一种生产风筒布用的上料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种生产风筒布用的上料机，包括烘箱，烘箱的内部设有若干根转动的导向辊，导向辊上下错位分布，以使风筒布本体在烘箱内形成波浪状，同时在位于中部上方的导向辊的下方以及位于中部下方的导向辊的上方设置导风件，且导风件的出风口位于左右侧面上，所有的导风件共同连通有供热组件，在使用时，利用错位分布的导向辊使得风筒布本体在烘箱内形成波浪状，并且在导向辊的上方或者下方设置向两侧吹风的导风件，最后由供热组件供应热空气，导风件可以将热空气准确地吹向风筒布上，针对性较强，提高了烘干效率；同时并排的导风件分段对风筒布的上下表面进行同时均匀的烘干，保证烘干效果的一致性。保证烘干效果的一致性。保证烘干效果的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种生产风筒布用的上料机


[0001]本技术涉及风筒布生产
，尤其涉及一种生产风筒布用的上料机。

技术介绍

[0002]风筒布选用高强聚脂玻璃纤维织成涂覆基布，将PVC改性后作为表面膜,高强的基布与高技术表面膜的有效结合；风筒布在制造完成后需要浸润药液以提高其使用性能，药液根据需求可分为增色药液、防火药液以及防虫药液等，风筒布浸润药液过程中一般是将风筒布穿过注满药液的上料槽进行。
[0003]如申请号为CN202121512861.X公开的一种风筒布生产用上料槽，包括上料槽本体，所述上料槽本体内部填充有药液，上料槽本体左侧上端设有压布组件，上料槽本体中间上端开设有开槽，上料槽本体位于开槽的位置处设有滚液组件，上料槽本体右侧上端设有滤板，滤板上安装固定有烘箱；所述的风筒布生产用上料槽通过烘箱内部设置的加热电阻加热空气，吹风扇则将加热的空气吹向至风筒布表面位置处，对位移的表面上沾附药液的风筒布进行热风干燥；另外，在风筒布表面干燥过程中，可以通过设置的驱动轴带动拨杆进行转动，不时拨动风筒布，使风筒布产生振动感，在对风筒布表面的药液进行热风烘干的同时也能抖振掉风筒布表面上沾附的药液。
[0004]在该技术中，利用加热空气的方式来烘干粘有药液的风筒布，针对性不强，致使加热空气形成的烘干效率较低；同时风扇朝下吹，使得风筒布与上表面与下表面受热不均匀，容易导致风筒布烘干情况不一致。
[0005]因此，有必要提供一种生产风筒布用的上料机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种生产风筒布用的上料机用于解决利用加热空气的方式来烘干粘有药液的风筒布，针对性不强，致使加热空气形成的烘干效率较低；同时风扇朝下吹，使得风筒布与上表面与下表面受热不均匀，容易导致风筒布烘干情况不一致的问题。
[0007]本技术提供的一种生产风筒布用的上料机，包括烘箱，所述烘箱的内部设有若干根转动的导向辊，所述导向辊上下错位分布，以使风筒布本体在烘箱内形成波浪状，同时在位于中部上方的导向辊的下方以及位于中部下方的导向辊的上方设置导风件，且导风件的出风口位于左右侧面上，所有的导风件共同连通有供热组件。
[0008]优选的，还包括上料槽本体，同时烘箱设在上料槽本体的出料侧，所述上料槽本体的进料侧设有用于引导风筒布本体的导轮组。
[0009]优选的，每根导向辊的两端均通过带座轴承安装在烘箱的内壁上。
[0010]优选的，每个导风件均为内空的长方体，且其与导向辊平行设置。
[0011]优选的，所述导风件包括外壳，在外壳其中一端设有进风管，另一端设有支撑柱，且支撑柱固定安装在烘箱的内壁上。
[0012]优选的，所述烘箱的外壁设有与进风管连通的通孔。
[0013]优选的，所述供热组件包括安装在烘箱外壁的壳体，所述壳体的内部设有负压风机以及电加热丝，同时在壳体的进风侧设有滤网。
[0014]优选的，所述导向辊包括设置在烘箱两侧的端部辊，用于引导风筒布本体进出烘箱，还包括位于两根端部辊之间的中部辊，用于引导风筒布本体形成波浪形。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的一种生产风筒布用的上料机具有如下有益效果：
[0016]本技术通过在烘箱的内部设有若干根转动的导向辊，并且让导向辊上下错位分布，利用错位分布的导向辊使得风筒布本体在烘箱内形成波浪状，并且在导向辊的上方或者下方设置向两侧吹风的导风件，最后由供热组件供应热空气，导风件可以将热空气准确地吹向风筒布上，针对性较强，提高了烘干效率；同时并排的导风件分段对风筒布的上下表面进行同时均匀的烘干，保证烘干效果的一致性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的烘箱及其内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的风筒布本体与导向辊连接时状态示意图；
[0020]图4为本技术的烘箱内部结构示意图；
[0021]图5为本技术的导风件结构示意图；
[0022]图中标号：1、烘箱；2、导向辊；21、端部辊；22、中部辊；3、风筒布本体；4、导风件；41、外壳；42、进风管；43、支撑柱；5、供热组件；51、壳体；52、滤网；6、上料槽本体；7、导轮组；8、带座轴承；9、通孔；10、出风口。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0025]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征.
[0027]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0028]一种生产风筒布用的上料机，在具体实施过程中，如图1所示，包括现有技术的上料槽本体6以及设在上料槽本体6右侧的烘箱1，同时上料槽本体6在其进料侧安装转动的导轮组7，利用导轮组7将风筒布本体3推入上料槽本体6内部进行上料。
[0029]在具体实施过程中，如图2和图3所示，在烘箱1的内部设置若干根转动的导向辊2，并且让导向辊2上下错位分布，以使风筒布本体3在导向辊2的引导下在烘箱1内形成波浪状；
[0030]具体的，导向辊2为外表面光滑的金属管，其两端均通过安装在连轴插接带座轴承8，并且将带座轴承8通过螺栓固定在烘箱1的内壁上，继而使得导向辊2在烘箱1内部产生转动；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产风筒布用的上料机，包括烘箱(1)，其特征在于，所述烘箱(1)的内部设有若干根转动的导向辊(2)，所述导向辊(2)上下错位分布，以使风筒布本体(3)在烘箱(1)内形成波浪状，同时在位于中部上方的导向辊(2)的下方以及位于中部下方的导向辊(2)的上方设置导风件(4)，且导风件(4)的出风口(10)位于左右侧面上，所有的导风件(4)共同连通有供热组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种生产风筒布用的上料机，其特征在于，还包括上料槽本体(6)，同时烘箱(1)设在上料槽本体(6)的出料侧，所述上料槽本体(6)的进料侧设有用于引导风筒布本体(3)的导轮组(7)。3.根据权利要求1所述的一种生产风筒布用的上料机，其特征在于，每根导向辊(2)的两端均通过带座轴承(8)安装在烘箱(1)的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种生产风筒布用的上料机，其特征在于，每个导风件(4)均为内空的长方体，且其与导向辊(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏苗超，屠昌球，林子明，
申请(专利权)人：贵州南塑包装有限公司，
类型：新型
国别省市：