盘3与支撑杆4固定支撑于外管体1内腔中心处,避免了由于温度的升高,同时聚四氟乙烯内层2产生膨胀鼓泡阻塞介质流通,通过聚四氟乙烯内层2外围固定安装的缓冲板5,弧形缓冲板5外围通过多组缓冲块7与减震弹簧9传动连接,减震弹簧9通过伸缩减少聚四氟乙烯内层2在温度差较大时收缩或者膨胀,避免膨胀或者收缩过大,导致聚四氟乙烯内层2结构层损坏。
[0023]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢衬聚四氟乙烯直管,包括外管体(1)、聚四氟乙烯内层(2),其特征在于:所述外管体(1)内壁中设置有聚四氟乙烯内层(2),所述聚四氟乙烯内层(2)两端分别套接有法兰盘(3),所述聚四氟乙烯内层(2)外围固定连接有支撑杆(4),所述聚四氟乙烯内层(2)外壁中部端固定连接有缓冲板(5),所述缓冲板(5)外围与所述外管体(1)内壁均固定连接有缓冲块(7),所述缓冲块(7)外围套接有减震弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢衬聚四氟乙烯直管,其特征在于:所述缓冲板(5)上表面开设有通孔(6),所述缓冲块(7)固定安装于所述通孔(6)内壁中。3.根据权利要求2所述的一种钢衬聚四氟乙烯直管,其特征在于:所述缓冲块(7)外壁开设有螺纹槽(8),所述减震弹簧(9)卡接于所述螺纹槽(8)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱相平许信明刘忠施鹏超朱志雄
申请(专利权)人:安徽旭鸿特氟科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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