一种可调节式承接结构及电熔塑料管件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节式承接结构及电熔塑料管件，涉及管件技术领域。本实用新型专利技术承接单元，包括主管件，所述主管件两端的内壁开设有承接环，所述主管件与承接环之间形成承接区，所述主管件外壁对称开设有调节区，所述调节区与承接区形成“L”形相通结构；调节单元，位于主管件内部，其包括调节柄、推动环，所述调节柄与推动环相互垂直，所述调节柄位于调节区内，所述推动环能够在承接区滑动。本实用新型专利技术有益效果：通过在主管体两端设置承接环，可以将需要电熔的塑料管道更稳固插进承接区，并通过主管体外壁的刻度指示，操作调节柄和推动环带动塑料管道停留在承接区的不同区域，以适配不同管道的熔焊需求。适配不同管道的熔焊需求。适配不同管道的熔焊需求。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式承接结构及电熔塑料管件


[0001]本技术涉及管件
，特别是涉及一种可调节式承接结构及电熔塑料管件。

技术介绍

[0002]某些在燃气、给水管道输送系统中，电热熔管件连接是塑料管道重要的连接方式。电熔管件分为电熔承口管件和电熔鞍形管件，电熔承口管件包括电熔套简、电熔三通、电熔变径、电熔弯头、电熔端帽、电熔钢塑转换管件等。
[0003]现有的电熔管件往往采取简单的套筒或者中间带限位的套筒，即将需要电熔的管道直接相对插入套筒，这样存在如下问题：管道直接套接进套筒，套接距离难以精确把控，这样会造成固定效果不佳，使得电熔接触效果不佳；此外，传统的裸露式或者包覆式的电熔管件的电熔区即加热区，均只能和管道的外壁接触，容易引起受热不均，影响管道管件焊接质量，造成焊连的管道管件焊接强度低。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有的中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术所要解决的一个问题在于如何调节电熔塑料管道承接深度并保持固定效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可调节式承接结构，包括承接单元和调节单元；其中承接单元，包括主管件，所述主管件两端的内壁开设有承接环，所述主管件与承接环之间形成承接区，所述主管件外壁对称开设有调节区，所述调节区与承接区形成“L”形相通结构；调节单元，位于主管件内部，其包括调节柄、推动环，所述调节柄与推动环相互垂直，所述调节柄位于调节区内，所述推动环能够在承接区滑动。
[0008]作为本技术所述可调节式承接结构的一种优选方案，其中：所述主管件靠近调节区的外壁上设有刻度。
[0009]作为本技术所述可调节式承接结构的一种优选方案，其中：所述承接区容纳需要电熔的塑料管道，所述塑料管道与推动环一端相接触。
[0010]作为本技术所述可调节式承接结构的一种优选方案，其中：所述主管件留有内设有流体通道，能够贯通主管件两端需要电熔的塑料管道。
[0011]作为本技术所述可调节式承接结构的一种优选方案，其中：所述调节柄位长方体结构，其宽度与调节区相等，一端从主管件凸出，另一端与推动环固定相连。
[0012]作为本技术所述可调节式承接结构的一种优选方案，其中：所述推动环的厚
度与承接区相等，其沿轴向长度略大于调节区轴向长度。
[0013]本技术一个有益效果为：
[0014]通过在主管体两端设置承接环，可以将需要电熔的塑料管道更稳固插进承接区，并通过主管体外壁的刻度指示，操作调节柄和推动环带动塑料管道停留在承接区的不同区域，以适配不同管道的熔焊需求。
[0015]本技术所要解决的另一个问题在于如何避免电熔加热不充分均匀导致塑料管道焊接效果不佳。
[0016]为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种电熔塑料管件，包括上述所述的可调节式承接结构，还包括电熔单元，位于所述主管件两端管壁和承接环内，其包括护套、接线柱、第一电热丝和第二电热丝，所述接线柱位于护套内，所述第一电热丝和第二电热丝分别与接线柱相接。
[0017]作为本技术所述电熔塑料管件的一种优选方案，其中：所述护套、接线柱均垂直于述主管件轴向，所述护套为圆台状。
[0018]作为本技术所述电熔塑料管件的一种优选方案，其中：所述第一电热丝和第二电热丝并联运行；所述第一电热丝螺旋形缠绕在主管件两端管壁内，且靠近需要电熔的塑料管道；所述第二电热丝螺旋形缠绕在两端承接环内，且靠近需要电熔的塑料管道。
[0019]作为本技术所述电熔塑料管件的一种优选方案，其中：所述第一电热丝和第二电热丝缠绕后，均形成若干间隔分布的熔接区和冷却区。
[0020]本技术另一个有益效果为：
[0021]通过在主管体和承接环均布置电热丝，使得塑料管道内外壁均受到加热电熔，保证焊接效果更稳定；通过将第一电热丝和第二电热丝缠绕后成若干间隔分布的熔接区和冷却区，使得电熔时管道温度分布均匀，提升管道承受轴向拉力的性能。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
[0023]图1为本技术所述可调节式承接结构的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术所述可调节式承接结构的主管体俯视图；
[0025]图3为本技术所述可调节式承接结构的承接单元剖面图；
[0026]图4为本技术所述可调节式承接结构的调节单元最大深度剖面图；
[0027]图5为本技术所述可调节式承接结构的调节单元另一深度剖面图；
[0028]图6为本技术所述电熔塑料管件的整体结构示意图；
[0029]图7为本技术所述电熔塑料管件的电熔单元剖面图；
[0030]图8为图7中A处的放大图。
具体实施方式
[0031]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附
图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0032]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0033]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0034]实施例1
[0035]参照图1～5，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种可调节式承接结构，包括承接单元100和调节单元200；其中承接单元100，包括主管件101，主管件101两端的内壁开设有承接环102，主管件101与承接环102之间形成承接区C，主管件101外壁对称开设有调节区T，调节区T与承接区C形成“L”形相通结构；调节单元200，位于主管件101内部，其包括调节柄201、推动环202，调节柄201与推动环202相互垂直，调节柄201位于调节区T内，推动环202能够在承接区C滑动。
[0036]主管件101靠近调节区T的外壁上设有刻度。
[0037]承接区C容纳需要电熔的塑料管道G，塑料管道G与推动环202本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式承接结构，其特征在于：包括，承接单元(100)，包括主管件(101)，所述主管件(101)两端的内壁开设有承接环(102)，所述主管件(101)与承接环(102)之间形成承接区(C)，所述主管件(101)外壁对称开设有调节区(T)，所述调节区(T)与承接区(C)形成“L”形相通结构；调节单元(200)，位于主管件(101)内部，其包括调节柄(201)、推动环(202)，所述调节柄(201)与推动环(202)相互垂直，所述调节柄(201)位于调节区(T)内，所述推动环(202)能够在承接区(C)滑动。2.如权利要求1所述的可调节式承接结构，其特征在于：所述主管件(101)靠近调节区(T)的外壁上设有刻度。3.如权利要求2所述的可调节式承接结构，其特征在于：所述承接区(C)容纳需要电熔的塑料管道(G)，所述塑料管道(G)与推动环(202)一端相接触。4.如权利要求3所述的可调节式承接结构，其特征在于：所述主管件(101)留有内设有流体通道(L)，能够贯通主管件(101)两端需要电熔的塑料管道(G)。5.如权利要求4所述的可调节式承接结构，其特征在于：所述调节柄(201)为长方体结构，其宽度与调节区(T)相等，一端从主管件(101)凸出，另一端与推动环(202)固定相连。6.如权利要求1～5任...

【专利技术属性】
技术研发人员：戎兰平，薛羽辛，
申请(专利权)人：镇江景宇管道设备有限公司，
类型：新型
国别省市：