一种塑套钢管保温结构制造技术

技术编号:32394973 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-20 09:38
本实用新型专利技术提供一种塑套钢管保温结构包括:第一塑套钢管;保温组件,所述保温组件的内侧固定连接于第一塑套钢管的周侧面,所述保温组件包括保温棉,所述保温棉的内侧固定连接于第一塑套钢管的周侧面,所述保温棉的周侧面固定连接有加强网,所述加强网的周侧面固定有聚氨酯泡沫;连接组件,所述连接组件的底部固定连接于保温组件的顶部。本实用新型专利技术提供一种塑套钢管保温结构,通过保温棉和聚氨酯泡沫对第一塑套钢管进行双重保温,提高在运输热力或蒸汽时的保温效果,通过聚乙烯塑料外护管进行保护,避免在外力的因素下对内部材料造成破坏。避免在外力的因素下对内部材料造成破坏。避免在外力的因素下对内部材料造成破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种塑套钢管保温结构


[0001]本技术涉及塑套钢管领域,尤其涉及一种塑套钢管保温结构。

技术介绍

[0002]塑套钢管由输送介质的,工作钢管、泡沫保温层、聚乙烯塑料外护管,通过设备依次向外结合而成。
[0003]泡沫保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水,二是保温,三是支撑热网自重。
[0004]在相关技术中,塑套钢管用以输送热力或蒸汽。然而,现有的塑套钢管其自身的保温效果不够好,在长距离的运输中,会造成热力的流失较为严重的现象。并且,现有塑套钢管的连接方式不够紧密,蒸汽会沿着两根钢管之间的连接缝隙进行流失,严重降低了塑套钢管的保温效果。
[0005]因此,有必要提供一种塑套钢管保温结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种塑套钢管保温结构,解决了在相关技术中,现有的塑套钢管自身保温效果不够好,以及塑套钢管之间的连接方式不够紧密的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的一种塑套钢管保温结构,包括:第一塑套钢管;
[0008]保温组件,所述保温组件的内侧固定连接于第一塑套钢管的周侧面,所述保温组件包括保温棉,所述保温棉的内侧固定连接于第一塑套钢管的周侧面,所述保温棉的周侧面固定连接有加强网,所述加强网的周侧面固定有聚氨酯泡沫;
[0009]连接组件,所述连接组件的底部固定连接于保温组件的顶部。
[0010]优选的,所述聚氨酯泡沫的周侧面固定连接有聚乙烯塑料外护管,所述聚乙烯塑料外护管的周侧面固定连接有防腐膜。
[0011]优选的,所述第一塑套钢管的右侧设置有橡胶垫,所述橡胶垫的右侧设置有第二塑套钢管,第二塑套钢管的周侧面设置有相同的保温组件,所述第一塑套钢管和第二塑套钢管相对一侧的周侧面螺纹连接有螺纹套筒。
[0012]优选的,所述连接组件包括转动件,所述转动件的底部固定连接于防腐膜的顶部,所述转动件的内侧转动连接有调节杆,所述调节杆的顶部转动连接有移动架,所述移动架的内侧滑动连接有两个滑动杆。
[0013]优选的,两个所述滑动杆相对的一侧之间固定连接有移动板,所述移动板的右侧固定连接有滑动轴,所述滑动轴的周侧面且位于移动架的内侧套设有弹簧,所述滑动轴的右端贯穿移动架内壁的右侧且延伸至移动架的外部。
[0014]优选的,所述滑动轴的右端固定连接有限位件,所述限位件的内侧设置有限位块,
所述限位块的底部与第二塑套钢管周侧面的保温组件固定连接。
[0015]与相关技术相比较,本技术提供的一种塑套钢管保温结构具有如下有益效果:
[0016]本技术提供一种塑套钢管保温结构,通过保温棉和聚氨酯泡沫对第一塑套钢管进行双重保温,提高在运输热力或蒸汽时的保温效果,通过聚乙烯塑料外护管进行保护,避免在外力的因素下对内部材料造成破坏,将橡胶垫放置于第一塑套钢管和第二塑套钢管相对的一侧之间,通过调节杆的转动使限位件与限位块进行卡死,进而使第一塑套钢管和第二塑套钢管与橡胶垫进行紧密的贴合,有效的避免在运输蒸汽时,蒸汽外泄的情况,整体提高塑套钢管的保温效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种塑套钢管保温结构的一种较佳实施例的结构示意图;
[0018]图2为图1所示A区的结构放大示意图;
[0019]图3为图1所示螺纹套筒的结构示意图。
[0020]图中标号:1、第一塑套钢管;2、保温组件;21、保温棉;22、加强网;23、聚氨酯泡沫;24、聚乙烯塑料外护管;25、防腐膜;3、连接组件;31、转动件;32、调节杆;33、移动架;34、滑动杆;35、移动板;36、滑动轴;37、弹簧;38、限位件;39、限位块;4、橡胶垫;5、第二塑套钢管;6、螺纹套筒。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2和图3,其中图1为本技术提供的一种塑套钢管保温结构的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示A区的结构放大示意图;图3为图1所示螺纹套筒的结构示意图,一种塑套钢管保温结构,包括:第一塑套钢管1;
[0023]保温组件2,保温组件2的内侧固定连接于第一塑套钢管1的周侧面,保温组件2包括保温棉21,保温棉21的内侧固定连接于第一塑套钢管1的周侧面,保温棉21的周侧面固定连接有加强网22,加强网22的周侧面固定有聚氨酯泡沫23;
[0024]连接组件3,连接组件3的底部固定连接于保温组件2的顶部。
[0025]聚氨酯泡沫23的周侧面固定连接有聚乙烯塑料外护管24,聚乙烯塑料外护管24的周侧面固定连接有防腐膜25。
[0026]第一塑套钢管1的右侧设置有橡胶垫4,橡胶垫4的右侧设置有第二塑套钢管5,第二塑套钢管5的周侧面设置有相同的保温组件2,第一塑套钢管1和第二塑套钢管5相对一侧的周侧面螺纹连接有螺纹套筒6,第一塑套钢管1和第二塑套钢管5均为钢材质,橡胶垫4为耐热橡胶。
[0027]连接组件3包括转动件31,转动件31的底部固定连接于防腐膜25的顶部,转动件31的内侧转动连接有调节杆32,调节杆32的顶部转动连接有移动架33,移动架33的内侧滑动连接有两个滑动杆34,移动架33的内侧开设有与两个滑动杆34配合使用的槽,使两个滑动杆34可以在移动架33的内侧进行滑动。
[0028]两个滑动杆34相对的一侧之间固定连接有移动板35,移动板35的右侧固定连接有滑动轴36,滑动轴36的周侧面且位于移动架33的内侧套设有弹簧37,滑动轴36的右端贯穿移动架33内壁的右侧且延伸至移动架33的外部,弹簧37为弹性弹簧,在弹簧37的作用下使两个滑动杆34在移动架33的内侧进行滑动。
[0029]滑动轴36的右端固定连接有限位件38,限位件38的内侧设置有限位块39,限位块39的底部与第二塑套钢管5周侧面的保温组件2固定连接,限位件38的内部开设有与限位块39配合使用的槽。
[0030]本技术提供的一种塑套钢管保温结构的工作原理如下:
[0031]第一步:在使用时,通过保温棉21对第一塑套钢管1进行保温,在加强网22的作用下对保温棉21进行固定,避免保温棉21脱落,通过聚氨酯泡沫23对第一塑套钢管进行双重保温,提高对第一塑套钢管1的保温效果,通过聚乙烯塑料外护管24对内部的材料进行保护,通过防腐膜25对聚乙烯塑料外护管24进行保护,避免聚乙烯塑料外护管24腐蚀;
[0032]第二步:将橡胶垫4放置于第一塑套钢管1和第二塑套钢管5相对的一侧之间,转动螺纹套筒6对第一塑套钢管1和第二塑套钢管5进行连接,将限位件38表面的槽套设于限位块39的表面,将调节杆32向左下方进行转动,进而使移动架33向左下方进行移动,同时在移动架33的作用下弹簧37在滑动轴36的表面进行收缩,同时两个滑动杆34在移动架33的内侧向右进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑套钢管保温结构,其特征在于,包括:第一塑套钢管(1);保温组件(2),所述保温组件(2)的内侧固定连接于第一塑套钢管(1)的周侧面,所述保温组件(2)包括保温棉(21),所述保温棉(21)的内侧固定连接于第一塑套钢管(1)的周侧面,所述保温棉(21)的周侧面固定连接有加强网(22),所述加强网(22)的周侧面固定有聚氨酯泡沫(23);连接组件(3),所述连接组件(3)的底部固定连接于保温组件(2)的顶部。2.根据权利要求1所述的塑套钢管保温结构,其特征在于,所述聚氨酯泡沫(23)的周侧面固定连接有聚乙烯塑料外护管(24),所述聚乙烯塑料外护管(24)的周侧面固定连接有防腐膜(25)。3.根据权利要求1所述的塑套钢管保温结构,其特征在于,所述第一塑套钢管(1)的右侧设置有橡胶垫(4),所述橡胶垫(4)的右侧设置有第二塑套钢管(5),第二塑套钢管(5)的周侧面设置有相同的保温组件(2),所述第一塑套钢管(1)和第二塑套钢管(5)相对一侧的周侧面螺纹连接有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯二帅张世群裴继生
申请(专利权)人:济宁市大帅保温节能材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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