一种定型机的预烘干机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定型机的预烘干机构，其包括：料槽、轧车、烘箱、多个上罗拉及多个下罗拉，料槽设置在轧车的前端，轧车设置在烘箱的前端，多个上罗拉可拆卸的固定设置在烘箱的上部，多个下罗拉可拆卸的固定设置在烘箱的下部，调节罗拉设置在上罗拉与下罗拉之间，所述烘箱为封闭箱体，烘箱的前端设有进布口，烘箱的后端设有出布口，所述下罗拉至少包括一进料罗拉及一出料罗拉，进料罗拉对应烘箱的进布口设置，出料罗拉对应烘箱的出布口设置。本实用新型专利技术通过设置预烘干机构，使布料在进入定型机前处于微干状态，从而避免因布料太湿而污染定型机造成需要拆卸定型机被染色的部件，从而提高定型机的产能，避免能源浪费。避免能源浪费。避免能源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种定型机的预烘干机构


[0001]本技术涉及纺织印染的
，特别是指一种定型机的预烘干机构。

技术介绍

[0002]纺织印染行业染色废水的排放是重点污染源之一，要实现染整的可持续发展，首先要解决用水量较大的问题，轧染染色工艺不用进染缸染色，直接在定型机上上色，不但可以大大降低染色的废水排放，同时也降低了水电气的能源消耗，缩短了工艺流程，提高生产效率，所以是一种非常好的低碳绿色环保染色工艺。然而，此工艺是在定型机上作业，很容易造成染料污染定型机的针板、罗拉及烘箱，如果不及时清理很容易造成后续其他布料经过定型机被污染的针板、罗拉或烘箱时被染料污染，致使布料的颜色产生异常。如果每一次布料轧染后专门停机清理，又很容易造成产能低下及能源的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可避免染料污染定型机的定型机的预烘干机构。
[0004]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0005]一种定型机的预烘干机构，
[0006]一种定型机的预烘干机构，其包括料槽、轧车、烘箱、多个上罗拉及多个下罗拉，料槽设置在轧车的前端，轧车设置在烘箱的前端，多个上罗拉可拆卸的固定设置在烘箱的上部，多个下罗拉可拆卸的固定设置在烘箱的下部，调节罗拉设置在上罗拉与下罗拉之间，所述烘箱为封闭箱体，烘箱的前端设有进布口，烘箱的后端设有出布口，所述下罗拉至少包括一进料罗拉及一出料罗拉，进料罗拉对应烘箱的进布口设置，出料罗拉对应烘箱的出布口设置。
[0007]进一步，所述烘箱于上罗拉与下罗拉之间还设有至少一调节罗拉。
[0008]进一步，所述多个上罗拉相互间隔设置，多个下罗拉相互间隔设置，上罗拉与下罗拉呈交错设置。
[0009]进一步，所述烘箱于外周设有保温外罩。
[0010]进一步，所述烘箱的左右两侧壁设有可拆卸或可开合的门。
[0011]进一步，所述烘箱的上端连接外部的热源控制系统。
[0012]采用上述机构后，本技术定型机的预烘干机构进行轧染布种时，布种进入料槽后，经过轧车行轧液，使面料染色均匀，从烘箱的进布口进入烘箱后绕经进料罗拉、上罗拉、下罗拉，并依照上罗拉、下罗拉的绕布方式绕经所有的上罗拉及下罗拉，最后绕过出料罗拉后从箱体的出布口流出。布料从进布口进入烘箱开始烘干，经过多个上罗拉及下罗拉后可保证从出布口流出的布面处于微干的状态，从出布口流出后的微干布料再进入定型机进行后续的定型作业。本技术通过设置预烘干机构，使布料在进入定型机前处于微干状态，从而避免因布料太湿而污染定型机造成需要拆卸定型机被染色的部件，从而提高定
型机的产能，避免能源浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0015]如图1所示，本技术揭示了一种定型机的预烘干机构，其包括料槽1、轧车2、烘箱3、多个上罗拉4及多个下罗拉5，料槽1设置在轧车2的前端，轧车2设置在烘箱3的前端，多个上罗拉4可拆卸的固定设置在烘箱3的上部，多个下罗拉5可拆卸的固定设置在烘箱3的下部，调节罗拉6设置在上罗拉4与下罗拉5之间，所述烘箱3为封闭箱体，烘箱3的前端设有进布口31，烘箱3的后端设有出布口32，所述下罗拉5至少包括一进料罗拉51及一出料罗拉52，进料罗拉51对应烘箱3的进布口31设置，出料罗拉52对应烘箱3的出布口32设置。
[0016]本技术定型机的预烘干机构的工作原理是：进行轧染布种时，布种进入料槽1后，经过轧车2进行轧液，使面料染色均匀，从烘箱3的进布口31进入烘箱3后绕经进料罗拉51、上罗拉4、下罗拉5，并依序绕经所有的上罗拉4及下罗拉5，最后从绕过出料罗拉52后从箱体3的出布口32流出，布料从进布口31进入烘箱3，经过上罗拉4及下罗拉5时会在烘箱里面进行烘干，保证布面处于微干的情况下，从出布口32流出进入定型机进行后续的定型作业。本技术通过设置预烘干机构，使布料在进入定型机前处于微干状态，从而避免因布料太湿而污染定型机，而需要拆卸定型机被染色的部件，从而提高定型机的产能，避免能源浪费。
[0017]较佳的，所述多个上罗拉4相互间隔设置，多个下罗拉5相互间隔设置，上罗拉4与下罗拉5呈交错设置。
[0018]为了避免面料在烘箱内的张力太小影响面料正常运转，所述烘箱3于上罗拉4与下罗拉5之间还设有至少一可左右摆动、并在某一位置可固定的调节罗拉6，调节罗拉6的作用是用以在烘箱3内调节布料的张力。
[0019]为了保证烘箱3内部热源的稳定，所述烘箱3于外周设有保温外罩，保温外罩可采用保温纸或其他保温材质，保温外罩可使烘箱3内部不会因为散热导致烘箱3的不稳定。
[0020]为了便于清理、维修或者调节烘箱3及上罗拉4、下罗拉5，所述烘箱3的左右两侧壁设有可轻易拆卸或可开合的门，这样有利于烘箱在烘干不同颜色的布种时对上罗拉4、下罗拉5及调节罗拉6进行清理。
[0021]烘箱3的热源供应方式可以有多种，本实施例中，烘箱3的上端连接外部的热源控制系统，通过热源控制系统对烘箱3内部的温度进行管控。
[0022]上述实施例和图示并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定型机的预烘干机构，其特征在于，包括：料槽、轧车、烘箱、多个上罗拉及多个下罗拉，料槽设置在轧车的前端，轧车设置在烘箱的前端，多个上罗拉可拆卸的固定设置在烘箱的上部，多个下罗拉可拆卸的固定设置在烘箱的下部，调节罗拉设置在上罗拉与下罗拉之间，所述烘箱为封闭箱体，烘箱的前端设有进布口，烘箱的后端设有出布口，所述下罗拉至少包括一进料罗拉及一出料罗拉，进料罗拉对应烘箱的进布口设置，出料罗拉对应烘箱的出布口设置。2.如权利要求1所述的一种定型机的预烘干机构，其特征在于；所述烘箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽卿，洪秀藜，包文中，乐小红，张汉洪，
申请(专利权)人：福建省向兴纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：