一种管道聚四氟乙烯内衬制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道聚四氟乙烯内衬，包括内衬本体，所述内衬本体从外至内依次设置有骨架层、加强层和衬里层，所述加强层内部开设的腔室中固定安装有若干个吸音块，所述吸音块内部开设有吸音腔室，所述吸音腔室内部一端粘连有吸音棉；本实用新型专利技术结构简单，当内衬本体内壁因物流输送而产生噪音时，噪音通过吸音孔进入加强层内部，然后再进入到吸音腔室内部，再通过吸音棉对噪音进行消减，减少噪音的回流，提高吸音效果，从而能够提高该内衬的降噪效果，避免了在输送物流时产生大的噪音。避免了在输送物流时产生大的噪音。避免了在输送物流时产生大的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种管道聚四氟乙烯内衬


[0001]本技术涉及管道内衬
，具体为一种管道聚四氟乙烯内衬。

技术介绍

[0002]管道在长期输送流体或固形物质时，往往要经受输送介质的腐蚀，腐蚀不但能够降低管道的强度，缩短管道寿命，还会增加输送压力。因腐蚀导致结构损坏和破坏，财产甚至生命的损失屡见不鲜，可以说管道腐蚀是影响其寿命的最大的因素之一，故需要在管道内部加装一个聚四氟乙烯内衬。
[0003]但是，目前市场上传统的聚四氟乙烯内衬在使用时，虽然可以解决防腐问题，但不具备吸音效果，导致物料在输送的过程中，由于物料和内衬内壁的摩擦和撞击，产生强烈的噪音。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管道聚四氟乙烯内衬，以解决传统的聚四氟乙烯内衬在使用时，虽然可以解决防腐问题，但不具备吸音效果，导致物料在输送的过程中，由于物料和内衬内壁的摩擦和撞击，产生强烈噪音的问题。
[0005]聚四氟乙烯是除高温高融碱金属、元素氟与三氟化氯外，能耐任何种类、任何浓度的强酸、强碱、强氧化剂、有机溶剂等，是解决高温稀硫酸、氢氟酸、盐酸和各种有机酸等强腐蚀化学介质腐蚀问题的理想产品；它具有优异的化学稳定性，有很高的耐热性、耐寒性；摩擦系数很低，是极好的自润滑材料；它的特有性能是其它材料所不及的，所以其有“塑料王”之称，是当今世界最耐腐蚀的材料。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道聚四氟乙烯内衬，包括内衬本体，所述内衬本体从外至内依次设置有骨架层、加强层和衬里层，所述加强层内部开设的腔室中固定安装有若干个吸音块，所述吸音块内部开设有吸音腔室，所述吸音腔室内部一端粘连有吸音棉。
[0007]优选的，所述加强层表面开设有若干个吸音孔，且吸音孔与吸音块之间一一对应。
[0008]优选的，所述内衬本体两端固定连接有内衬边沿。
[0009]优选的，所述吸音块均匀分布在加强层内部，且相邻两个所述吸音块之间的间距一致。
[0010]优选的，所述加强层具体为玻璃纤维材质制作而成。
[0011]优选的，所述衬里层具体为聚四氟乙烯制作而成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术结构简单，当内衬本体内壁因物流输送而产生噪音时，噪音通过吸音孔进入加强层内部，然后再进入到吸音腔室内部，再通过吸音棉对噪音进行消减，减少噪音的回流，提高吸音效果，从而能够提高该内衬的降噪效果，避免了在输送物流时产生大的噪音。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的内衬本体内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的内衬本体剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的图3中A放大结构示意图。
[0018]图中：10
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内衬本体；11
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骨架层；12
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加强层；121
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吸音块；122
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吸音孔；123
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吸音腔室；124
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吸音棉；13
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衬里层；20
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内衬边沿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种管道聚四氟乙烯内衬，包括内衬本体10，内衬本体10从外至内依次设置有骨架层11、加强层12和衬里层13，衬里层13具体为聚四氟乙烯制作而成，加强层12内部开设的腔室中固定安装有若干个吸音块121，吸音块121为吸音材料制作而成，也具备一定的吸音效果，吸音块121内部开设有吸音腔室123，吸音腔室123内部一端粘连有吸音棉124。
[0021]进一步地，当内衬本体10内壁因物流输送而产生噪音时，噪音通过吸音孔122进入加强层12内部，然后再进入到吸音腔室123内部，再通过吸音棉124对噪音进行消减，减少噪音的回流，提高吸音效果，从而能够提高该内衬的降噪效果，避免了在输送物流时产生大的噪音。
[0022]其中，加强层12表面开设有若干个吸音孔122，且吸音孔122与吸音块121之间一一对应，通过吸音孔122的设计，方便噪音顺利进入到吸音腔室123内部。
[0023]其中，内衬本体10两端固定连接有内衬边沿20，便于实现对该内衬的安装固定。
[0024]其中，吸音块121均匀分布在加强层12内部，且相邻两个吸音块121之间的间距一致，通过将设置多个吸音块121，能够形成若干个独立的吸音腔室123，且该吸音腔室123均匀分布，能够实现对管道内各个方向噪音的吸收。
[0025]其中，加强层12具体为玻璃纤维材质制作而成，能够提高该内衬的整体结构强度。
[0026]工作原理：当内衬本体10内壁因物流输送而产生噪音时，噪音通过吸音孔122进入加强层12内部，然后再进入到吸音腔室123内部，再通过吸音棉124对噪音进行消减，减少噪音的回流，提高吸音效果。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道聚四氟乙烯内衬，包括内衬本体(10)，所述内衬本体(10)从外至内依次设置有骨架层(11)、加强层(12)和衬里层(13)，其特征在于：所述加强层(12)内部开设的腔室中固定安装有若干个吸音块(121)，所述吸音块(121)内部开设有吸音腔室(123)，所述吸音腔室(123)内部一端粘连有吸音棉(124)。2.根据权利要求1所述的一种管道聚四氟乙烯内衬，其特征在于：所述加强层(12)表面开设有若干个吸音孔(122)，且吸音孔(122)与吸音块(121)之间一一对应。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：朱相平，许信明，刘忠，施鹏超，朱志雄，
申请(专利权)人：安徽旭鸿特氟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：