本实用新型专利技术提供一种锂电池生产用涂布后烘干装置，涉及锂电池生产技术领域。该锂电池生产用涂布后烘干装置，包括烘干箱、导向辊、收卷辊、张力调节机构、防尘箱、烘干机构，所述烘干箱内腔的前后两侧面之间通过轴承固定连接有导向辊。该锂电池生产用涂布后烘干装置，通过设置张力调节机构，当对极片和涂料进行烘干作业时，极片和涂料受热会产生膨胀并产生应力，此时，在弹簧的带动下，弹簧会始终对支撑架提供一个向右的力，支撑架会带动调节辊向右进行移动，从而能够吸收极片以及涂料所产生的应力，始终使极片处于张紧状态，从而避免涂料产生破损或褶皱，进而提升了锂电池生产的质量和效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用涂布后烘干装置
[0001]本技术涉及锂电池生产
，具体为一种锂电池生产用涂布后烘干装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。现有的锂电池生产用涂布后烘干装置在对涂布后的电极进行烘干时，电极以及涂料受热会产生膨胀的现象并产生应力，但是现有的烘干装置不具备吸收极片和涂料受热所产生的应力，会使涂料产生褶皱或破裂，从而影响锂电池生产的质量，因此，现提出一种锂电池生产用涂布后烘干装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对
技术介绍
中提出的不足，本技术提供了一种锂电池生产用涂布后烘干装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锂电池生产用涂布后烘干装置，包括烘干箱、导向辊、收卷辊、张力调节机构、防尘箱、烘干机构，所述烘干箱内腔的前后两侧面之间通过轴承固定连接有导向辊，所述烘干箱的右侧面固定安装有收卷辊，所述烘干箱内腔的右侧面设置有张力调节机构，所述烘干箱的上表面固定安装有防尘箱，所述防尘箱的内部设置有烘干机构。
[0007]所述张力调节机构包括套杆、滑杆、支撑架、弹簧、滑槽、滑块、调节辊，所述套杆的右端固定安装在烘干箱内腔的右侧面，所述套杆滑动套接在滑杆的外表面上，所述滑杆的左端固定连接有支撑架，所述支撑架的右侧面和套杆的左端之间固定连接有弹簧，且弹簧套接在滑杆的外表面，所述烘干箱的底面开设有滑槽，所述支撑架的底面固定安装有滑块，且滑块位于滑槽的内侧。
[0008]优选的，所述烘干机构包括过滤板、风泵、输风管、板体、加热板、出风口，所述防尘箱内腔的左右两侧面之间滑动连接有过滤板，所述烘干箱的上表面固定安装有风泵，且风泵位于防尘箱的内侧，所述风泵的出风口连通有输风管，且输风管贯穿烘干箱的上表面，所述输风管的底端固定连接有板体，所述板体内腔的左右两侧面之间固定安装有加热板，所述板体的底面开设有出风口。
[0009]优选的，所述过滤板的内部呈蜂窝状排列，且过滤板的内部设置有滤尘网。
[0010]优选的，所述加热板的内部设置有电热丝。
[0011]优选的，所述防尘箱的正面开设有清理门。
[0012]优选的，所述滑杆的右端固定安装有限位板，且限位板的面积大于套杆左侧开设的孔的面积。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种锂电池生产用涂布后烘干装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该锂电池生产用涂布后烘干装置，通过设置张力调节机构，当对极片和涂料进行烘干作业时，极片和涂料受热会产生膨胀并产生应力，此时，在弹簧的带动下，弹簧会始终对支撑架提供一个向右的力，支撑架会带动调节辊向右进行移动，从而能够吸收极片以及涂料所产生的应力，始终使极片处于张紧状态，从而避免涂料产生破损或褶皱，进而提升了锂电池生产的质量和效率。
[0016]2、该锂电池生产用涂布后烘干装置，通过设置烘干机构，风泵能将外部空气抽进防尘箱的内部，过滤板能够过滤掉空气中含有的灰尘颗粒，过滤后的空气经输风管能够运送到板体内，加热板能够对经过的空气进行加热，从而能够使干燥洁净的热风对极片进行烘干作业，避免灰尘附着在极片的表面，能够有效的提升极片的生产质量。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术所述应力调节机构的左视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A的细节放大结构示意图；
[0020]图4为本技术正视平面结构示意图。
[0021]其中，1、烘干箱；2、导向辊；3、收卷辊；4、张力调节机构；401、套杆；402、滑杆；403、支撑架；404、弹簧；405、滑槽；406、滑块；407、调节辊；5、防尘箱；6、烘干机构；601、过滤板；602、风泵；603、输风管；604、板体；605、加热板；606、出风口。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0023]本技术实施例提供一种锂电池生产用涂布后烘干装置，如图1
‑
4所示，包括烘干箱1、导向辊2、收卷辊3、张力调节机构4、防尘箱5、烘干机构6，烘干箱1内腔的前后两侧面之间通过轴承固定连接有导向辊2，烘干箱1的右侧面固定安装有收卷辊3，烘干箱1内腔的右侧面设置有张力调节机构4，烘干箱1的上表面固定安装有防尘箱5，防尘箱5的内部设置有烘干机构6，张力调节机构4包括套杆401、滑杆402、支撑架403、弹簧404、滑槽405、滑块406、调节辊407，套杆401的右端固定安装在烘干箱1内腔的右侧面，套杆401滑动套接在滑杆402的外表面上，滑杆402的左端固定连接有支撑架403，支撑架403的右侧面和套杆401的左端之间固定连接有弹簧404，且弹簧404套接在滑杆402的外表面，烘干箱1的底面开设有滑槽405，支撑架403的底面固定安装有滑块406，且滑块406位于滑槽405的内侧。
[0024]进一步的，烘干机构6包括过滤板601、风泵602、输风管603、板体604、加热板605、出风口606，防尘箱5内腔的左右两侧面之间滑动连接有过滤板601，烘干箱1的上表面固定安装有风泵602，且风泵602位于防尘箱5的内侧，风泵602的出风口连通有输风管603，且输风管603贯穿烘干箱1的上表面，输风管603的底端固定连接有板体604，板体604内腔的左右两侧面之间固定安装有加热板605，板体604的底面开设有出风口606，如图1所示，通过设置烘干机构6，能够使干燥洁净的热风对极片进行烘干作业，避免灰尘附着在极片的表面，能够有效的提升极片的生产质量。
[0025]进一步的，过滤板601的内部呈蜂窝状排列，且过滤板601的内部设置有滤尘网，如图1所示，过滤板601能够过滤空气中的灰尘颗粒，避免灰尘吸附在极片的表面。
[0026]进一步的，加热板605的内部设置有电热丝，如图1所示，加热板605能够对经过的空气进行加热，从而使干燥的热风对极片进行烘干作业。
[0027]进一步的，防尘箱5的正面开设有清理门，如图4所示，通过打开清理门即可快速的将过滤板601向外取出，从而能够维护过滤板601的过滤效果。
[0028]进一步的，滑杆402的右端固定安装有限位板，且限位板的面积大于套杆401左侧开设的孔的面积，如图1所示，能够避免滑杆402从套杆401的内部滑脱。
[0029]工作原理：使用时，在收卷辊3的带动下，极片会从左向右的进入到烘干箱1的内部，通过设置烘干机构6，风泵602能将外部空气抽进防尘箱5的内部，过滤板601能够过滤掉空气中含有的灰尘颗粒，过滤后的空气经输风管603能够运送到板体604内，加热板605能够对经过的空气进行加热，从而能够使干燥洁净的热风对极片进行烘干本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用涂布后烘干装置，包括烘干箱(1)、导向辊(2)、收卷辊(3)、张力调节机构(4)、防尘箱(5)、烘干机构(6)，其特征在于：所述烘干箱(1)内腔的前后两侧面之间通过轴承固定连接有导向辊(2)，所述烘干箱(1)的右侧面固定安装有收卷辊(3)，所述烘干箱(1)内腔的右侧面设置有张力调节机构(4)，所述烘干箱(1)的上表面固定安装有防尘箱(5)，所述防尘箱(5)的内部设置有烘干机构(6)；所述张力调节机构(4)包括套杆(401)、滑杆(402)、支撑架(403)、弹簧(404)、滑槽(405)、滑块(406)、调节辊(407)，所述套杆(401)的右端固定安装在烘干箱(1)内腔的右侧面，所述套杆(401)滑动套接在滑杆(402)的外表面上，所述滑杆(402)的左端固定连接有支撑架(403)，所述支撑架(403)的右侧面和套杆(401)的左端之间固定连接有弹簧(404)，且弹簧(404)套接在滑杆(402)的外表面，所述烘干箱(1)的底面开设有滑槽(405)，所述支撑架(403)的底面固定安装有滑块(406)，且滑块(406)位于滑槽(405)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用涂布后烘干装置，其特征在于：所述烘干机构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓诚骞，
申请(专利权)人：邓诚骞，
类型：新型
国别省市：
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