一种聚酰亚胺薄膜烘干装置制造方法及图纸

技术编号:37251320 阅读:23 留言:0更新日期:2023-04-20 23:29
本发明专利技术公开了一种聚酰亚胺薄膜烘干装置,包括烘干箱,该烘干箱内设置有一排传动辊,待烘干的薄膜通过传动辊传动,每一传动辊的两侧均对应设置有传动座,两侧的传动座通过支撑机构安装于烘干箱内,两侧的传动座内均对应安装有驱动机构,两侧驱动机构的驱动杆对应安装在传动辊两侧。本装置的结构设置非常巧妙,在传动辊的两侧设置环形内槽,在两侧的传动座上设置环形的间隔均匀的加热元件,加热元件悬空设置在环形内槽中,可对整体传动辊进行加热,传动辊旋转时,加热元件在环形内槽中不旋转,既不会妨碍传动辊的旋转,又不会影响加热,这种结构比传统上的油封加热,水循环加热等都更加的合理,直接对传动辊加热效果也更佳。直接对传动辊加热效果也更佳。直接对传动辊加热效果也更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺薄膜烘干装置


[0001]本专利技术属于聚酰亚胺薄膜生产
,具体涉及一种聚酰亚胺薄膜烘干装置。

技术介绍

[0002]现有的聚酰亚胺薄膜的烘干机构中是通过在炉体内设置高温设备,将炉体内部温度变成高温,然后在炉体内设置各个传动辊,在传动辊传动的过程中对聚酰亚胺薄膜进行烘干。
[0003]上述技术方案中,主要的烘干加热方式是通过将炉体内温度整体升温,整体升温范围非常大,热量非常容易流失,产生的热量根本就没有用于烘干薄膜就流失到外部,造成能源的浪费,并且也会导致温度调节不够精确方便,而且由于范围大,加热时会不均匀,且存在死角或者是较热较为薄弱的地方。
[0004]另外,现有技术中聚酰亚胺薄膜在传动辊上传动时,薄膜是具有一定的粘性的,薄膜在传动的时候是有可能粘连在辊轴上的,强行传动会造成薄膜损坏。
[0005]且现有的烘干装置还有通过设置吹风机构从薄膜上方吹热气的方式进行烘干加热,但是由于风力较大可能会造成薄膜厚度产生变化,并且这种方式是从外向内加热的,薄膜的底部通常不易被加热到,加热不够均匀完整。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺薄膜烘干装置,包括烘干箱(1),该烘干箱(1)内设置有一排传动辊(2),待烘干的薄膜(15)通过传动辊(2)传动,其特征在于,每一传动辊(2)的两侧均对应设置有传动座(3),两侧的传动座(3)通过支撑机构(4)安装于烘干箱(1)内,两侧的传动座(3)内均对应安装有驱动机构(5),两侧驱动机构(5)的驱动杆对应安装在传动辊(2)两侧;所述传动辊(2)的两侧壁还均设置有环形内槽(6),两侧的环形内槽(6)均对应向传动辊(2)的内侧延伸,两侧的环形内槽(6)并不连通,而两侧的传动座(3)上则设置有与环形内槽(6)位置对应的加热元件(7),两侧的加热元件(7)均对应横向设置,且同一侧的加热元件(7)对应环向间隔均匀设置,两侧的加热元件(7)对应伸入至两侧的环形内槽(6)中,且加热元件(7)在环形内槽(6)中悬空设置,不与环形内槽(6)相接触;所述传动辊(2)的表面还设置有间隔均匀的气孔(12),所述的气孔(12)从传动辊(2)表面向内侧延伸与内部的环形内槽(6)相连通,并且所述传动辊(2)的外部还设置有一层集热罩(8),该集热罩(8)呈筒状将传动辊包裹在内,集热罩(8)与传动辊之间留有集热间隙,并且所述的集热罩(8)上还设置有出气缺口(9),该出气缺口(9)的设置位置与薄膜(15)压在传动辊(2)上的位置对应,环形内槽(6)中的热气从气孔排出至集热罩(8)中,再从集热罩(8)的出气缺口(9)逸出,出气缺口(9)与传动辊(2)上的薄膜(15)位置对应,对薄膜(15)加热烘干。2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜烘干装置,其特征在于,两侧的传动座(3)与中间的传...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘顺祯贝润鑫刘宸宇
申请(专利权)人:无锡顺铉光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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