本实用新型专利技术公开了一种具有高强度高抗压能力的PE复合管，包括PE基层，所述PE基层的内壁固定连接有聚氨酯隔热层，所述聚氨酯隔热层的内壁固定连接有耐腐蚀层，所述PE基层的外表面固定套设有缓冲橡胶层，所述缓冲橡胶层的外表面固定套设有支撑层，所述耐腐蚀层包括碳纤维层，所述碳纤维层的内壁固定连接有聚四氟乙烯层，所述聚四氟乙烯层的内壁固定连接有改性环氧树脂涂层，支撑层包括高密度聚乙烯层。本实用新型专利技术具备抗压性能强，耐腐蚀性好的优点，解决了现有的PE复合管功能单一，抗压强度较低，受到外部压力后容易变形，严重时造成PE复合管的断裂，同时耐腐蚀性能差，降低了PE复合管的使用寿命，不便于人们使用的问题。不便于人们使用的问题。不便于人们使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有高强度高抗压能力的PE复合管
[0001]本技术涉及管材
，具体为一种具有高强度高抗压能力的PE复合管。
技术介绍
[0002]管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，现有的PE复合管功能单一，抗压强度较低，受到外部压力后容易变形，严重时造成PE复合管的断裂，同时耐腐蚀性能差，降低了PE复合管的使用寿命，不便于人们的使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有高强度高抗压能力的PE复合管，具备抗压性能强，耐腐蚀性好的优点，解决了现有的PE复合管功能单一，抗压强度较低，受到外部压力后容易变形，严重时造成PE复合管的断裂，同时耐腐蚀性能差，降低了PE复合管的使用寿命，不便于人们使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有高强度高抗压能力的PE复合管，包括PE基层，所述PE基层的内壁固定连接有聚氨酯隔热层，所述聚氨酯隔热层的内壁固定连接有耐腐蚀层，所述PE基层的外表面固定套设有缓冲橡胶层，所述缓冲橡胶层的外表面固定套设有支撑层，所述耐腐蚀层包括碳纤维层，所述碳纤维层的内壁固定连接有聚四氟乙烯层，所述聚四氟乙烯层的内壁固定连接有改性环氧树脂涂层，所述支撑层包括高密度聚乙烯层，所述高密度聚乙烯层的外表面固定套设有金属支撑网层。
[0005]优选的，所述金属支撑网层的内部固定连接有加强筋，所述加强筋的数量为若干个，所述加强筋之间环向等距离排列，所述加强筋的材质为金属丝。
[0006]优选的，所述碳纤维层的材质为碳纤维，所述碳纤维层的外表面与聚氨酯隔热层的内壁固定连接，所述聚氨酯隔热层的材质为聚氨酯。
[0007]优选的，所述高密度聚乙烯层的材质为高密度聚乙烯，所述高密度聚乙烯层的内壁与缓冲橡胶层的外表面固定连接，所述缓冲橡胶层的材质为缓冲橡胶。
[0008]优选的，所述金属支撑网层的材质为金属支撑网，所述改性环氧树脂涂层的材质为改性环氧树脂。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术通过PE基层、聚氨酯隔热层、碳纤维层、聚四氟乙烯层、改性环氧树脂涂层、高密度聚乙烯层和金属支撑网层，具备抗压性能强，耐腐蚀性好的优点，解决了现有的PE复合管功能单一，抗压强度较低，受到外部压力后容易变形，严重时造成PE复合管的断裂，同时耐腐蚀性能差，降低了PE复合管的使用寿命，不便于人们使用的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术立体结构示意图；
[0012]图2为本技术碳纤维层和聚四氟乙烯层剖视示意图；
[0013]图3为本技术高密度聚乙烯层和金属支撑网层剖视示意图；
[0014]图4为本技术金属支撑网层和加强筋剖视示意图。
[0015]图中：1 PE基层、2聚氨酯隔热层、3耐腐蚀层、4缓冲橡胶层、5支撑层、6碳纤维层、7聚四氟乙烯层、8改性环氧树脂涂层、9高密度聚乙烯层、10金属支撑网层、11加强筋。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术的PE基层1、聚氨酯隔热层2、耐腐蚀层3、缓冲橡胶层4、支撑层5、碳纤维层6、聚四氟乙烯层7、改性环氧树脂涂层8、高密度聚乙烯层9和金属支撑网层10部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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4，一种具有高强度高抗压能力的PE复合管，包括PE基层1，PE基层1的内壁固定连接有聚氨酯隔热层2，聚氨酯隔热层2的内壁固定连接有耐腐蚀层3，PE基层1的外表面固定套设有缓冲橡胶层4，缓冲橡胶层4的外表面固定套设有支撑层5，耐腐蚀层3包括碳纤维层6，碳纤维层6的内壁固定连接有聚四氟乙烯层7，聚四氟乙烯层7的内壁固定连接有改性环氧树脂涂层8，支撑层5包括高密度聚乙烯层9，高密度聚乙烯层9的外表面固定套设有金属支撑网层10，金属支撑网层10的内部固定连接有加强筋11，加强筋11的数量为若干个，加强筋11之间环向等距离排列，加强筋11的材质为金属丝，碳纤维层6的材质为碳纤维，碳纤维层6的外表面与聚氨酯隔热层2的内壁固定连接，聚氨酯隔热层2的材质为聚氨酯，高密度聚乙烯层9的材质为高密度聚乙烯，高密度聚乙烯层9的内壁与缓冲橡胶层4的外表面固定连接，缓冲橡胶层4的材质为缓冲橡胶，金属支撑网层10的材质为金属支撑网，改性环氧树脂涂层8的材质为改性环氧树脂，通过PE基层1、聚氨酯隔热层2、碳纤维层6、聚四氟乙烯层7、改性环氧树脂涂层8、高密度聚乙烯层9和金属支撑网层10，具备抗压性能强，耐腐蚀性好的优点，解决了现有的PE复合管功能单一，抗压强度较低，受到外部压力后容易变形，严重时造成PE复合管的断裂，同时耐腐蚀性能差，降低了PE复合管的使用寿命，不便于
人们使用的问题。
[0021]聚氨酯涂料的特性：改性聚氨酯涂料无储存，涂膜后漆膜快干，它具有良好的耐磨性，耐碱性，耐油性和耐溶剂性，湿固化聚氨酯涂料具有干燥快，附着力好，耐磨，耐水，耐湿，耐酸碱的功能，它可用于地下工程的防腐涂料和水泥表面涂料。
[0022]碳纤维的优点有：其轴向强度和模量高，密度低、比性能高，无蠕变，非氧化环境下耐超高温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向异性，耐腐蚀性好，X射线透过性好。
[0023]聚四氟乙烯耐高温、耐腐蚀，具有优良的电绝缘性、耐老化，吸水性小、自润滑性能优异。
[0024]高密度聚乙烯无毒，无味，结晶度为80%～90%，软化点为125～135℃，使用温度可达1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有高强度高抗压能力的PE复合管，包括PE基层（1），其特征在于：所述PE基层（1）的内壁固定连接有聚氨酯隔热层（2），所述聚氨酯隔热层（2）的内壁固定连接有耐腐蚀层（3），所述PE基层（1）的外表面固定套设有缓冲橡胶层（4），所述缓冲橡胶层（4）的外表面固定套设有支撑层（5），所述耐腐蚀层（3）包括碳纤维层（6），所述碳纤维层（6）的内壁固定连接有聚四氟乙烯层（7），所述聚四氟乙烯层（7）的内壁固定连接有改性环氧树脂涂层（8），所述支撑层（5）包括高密度聚乙烯层（9），所述高密度聚乙烯层（9）的外表面固定套设有金属支撑网层（10）。2.根据权利要求1所述的一种具有高强度高抗压能力的PE复合管，其特征在于：所述金属支撑网层（10）的内部固定连接有加强筋（11），所述加强筋（11）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丽，
申请(专利权)人：广东纤塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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