【技术实现步骤摘要】
本技术涉及原料烘干机构的，特别是涉及一种聚乙烯复合管芯管原料烘干机构。
技术介绍
1、聚乙烯复合管是指用两种不同密度的聚乙烯树脂，分别同时用两台挤出机塑化熔融，然后同时把熔融料挤入一个能成型复合管的模具内，成型的管材即为聚乙烯复合管，目前在对聚乙烯复合管原料进行干燥处理时，如现有技术授权公告号为cn214982400u的技术专利中，该装置包括工作箱，工作箱内设置有可倾斜安装台，可倾斜安装台上端设置有烘干箱，烘干箱内沿左右方向设置有料筒，烘干箱的前端面、后端面和下端面均设置有加热板，料筒上端连通有沿左右方向延伸的进料箱，进料箱上端贯穿到烘干箱上方，进料箱上端设置有进料机构，烘干箱右端设置有第一驱动机构，第一驱动机构的动力输出轴沿左右方向延伸到料筒内且同轴设置有转轴，转轴上沿径向设置有刮板，料筒右端面下方沿左右方向设置有出料管，出料管外侧平行设置有第二伸缩机构，第二伸缩机构右侧设置有盖板，进料箱前端设置有贯穿到工作箱外的排湿管。本技术利用刮板刮动原料，使原料的烘干更加均匀。
2、但该装置使用中发现，该装置使用刮板对原料的搅动效率较低，原料流动效果较差，降低了原料受热的性，降低了原料的干燥效率。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种提高原料的流动效果，提高原料与热空气的接触效果，提高原料的烘干效率的聚乙烯复合管芯管原料烘干机构。
2、本技术的一种聚乙烯复合管芯管原料烘干机构，包括罐体、进料口和排料口，进料口连通设置在罐体顶端，多组排料口均连通设置在
3、优选的，所述干燥装置包括钢管、第一电机、热风机、连接管、叶片、多组搅拌杆和多组喷气头，钢管上下两端均旋转安装在罐体内侧壁上，第一电机安装在罐体顶端，第一电机输出端与钢管顶端同心连接，热风机安装在罐体底端，连接管底端与热风机输出端连通，连接管安装在罐体外侧壁上，并且连接管顶端与钢管旋转连通，叶片安装在钢管外侧壁上，多组搅拌杆均安装在钢管外侧壁上下两部，多组喷气头均连通设置在钢管外侧壁上；当原料放入罐体内部后，通过第一电机带动钢管旋转，使钢管带动叶片和多组搅拌杆旋转，当罐体旋转为横向水平角度时，叶片旋转过程中将罐体内底部的原料向上铲起，当罐体旋转为竖向角度后，分别通过多组搅拌杆将罐体底部的原料搅动，提高原料的流动效果，通过将热风机开启，使热风机通过连接管向钢管内吹热空气，使热空气通过多组喷气头排放至罐体内部，提高罐体内原料的烘干效率。
4、优选的，所述驱动装置包括第二电机、刹车盘和卡钳，第二电机安装在底座外侧壁上，第二电机输出端与左部支撑轴同心连接，进料口套装在右部第二电机外侧壁上，卡钳安装在底座外侧壁上，并且卡钳与刹车盘配合安装；通过第二电机带动左部支撑轴旋转，使左部支撑轴带动罐体旋转，提高罐体旋转对原料混合的便利性，罐体旋转时带动右部支撑轴旋转，右部支撑轴旋转带动刹车盘旋转，通过卡钳将刹车盘的旋转制动，从而提高罐体定位的便利性。
5、优选的，还包括电磁滑环，电磁滑环安装在底座内侧壁上，并且电磁滑环的旋转端套装在右部支撑轴外侧壁上，电磁滑环分别与第一电机和热风机电连接；通过电磁滑环对旋转过程中的第一电机和热风机供电，提高机构的使用便利性。
6、优选的，所述排气装置包括多组排气筒和多组防护网，多组排气筒连通设置在罐体外侧壁上，多组防护网分别安装在多组排气筒内侧壁上；罐体内的热空气通过多组排气筒向外排出，通过多组防护网对空气过滤，避免罐体内的原料向外泄漏。
7、优选的，还包括多组单向排气阀，多组单向排气阀分别连通设置在排气筒开口处；当罐体停止排气后，通过多组单向排气阀将多组排气筒封闭，减少室外空气进入罐体内部。
8、优选的，还包括湿度传感器，湿度传感器安装在罐体外侧壁上，并且湿度传感器与罐体内连通；通过湿度传感器对罐体内的空气湿度检测，从而便于对原料的湿度情况进行检验。
9、与现有技术相比本技术的有益效果为：将原料通过进料口放入罐体内部，之后通过驱动装置带动支撑轴旋转，使支撑轴旋转后带动罐体前后旋转，从而使罐体内的原料进行翻动，同时通过干燥装置将罐体内的原料搅拌，同时干燥装置将热空气输送至罐体内部，使热空气将罐体内流动的原料烘干处理，提高原料的流动效果，提高原料与热空气的接触效果，提高机构对原料的烘干效率，原料烘干完成后，将多组排料口开启使原料排出。
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1.一种聚乙烯复合管芯管原料烘干机构，包括罐体（2）、进料口（4）和排料口（5），进料口（4）连通设置在罐体（2）顶端，多组排料口（5）均连通设置在罐体（2）底端；其特征在于，还包括驱动装置、干燥装置、排气装置、底座（1）和两组支撑轴（3），两组支撑轴（3）分别安装在罐体（2）左右两端，并且两组支撑轴（3）分别旋转安装在底座（1）内侧壁上，底座（1）上设置有驱动装置，驱动装置用对支撑轴（3）旋转，罐体（2）内设置有干燥装置，干燥装置用于将原料烘干处理，排气装置连通设置在罐体（2）外侧壁上，排气装置用于将罐体（2）内的空气排出。
2.如权利要求1所述的一种聚乙烯复合管芯管原料烘干机构，其特征在于，所述干燥装置包括钢管（6）、第一电机（7）、热风机（8）、连接管（9）、叶片（10）、多组搅拌杆（11）和多组喷气头（12），钢管（6）上下两端均旋转安装在罐体（2）内侧壁上，第一电机（7）安装在罐体（2）顶端，第一电机（7）输出端与钢管（6）顶端同心连接，热风机（8）安装在罐体（2）底端，连接管（9）底端与热风机（8）输出端连通，连接管（9）安装在罐体（2）外侧壁上，并且连接
3.如权利要求1所述的一种聚乙烯复合管芯管原料烘干机构，其特征在于，所述驱动装置包括第二电机（13）、刹车盘（14）和卡钳（15），第二电机（13）安装在底座（1）外侧壁上，第二电机（13）输出端与左部支撑轴（3）同心连接，进料口（4）套装在右部第二电机（13）外侧壁上，卡钳（15）安装在底座（1）外侧壁上，并且卡钳（15）与刹车盘（14）配合安装。
4.如权利要求1所述的一种聚乙烯复合管芯管原料烘干机构，其特征在于，还包括电磁滑环（16），电磁滑环（16）安装在底座（1）内侧壁上，并且电磁滑环（16）的旋转端套装在右部支撑轴（3）外侧壁上，电磁滑环（16）分别与第一电机（7）和热风机（8）电连接。
5.如权利要求1所述的一种聚乙烯复合管芯管原料烘干机构，其特征在于，所述排气装置包括多组排气筒（17）和多组防护网（18），多组排气筒（17）连通设置在罐体（2）外侧壁上，多组防护网（18）分别安装在多组排气筒（17）内侧壁上。
6.如权利要求5所述的一种聚乙烯复合管芯管原料烘干机构，其特征在于，还包括多组单向排气阀（19），多组单向排气阀（19）分别连通设置在排气筒（17）开口处。
7.如权利要求1所述的一种聚乙烯复合管芯管原料烘干机构，其特征在于，还包括湿度传感器（20），湿度传感器（20）安装在罐体（2）外侧壁上，并且湿度传感器（20）与罐体（2）内连通。
...【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯复合管芯管原料烘干机构，包括罐体（2）、进料口（4）和排料口（5），进料口（4）连通设置在罐体（2）顶端，多组排料口（5）均连通设置在罐体（2）底端；其特征在于，还包括驱动装置、干燥装置、排气装置、底座（1）和两组支撑轴（3），两组支撑轴（3）分别安装在罐体（2）左右两端，并且两组支撑轴（3）分别旋转安装在底座（1）内侧壁上，底座（1）上设置有驱动装置，驱动装置用对支撑轴（3）旋转，罐体（2）内设置有干燥装置，干燥装置用于将原料烘干处理，排气装置连通设置在罐体（2）外侧壁上，排气装置用于将罐体（2）内的空气排出。
2.如权利要求1所述的一种聚乙烯复合管芯管原料烘干机构，其特征在于，所述干燥装置包括钢管（6）、第一电机（7）、热风机（8）、连接管（9）、叶片（10）、多组搅拌杆（11）和多组喷气头（12），钢管（6）上下两端均旋转安装在罐体（2）内侧壁上，第一电机（7）安装在罐体（2）顶端，第一电机（7）输出端与钢管（6）顶端同心连接，热风机（8）安装在罐体（2）底端，连接管（9）底端与热风机（8）输出端连通，连接管（9）安装在罐体（2）外侧壁上，并且连接管（9）顶端与钢管（6）旋转连通，叶片（10）安装在钢管（6）外侧壁上，多组搅拌杆（11）均安装在钢管（6）外侧壁上下两部，多组喷气头（12）均连通设置在钢管（6）外侧壁上。
3.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨慧勇，王爱丽，
申请(专利权)人：河南苏源管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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