一种复合管连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合管连接件，包括套管、连接管和橡胶密封圈，套管的内侧壁上开设有环形槽，环形槽的槽底设置有径向内凸的卡环，卡环的外侧壁与对应的环形槽的槽壁之间形成环形沟槽，橡胶密封圈卡在环形沟槽内，且橡胶密封圈卡在环形沟槽内，橡胶密封圈上远离卡环的一侧开设有密封凹槽，连接管套在套管内，且连接套管上靠近橡胶密封圈的一端设置有抵接面，抵接面抵接在密封凹槽内。本实用新型专利技术的有益效果是：橡胶密封套具有三重密封效果，保证了该连接件的密封性能，同时在使用时，其水流量不会受到影响，进而避免了复合管连接件的两端出现压差的情况，从而提高了该复合管连接件使用的可靠性。件使用的可靠性。件使用的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合管连接件


[0001]本技术涉及聚乙烯复合管，特别是一种复合管连接件。

技术介绍

[0002]聚乙烯复合管是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的聚乙烯。在加工不同类型PE管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的不同，同时对挤出机和模具的要求也有所不同，得到的聚乙烯复合管的性能自然不同。一种好的管道，不仅应具有良好的经济性，而且应具备接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点，因此在实际生活中的应用越来越广泛，所以一种用于聚乙烯复合管的连接件也十分重要。
[0003]在中国专利CN208951513U中公开了一种聚乙烯复合管连接件及与其相适配的聚乙烯复合管，连接管内的限位采用T字限位，限位两边T口内镶嵌两个遇水膨胀胶圈，其连接件采用双重密封，包括热熔密封和胶圈密封，从根本上阻止了水压对管壁与管件的穿透力及钢丝直接跟液体直接接触对水液体产生影响。橡胶圈连接结合电熔连接工艺，由电热熔将管材管件熔接成整体，克服了单一橡胶圈接口易脱落、沉降荷载低、易轴向位移、抗水推力较差、承压低的不足，但是该密封方式为承插端口密封，再加上固定胶圈的支撑点，从而减小了水流量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种复合管连接件。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种复合管连接件，包括套管、连接管和橡胶密封圈，套管的内侧壁上开设有环形槽，环形槽的槽底设置有径向内凸的卡环，卡环的外侧壁与对应的环形槽的槽壁之间形成环形沟槽，橡胶密封圈卡在环形沟槽内，且橡胶密封圈卡在环形沟槽内，橡胶密封圈上远离卡环的一侧开设有密封凹槽，连接管套在套管内，且连接管上靠近橡胶密封圈的一端设置有抵接面，抵接面抵接在密封凹槽内。
[0006]可选的，卡环的左右两侧均具有第一锥面和竖直面，环形槽的两侧壁为向外张的第二锥面，对应的第一锥面、竖直面、环形槽的槽底和第二锥面形成密封沟槽。
[0007]可选的，橡胶密封圈的外侧壁为卡接面，靠近竖直面的侧壁为抵接面，橡胶密封圈的内侧壁为第三锥面，卡接面与环形槽的槽底贴合，抵接面与竖直面抵接，第三锥面与第一锥面贴合，橡胶密封圈上远离卡环的一侧还开设有第四锥面，第四锥面位于密封凹槽的外侧，且第四锥面与第二锥面贴合。
[0008]可选的，密封凹槽包括第五锥面、第六锥面和第七锥面，第五锥面与第六锥面之间的夹角为钝角，第六锥面与第七锥面的夹角为钝角，第五锥面与第四锥面的夹角为锐角，第三锥面与第七锥面之间的夹角为锐角。
[0009]可选的，连接管上靠近卡环的一端设置有第八锥面、第九锥面和第十锥面，第八锥面与第五锥面紧贴，第九锥面与第六锥面紧贴，第十锥面与第七锥面紧贴。
[0010]可选的，位于卡环左右两侧的套管的内侧壁上设置有发热电阻丝，发热电阻丝与为套管外的电熔连接柱连接。
[0011]可选的，卡环的内径与连接管的内径相同。
[0012]可选的，套管的管壁厚度从端部到中部逐渐增厚。
[0013]本技术具有以下优点：本技术的复合管连接件，橡胶密封套具有三重密封效果，保证了该连接件的密封性能，同时在使用时，其水流量不会受到影响，进而避免了复合管连接件的两端出现压差的情况，从而提高了该复合管连接件使用的可靠性。
附图说明
[0014]图1 为本技术的结构示意图；
[0015]图2 为本技术的剖视示意图
[0016]图3 为套管的结构示意图
[0017]图4 为图3中A出的放大示意图
[0018]图5 为橡胶密封圈的结构示意图
[0019]图6 为橡胶密封圈的剖视示意图
[0020]图7 为连接管的结构示意图
[0021]图中，1
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套管，2
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连接管，3
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橡胶密封圈，4
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发热电阻丝，5
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电熔接线柱，11
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卡环，12
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环形槽，13
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环形沟槽，111
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第一锥面，112
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竖直面，121
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第二锥面，31
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卡接面，32
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抵接面，33
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第三锥面，34
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第四锥面，35
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第五锥面，36
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第六锥面，37
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第七锥面，21
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第八锥面，22
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第九锥面，23
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第十锥面。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术
的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1所示，一种复合管连接件，如图1和图2所示，包括套管1、连接管2和橡胶密封圈3，套管1的内侧壁上开设有环形槽12，环形槽12的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合管连接件，其特征在于：包括套管、连接管和橡胶密封圈，所述套管的内侧壁上开设有环形槽，所述环形槽的槽底设置有径向内凸的卡环，所述卡环的外侧壁与对应的环形槽的槽壁之间形成环形沟槽，所述橡胶密封圈卡在所述环形沟槽内，且所述橡胶密封圈卡在所述环形沟槽内，所述橡胶密封圈上远离所述卡环的一侧开设有密封凹槽，所述连接管套在所述套管内，且所述连接管上靠近所述橡胶密封圈的一端设置有抵接面，所述抵接面抵接在所述密封凹槽内。2.根据权利要求1所述的一种复合管连接件，其特征在于：所述卡环的左右两侧均具有第一锥面和竖直面，所述环形槽的两侧壁为向外张的第二锥面，对应的所述第一锥面、所述竖直面、所述环形槽的槽底和所述第二锥面形成密封沟槽。3.根据权利要求2所述的一种复合管连接件，其特征在于：所述橡胶密封圈的外侧壁为卡接面，靠近所述竖直面的侧壁为抵接面，所述橡胶密封圈的内侧壁为第三锥面，所述卡接面与所述环形槽的槽底贴合，所述抵接面与所述竖直面抵接，所述第三锥面与所述第一锥面贴合，所述橡胶密封圈上远离所述卡环的一侧还开设有第四锥面...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨慧勇，
申请(专利权)人：河南苏源管业有限公司，
类型：新型
国别省市：