一种湿法制粒机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种湿法制粒机，其包括：底座，设置于所述底座上的收料桶，设置于所述收料桶上的混料桶，向所述混料桶内输送高压气体的喷气机构以及向所述混料桶内喷水的喷水机构；其中，所述混料桶设置于所述收料桶的上方，且所述混料桶与所述收料桶的腔体上下连通，所述喷气机构设置于所述喷水机构的下方，以致气体由下往上喷射，水雾由上向下喷洒。本实用新型专利技术的湿法制粒机，其通过在混料桶内设置上下分布的喷水机构和喷气机构，通过高压水和高压气体对粉状物料进行混合制粒，成型的颗粒及时输出至收料桶，以致混料桶内混料物料保持较低量，其制粒更快，能耗更低。能耗更低。能耗更低。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法制粒机


[0001]本技术涉及制粒设备
，尤其涉及一种湿法制粒机。

技术介绍

[0002]在自动化生产设备中，通常需要将物料进行初始混合搅拌，制成颗粒状，然后再进行后续加工。在现有的制粒设备中，一般是将干料和水预先按比例混合，然后通过搅拌机构进行搅拌，直至物料形成颗粒状。现有的制粒设备由于预先将干料与水进行混合，导致初始状态搅拌机构需要输出较大功率，且随着搅拌进行，混合物料黏度增大，对搅拌机构的输出功率要求更大，整个搅拌制粒过程，能耗较高，且制粒效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种湿法制粒机，以解决现有搅拌制粒设备能耗高、制粒效率不高的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术的实施例提供了一种湿法制粒机，其包括：底座，设置于所述底座上的收料桶，设置于所述收料桶上的混料桶，向所述混料桶内输送高压气体的喷气机构以及向所述混料桶内喷水的喷水机构；其中，所述混料桶设置于所述收料桶的上方，且所述混料桶与所述收料桶的腔体上下连通，所述喷气机构设置于所述喷水机构的下方，以致气体由下往上喷射，水雾由上向下喷洒。
[0006]其中，所述喷水机构包括若干喷水头，若干所述喷水头均匀分布于所述混料桶的腔体上方。
[0007]其中，所述喷气机构包括若干高压喷气头，若干所述高压喷气头均匀分布于所述混料桶的腔体底部。
[0008]其中，所述混料桶包括：第一桶体和第二桶体，所述第一桶体与所述第二桶体共同围合成一密封的混料腔体；所述湿法制粒机还包括支撑轴，所述第一桶体固定连接于所述支撑轴，所述第二桶体转动连接于所述支撑轴，以致所述第二桶体可绕所述支撑轴转动使第一桶体与所述第二桶体在竖直方向相互错开。
[0009]其中，所述底座包括：支撑架以及连接于所述支撑架上的第一升降摇杆组件和第二升降摇杆组件，所述收料桶支撑于所述第一升降摇杆组件和所述第二升降摇杆组件的升降端，所述第一升降摇杆组件和所述第二升降摇杆组件用于共同控制所述收料桶升降动作。
[0010]其中，所述第一升降摇杆组件和所述第二升降摇杆组件结构相同，均包括：固定连接于所述支撑架上的手柄摇杆，连接于所述手柄摇杆的伸缩端的摆臂，所述摆臂的一端铰接于所述收料桶。
[0011]其中，所述支撑架上还设有升降限位件，所述升降限位件上设有纵向限位孔；所述收料桶的外壁还设有支撑杆，所述支撑杆穿设于所述纵向限位孔，所述摆臂的一端铰接于
所述支撑杆；转动所述手柄摇杆，驱动所述支撑杆在所述纵向限位孔内升降动作，同步驱动所述收料桶升降以致实现收料桶与所述混料桶分离。
[0012]其中，所述支撑架的底部还设有若干自锁滚轮，所述支撑轴固定连接于所述支撑架。
[0013]其中，所述混料桶的桶壁上还设有至少一个可视窗。
[0014]其中，所述收料桶上还设有至少一个透明窗。
[0015]本技术的湿法制粒机，其通过在混料桶内设置上下分布的喷水机构和喷气机构，通过高压水和高压气体对粉状物料进行混合制粒，成型的颗粒及时输出至收料桶，以致混料桶内混料物料保持较低量，其制粒更快，能耗更低。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的湿法制粒机的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例的湿法制粒机的分解示意图。
[0019]图3为本技术实施例的湿法制粒机的混料桶部分结构示意图。
[0020]图4为本技术实施例的湿法制粒机的底座及收料桶部分结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体
情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
[0028]请参阅图1至图4，本实施例提供了一种湿法制粒机100，其包括：底座5，设置于所述底座5上的收料桶4，设置于所述收料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法制粒机，其特征在于，包括：底座，设置于所述底座上的收料桶，设置于所述收料桶上的混料桶，向所述混料桶内输送高压气体的喷气机构以及向所述混料桶内喷水的喷水机构；其中，所述混料桶设置于所述收料桶的上方，且所述混料桶与所述收料桶的腔体上下连通，所述喷气机构设置于所述喷水机构的下方，以致气体由下往上喷射，水雾由上向下喷洒。2.根据权利要求1所述的湿法制粒机，其特征在于，所述喷水机构包括若干喷水头，若干所述喷水头均匀分布于所述混料桶的腔体上方。3.根据权利要求2所述的湿法制粒机，其特征在于，所述喷气机构包括若干高压喷气头，若干所述高压喷气头均匀分布于所述混料桶的腔体底部。4.根据权利要求3所述的湿法制粒机，其特征在于，所述混料桶包括：第一桶体和第二桶体，所述第一桶体与所述第二桶体共同围合成一密封的混料腔体；所述湿法制粒机还包括支撑轴，所述第一桶体固定连接于所述支撑轴，所述第二桶体转动连接于所述支撑轴，以致所述第二桶体可绕所述支撑轴转动使第一桶体与所述第二桶体在竖直方向相互错开。5.根据权利要求4所述的湿法制粒机，其特征在于，所述底座包括：支撑架以及连接于所述支撑架上的第一升降摇杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会平，蒋亮，杨晓娜，
申请(专利权)人：时代特殊医学用途配方食品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：