一种铸造缺陷修补机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造缺陷修补机，包括铸造缺陷修补机主体，铸造缺陷修补机主体的正面可拆卸安装有焊枪组件，铸造缺陷修补机主体的右侧固定安装有固定装置，焊枪组件的右部可拆卸安装在固定装置的内表面，焊枪组件顶部的前后两侧均固定安装有卡块。上述方案中，工作人员先推动固定组件，接着将焊枪组件插入固定块内，使卡块恰好卡在第一卡槽内，然后第二弹簧扩张将滑架弹出，使卡扣将焊枪组件固定在固定块内，同时保护盖将焊枪组件顶部的焊条罩住，反之通过底架使焊枪组件上升一段距离，由工作人员将焊枪组件取出使用即可，利用上述结构，在不使用焊枪组件时，可便捷将焊枪组件固定，在需要使用时便于取出。在需要使用时便于取出。在需要使用时便于取出。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造缺陷修补机


[0001]本技术涉及铸造缺陷修补机
，更具体地说，本技术涉及一种铸造缺陷修补机。

技术介绍

[0002]铸造缺陷修补机，是一种用于对铸造件缺陷位置进行修补的设备，通常由工作人员将设备插电，然后手持铸造缺陷修补机上焊枪对铸造件上的缺陷进行修补，但是现有的铸造件缺陷修补机，在工作人员修补完一件铸造件，更换另一个需要修补的铸造件时，需要工作人员将焊枪放在地面或桌面等位置，难以使焊枪固定在原处，从而降低了装置整体的实用性。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种铸造缺陷修补机，以解决现有的铸造件缺陷修补机，在工作人员修补完一件铸造件，更换另一个需要修补的铸造件时，需要工作人员将焊枪放在地面或桌面等位置，难以使焊枪固定在原处，从而降低了装置整体的实用性的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铸造缺陷修补机，包括铸造缺陷修补机主体，所述铸造缺陷修补机主体的正面可拆卸安装有焊枪组件，所述铸造缺陷修补机主体的右侧固定安装有固定装置，所述焊枪组件的右部可拆卸安装在固定装置的内表面，所述焊枪组件顶部的前后两侧均固定安装有卡块。
[0005]其中，所述固定装置包括固定块，所述固定块左侧的中部开设有线槽，所述固定块右侧的顶部开设有滑槽，所述固定块左侧的底部活动套接有底架，所述底架底部的左右两侧均固定连接有第一弹簧，所述滑槽的内表面活动套接有固定组件，所述固定块顶部的前后两侧均开设有第一卡槽。
[0006]其中，所述固定块的右侧固定安装在铸造缺陷修补机主体的右侧，所述线槽的大小与焊枪组件的大小相互适配，所述滑槽的形状设置为十字形，所述底架的大小和形状与固定块的大小和形状相互适配，所述第一弹簧的顶端固定连接在固定块底部的前后两侧，所述第一卡槽的内表面可拆卸安装在卡块的外表面，所述固定块的内表面可拆卸安装在焊枪组件顶部的外表面。
[0007]其中，所述固定组件包括卡扣，所述卡扣的内侧开设有第二卡槽，所述卡扣的尾端固定安装有滑架，所述滑架的中部活动套接有导向杆，所述导向杆的外表面活动套接有第二弹簧，所述卡扣的顶部固定安装有保护组件。
[0008]其中，所述第二卡槽的大小和位置与卡块的大小和位置相互适配，所述第二卡槽的内表面可拆卸安装在卡块的外表面，所述滑架中部的形状设置为十字形，所述滑架中部的外表面活动套接在滑槽的内表面，所述导向杆的左右两端方便固定安装在滑槽的左右两侧，所述第二弹簧的左端固定连接在滑架的中部，所述第二弹簧的右端固定连接在滑槽的
右侧。
[0009]其中，所述保护组件包括保护盖，所述保护盖的左右两侧均固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装在卡扣的顶部，所述保护盖的大小和位置与焊枪组件的大小和位置相互适配。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]上述方案中，工作人员先推动固定组件，接着将焊枪组件尾部的电线从线槽塞入，同时将焊枪组件插入固定块内，使卡块恰好卡在第一卡槽内，然后松开滑架，第二弹簧扩张将滑架弹出，使卡扣将焊枪组件固定在固定块内，同时保护盖将焊枪组件顶部的焊条罩住，反之推动滑架，通过底架使焊枪组件上升一段距离，由工作人员将焊枪组件取出使用即可，利用上述结构，在不使用焊枪组件时，可便捷将焊枪组件固定，在需要使用时便于取出，且在固定时可将焊枪组件上的焊条罩住，避免其对工作人员造成伤害，达到了提高装置整体实用性的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的拆分结构示意图；
[0014]图3为本技术的固定装置结构示意图；
[0015]图4为本技术的固定组件结构示意图；
[0016]图5为本技术的保护组件结构示意图。
[0017][附图标记][0018]1、铸造缺陷修补机主体；2、焊枪组件；3、固定装置；21、卡块；31、固定块；32、线槽；33、滑槽；34、底架；35、第一弹簧；36、固定组件；37、第一卡槽；361、卡扣；362、第二卡槽；363、滑架；364、导向杆；365、第二弹簧；366、保护组件；367、保护盖；368、连接板。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种铸造缺陷修补机，包括铸造缺陷修补机主体1，所述铸造缺陷修补机主体1的正面可拆卸安装有焊枪组件2，所述铸造缺陷修补机主体1的右侧固定安装有固定装置3，所述焊枪组件2的右部可拆卸安装在固定装置3的内表面，所述焊枪组件2顶部的前后两侧均固定安装有卡块21。
[0021]其中，所述固定装置3包括固定块31，所述固定块31左侧的中部开设有线槽32，所述固定块31右侧的顶部开设有滑槽33，所述固定块31左侧的底部活动套接有底架34，所述底架34底部的左右两侧均固定连接有第一弹簧35，所述滑槽33的内表面活动套接有固定组件36，所述固定块31顶部的前后两侧均开设有第一卡槽37，所述固定块31的右侧固定安装在铸造缺陷修补机主体1的右侧，所述线槽32的大小与焊枪组件2的大小相互适配，所述滑槽33的形状设置为十字形，所述底架34的大小和形状与固定块31的大小和形状相互适配，所述第一弹簧35的顶端固定连接在固定块31底部的前后两侧，所述第一卡槽37的内表面可拆卸安装在卡块21的外表面，所述固定块31的内表面可拆卸安装在焊枪组件2顶部的外表
面，由于设置底架34、第一弹簧35，工作人员将焊枪组件2放置在固定块31内并下压，使卡块21卡在第一卡槽37内，然后通过固定组件36将焊枪组件2固定，此时第一弹簧35压缩，在推动固定组件36解除对焊枪组件2的固定后，第一弹簧35扩张将底架34弹起，使焊枪组件2上升一段距离，便于工作人员取出焊枪组件2，通过设置线槽32，使焊枪组件2尾部的电线可进入固定块31内，并顺着焊枪组件2的底部从线槽32伸出。
[0022]其中，所述固定组件36包括卡扣361，所述卡扣361的内侧开设有第二卡槽362，所述卡扣361的尾端固定安装有滑架363，所述滑架363的中部活动套接有导向杆364，所述导向杆364的外表面活动套接有第二弹簧365，所述卡扣361的顶部固定安装有保护组件366，所述第二卡槽362的大小和位置与卡块21的大小和位置相互适配，所述第二卡槽362的内表面可拆卸安装在卡块21的外表面，所述滑架363中部的形状设置为十字形，所述滑架363中部的外表面活动套接在滑槽33的内表面，所述导向杆364的左右两端方便固定安装在滑槽33的左右两侧，所述第二弹簧365的左端固定连接在滑架363的中部，所述第二弹簧365的右端固定连接在滑槽33的右侧，通过设置卡扣361，工作人员推动卡扣361，使滑架363沿着导向杆364滑动，将第二弹簧365压缩，在将卡块21卡在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造缺陷修补机，包括铸造缺陷修补机主体(1)，其特征在于，所述铸造缺陷修补机主体(1)的正面可拆卸安装有焊枪组件(2)，所述铸造缺陷修补机主体(1)的右侧固定安装有固定装置(3)，所述焊枪组件(2)的右部可拆卸安装在固定装置(3)的内表面，所述焊枪组件(2)顶部的前后两侧均固定安装有卡块(21)。2.根据权利要求1所述的一种铸造缺陷修补机，其特征在于，所述固定装置(3)包括固定块(31)，所述固定块(31)左侧的中部开设有线槽(32)，所述固定块(31)右侧的顶部开设有滑槽(33)，所述固定块(31)左侧的底部活动套接有底架(34)，所述底架(34)底部的左右两侧均固定连接有第一弹簧(35)，所述滑槽(33)的内表面活动套接有固定组件(36)，所述固定块(31)顶部的前后两侧均开设有第一卡槽(37)。3.根据权利要求2所述的一种铸造缺陷修补机，其特征在于，所述固定块(31)的右侧固定安装在铸造缺陷修补机主体(1)的右侧，所述线槽(32)的大小与焊枪组件(2)的大小相互适配，所述滑槽(33)的形状设置为十字形，所述底架(34)的大小和形状与固定块(31)的大小和形状相互适配，所述第一弹簧(35)的顶端固定连接在固定块(31)底部的前后两侧，所述第一卡槽(37)的内表面可拆卸安装在卡块(21)的外表面，所述固定块(31)的内表面可拆卸安装在焊枪...

【专利技术属性】
技术研发人员：于杰，
申请(专利权)人：大连宇杰机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：