一种方便操作的不锈钢板焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接设备领域，尤其涉及一种方便操作的不锈钢板焊接设备。所述方便操作的不锈钢板焊接设备包括辅助组件，所述辅助组件设有两组并对称分布在支撑板的上方和下方，所述辅助组件包括支撑框、滑块和转动块。本实用新型专利技术提供的方便操作的不锈钢板焊接设备，当两所需焊接钢板的焊接出与辅助组件中的支撑框的中心相对准后，工作人员即可顺利的将焊枪的枪头插设在辅助组件中的转动块内，此时焊接过程中工作人员需要对焊枪进行移动时，焊枪枪头外壁的滑块即可顺利的对焊枪的滑动轨迹进导向，即可使工作人员对焊枪的控制更加稳定，不仅可使工作人员对焊枪的操作更加方便，还可提高两钢板焊接处的美观和质量。提高两钢板焊接处的美观和质量。提高两钢板焊接处的美观和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种方便操作的不锈钢板焊接设备


[0001]本技术涉及焊接设备领域，尤其涉及一种方便操作的不锈钢板焊接设备。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
[0003]而焊接设备局就是用来辅助工作人员焊接的装置，而现有的钢板焊接设备一般都是单一的桌体对钢板进行支撑的，后期工作人员在进行钢板的焊接时，将两块钢板放置在操作台上进行对准后，由于钢板的拼接处多为直线，工作人员在操作过程中，单一的通过对焊枪握持来控制焊接路线的规整度，其操作难度相对较大，进而在一定程度提高了工作人员后期的工作难度。
[0004]因此，有必要提供一种新的方便操作的不锈钢板焊接设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种方便操作的不锈钢板焊接设备。
[0006]本技术提供的方便操作的不锈钢板焊接设备包括：
[0007]架体，所述架体内部架设有转动连接的支撑板；
[0008]辅助组件，所述辅助组件设有两组并对称分布在支撑板的上方和下方，所述辅助组件包括支撑框、滑块和转动块，所述支撑框设置在支撑板上，所述支撑框的内部的两侧均插设有滑动连接的滑块，且两个所述滑块之间架设有转动连接的转动块。
[0009]优选的，所述支撑板的一侧通过轴杆与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机安装在架体的侧壁上，所述支撑框内部的中央开设有通槽，所述支撑板内部通槽的上方插设有挡条，且所述挡条侧壁与支撑框的中心线处于同一竖直面。
[0010]优选的，两个所述支撑框的靠近支撑板表面的两侧均安装有固定连接的伸缩杆，每个所述伸缩杆的外壁上均套设有弹簧，且每个所述弹簧的两端均与对应支撑框和支撑板的侧壁固定连接。
[0011]优选的，所述架体上方的两侧均架设有固定连接的支撑架，两个所述支撑架的内部均插设有螺纹连接的螺杆，且两个所述螺杆的底端均安装有转动连接的压板。
[0012]优选的，两个所述压板的底侧均设有若干均匀分布的防滑凸点，两个所述压板的顶侧均设有固定连接的导向杆，且每个所述导向杆的外壁均与对应支撑架的内壁滑动连接。
[0013]优选的，所述架体上方的一侧设有固定连接的控制器，所述架体上方的另一侧架设有焊枪，且所述控制器通过导线与驱动电机之间电性连接。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的方便操作的不锈钢板焊接设备具有如下有益效果：
[0015]1、本技术通过辅助组件的设置，后期使用过程中，当工作人员将所需焊接的钢板放置在支撑板上，使两所需焊接钢板的焊接出与辅助组件中的支撑框的中心相对准后，工作人员即可顺利的将焊枪的枪头插设在辅助组件中的转动块内，此时焊接过程中工作人员需要对焊枪进行移动时，焊枪枪头外壁的滑块即可顺利的对焊枪的滑动轨迹进导向，使焊枪通过支撑框在两钢板拼接处进行平稳的滑动，即可使工作人员对焊枪的控制更加稳定，不仅可使工作人员对焊枪的操作更加方便，还可提高两钢板焊接处的美观和质量。
[0016]2、本技术通过在按集体内部设置转动的支撑板，后期使用过程中，当工作人员完成两钢板正面的焊接时，可直接通过控制器控制驱动电机带动支撑板在架体内部进行转动，此时转动的支撑板则会顺利的带动焊接的钢板进行转动完成对钢板的翻转，就可使工作人员顺利的对钢板的背面进行焊接，无需工作人员手动对钢板进行翻转，不仅可降低工作人员劳累程度，还可降低，工作人员手动翻转过程中，不小心造成钢板焊接处出现裂开的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的方便操作的不锈钢板焊接设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示支撑板与辅助组件和支撑架的连接的结构示意图；
[0019]图3为图2所示辅助组件的结构示意图；
[0020]图4为图2所示支撑板的结构示意图；
[0021]图5为图2所示支撑架的结构示意图；
[0022]图6为图1所示架体的结构示意图。
[0023]图中标号：1、架体；1a、控制器；1b、焊枪；2、支撑板；2a、驱动电机；2b、通槽；2c、挡条；3、辅助组件；31、支撑框；32、伸缩杆；33、弹簧；34、滑块；35、转动块；4、支撑架；4a、螺杆；4b、导向杆；4c、压板；4d、防滑凸点。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0026]请参阅图1至图6，本技术实施例提供的一种方便操作的不锈钢板焊接设备，所述方便操作的不锈钢板焊接设备包括：架体1和辅助组件3，所述架体1内部架设有转动连接的支撑板2。
[0027]在本技术的实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述辅助组件3设有两组并对称分布在支撑板2的上方和下方，所述辅助组件3包括支撑框31、滑块34和转动块35，所述支撑框31设置在支撑板2上，所述支撑框31的内部的两侧均插设有滑动连接的滑块34，且两个所述滑块34之间架设有转动连接的转动块35两个所述支撑框31的靠近支撑板2表面的两侧均安装有固定连接的伸缩杆32，每个所述伸缩杆32的外壁上均套设有弹簧33，且每个所述弹簧33的两端均与对应支撑框31和支撑板2的侧壁固定连接。
[0028]需要说明的是：后期使用过程中，当工作人员将焊枪1b的枪头插设在辅助组件3中的转动块35内后，此时焊接过程中工作人员需要对焊枪1b进行移动时，焊枪1b枪头外壁的滑块34即可顺利的对焊枪1b的滑动轨迹进导向，使焊枪1b通过支撑框31在两钢板拼接处进行平稳的滑动，即可使工作人员对焊枪1b的控制更加稳定，不仅可使工作人员对焊枪1b的操作更加方便，还可提高两钢板焊接处的美观和质量；
[0029]且由于支撑框31是通过伸缩杆32和弹簧33与支撑板2之间相连接的，因此工作人员在焊接过程中，当焊枪1b中的焊条使用缩短时，即可通过对伸缩杆32和弹簧33的按压顺利的控制焊枪1b中焊条与钢板之间的间距，同时在对不同厚度的钢板进焊接时，本装置也可顺利的对不同厚度的钢板进行焊接。
[0030]在本技术的实施例中，请参阅图1、图2和图4，所述支撑板2的一侧通过轴杆与驱动电机2a的输出端固定连接，所述驱动电机2a安装在架体1的侧壁上，所述支撑框31内部的中央开设有通槽2b，所述支撑板2内部通槽2b的上方插设有挡条2c，且所述挡条2c侧壁与支撑框31的中心线处于同一竖直面。
[0031]需要说明的是：通过将驱动电机2a与支撑板2之间进行连接，后期当工作人员控制驱动电机2a进行工作时，工作的驱动电机2a即可顺利的带动支撑板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便操作的不锈钢板焊接设备，其特征在于，包括：架体(1)，所述架体(1)内部架设有转动连接的支撑板(2)；辅助组件(3)，所述辅助组件(3)设有两组并对称分布在支撑板(2)的上方和下方，所述辅助组件(3)包括支撑框(31)、滑块(34)和转动块(35)，所述支撑框(31)设置在支撑板(2)上，所述支撑框(31)的内部的两侧均插设有滑动连接的滑块(34)，且两个所述滑块(34)之间架设有转动连接的转动块(35)。2.根据权利要求1所述的方便操作的不锈钢板焊接设备，其特征在于，所述支撑板(2)的一侧通过轴杆与驱动电机(2a)的输出端固定连接，所述驱动电机(2a)安装在架体(1)的侧壁上，所述支撑框(31)内部的中央开设有通槽(2b)，所述支撑板(2)内部通槽(2b)的上方插设有挡条(2c)，且所述挡条(2c)侧壁与支撑框(31)的中心线处于同一竖直面。3.根据权利要求1所述的方便操作的不锈钢板焊接设备，其特征在于，两个所述支撑框(31)的靠近支撑板(2)表面的两侧均安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：董春林，董思宇，宋永南，李东良，
申请(专利权)人：河北新展交通设施有限公司，
类型：新型
国别省市：