一种用于粉料搅拌设备的收料机构制造技术

本申请涉及物料收集的技术领域，尤其是涉及一种用于粉料搅拌设备的收料机构，其包括用于支撑设备的设备架，所述设备架设置有用于排出粉料的出料口，所述设备架远离设备一侧设置有用于收集粉料的收料斗，且所述收料斗与所述出料口连通，所述收料斗远离所述设备架一侧设置有收料架，所述收料架上设置有用于调节所述收料斗高度的气缸，所述设备架靠近所述收料斗一侧设置有用于对所述收料斗进行定位的定位组件。本申请具有改善粉料在收集过程中容易产生环境问题情况的效果。生环境问题情况的效果。生环境问题情况的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉料搅拌设备的收料机构


[0001]本申请涉及物料收集的
，尤其是涉及一种用于粉料搅拌设备的收料机构。

技术介绍

[0002]目前，粉料搅拌设备适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和，固体粉剂通常由不同种类的粉料混合而成，在固体粉剂的生产过程中，经常需要使用粉料搅拌设备，粉料搅拌设备能够将单一或者混合的粉料搅拌均匀。
[0003]在对粉料进行搅拌完成后，通过开启粉料搅拌设备的下料口，使粉料搅拌设备内的粉料导入到收集装置内，然而，在收集粉料的过程，先进入收集装置的粉料在后进入收集装置粉料的冲击下，使得部分粉料弥散在空气中，一方面会造成粉料的浪费，另一方面产生环境问题或安全隐患，对此情况有待改善。

技术实现思路

[0004]为了改善粉料在收集过程中容易产生环境问题的情况，本申请提供一种用于粉料搅拌设备的收料机构。
[0005]本申请提供的一种用于粉料搅拌设备的收料机构，采用如下的技术方案：
[0006]一种用于粉料搅拌设备的收料机构，包括用于支撑设备的设备架，所述设备架设置有用于排出粉料的出料口，所述设备架远离设备一侧设置有用于收集粉料的收料斗，且所述收料斗与所述出料口连通，所述收料斗远离所述设备架一侧设置有收料架，所述收料架上设置有用于调节所述收料斗高度的气缸，所述设备架靠近所述收料斗一侧设置有用于对所述收料斗进行定位的定位组件。
[0007]通过采用上述技术方案，当粉料搅拌设备需要将搅拌均匀的粉料排出时，通过移动收料架将收料斗放置在设备架的出料口下方，使收料架与出料口连通，再通过气缸将收料斗往设备架方向运动，待定位组件将收料斗的位置进行定位无误后，粉料搅拌设备将搅拌好的粉料排出到收料斗上，相比于现有技术中，直接通过粉料袋对粉料进行收集，将搅拌好的粉料从出料口转移至粉料袋时，容易产生粉料飞溅问题，本申请中的方案通过增设收料斗，改善粉料在收集过程中容易产生环境问题。
[0008]可选的，所述收料斗包括用于与所述设备架贴合的组装部、用于收纳粉料的收纳部，所述定位组件包括设置于所述设备架靠近所述组装部一侧的导向块、设置于所述组装部靠近所述导向块一侧且供所述导向块嵌入的导向槽，所述设备架靠近所述导向块一侧设置有用于检测所述组装部的检测组件。
[0009]通过采用上述技术方案，设备架通过导向块嵌入导向槽内，对收料斗与设备架的组装进行定位，在定位的同时通过检测组件，检测导向块是否嵌入到导向槽内，若导向块未嵌入导向槽内，则不开启粉料搅拌设备的出料口，若导向块嵌入到导向槽内，则开启粉料搅拌设备的出料口，降低因收料斗组装位置发生偏移而导致粉料飞溅的概率。
[0010]可选的，所述检测组件包括设置于所述设备架靠近所述导向块一侧的收纳槽、设置于所述收纳槽内的压力传感器、套设于所述压力传感器的弹簧，所述弹簧一端固定于所述收纳槽槽底、所述弹簧的另一端设置于所述导向块靠近所述压力传感器一侧。
[0011]通过采用上述技术方案，通过收纳槽对压力传感器和弹簧进行收纳，当导向块未嵌入导向槽内，导向块与组装部抵接后对弹簧进行压缩，当导向块通过压缩弹簧与压力传感器抵接，压力传感器收到来着导向块的压力后，粉料搅拌设备停止，通过增添检测组件，降低收料斗发生偏移的概率。
[0012]可选的，所述设备架上设置有用于与所述压力传感器电连接的警示灯。
[0013]通过采用上述技术方案，当收料斗发生偏移时，通过亮起警示灯，将信息传达给工作人员，使得工作人员及时对设备进行调整。
[0014]可选的，所述组装部远离所述收纳部一侧设置有夹钳，所述夹钳包括扣锁组件和锁环组件，所述扣锁组件设置于所述组装部远离所述收纳部一侧，所述锁环组件设置于所述设备架上。
[0015]通过采用上述技术方案，当收料斗和设备架贴合后，再通过夹钳的扣锁组件和锁环组件的配合，将收料斗固定在设备架上，进一步提高收料斗与设备架组装的稳定性，从而提高收料斗对粉料的承受重量。
[0016]可选的，所述扣锁组件包括第一底座、设置于所述第一底座上且与所述第一底座转动连接的手柄，所述锁环组件包括设置于所述设备架上的第二底座、设置于所述手柄上设置有扣环、设置于所述第二底座上且供所述扣环嵌入的固定槽。
[0017]通过采用上述技术方案，第一底座安装在收料斗上，第二底座安装在设备架上，通过手柄带动扣环运动，使得扣环嵌入固定槽后，再加固手柄往远离扣环一侧运动，从而实现收料斗和设备架之间的组装。
[0018]可选的，所述组装部靠近所述收料架一侧设置有缓冲块，所述收料架靠近所述组装部一侧设置有供所述缓冲块嵌入的缓冲槽。
[0019]通过采用上述技术方案，通过安装缓冲块，当收料斗收纳回收料架时，通过缓冲块的缓冲作用，降低收料斗和收料架的撞击力度，从而延长了收料斗的使用寿命。
[0020]可选的，所述收料架远离所述设备架一侧设置有滑轮。
[0021]通过采用上述技术方案，通过安装滑轮，提高收料架运输收料斗的便捷性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.相比于现有技术中，直接通过粉料袋对粉料进行收集，将搅拌好的粉料从出料口转移至粉料袋时，容易产生粉料飞溅问题，本申请中的方案通过增设收料斗，改善粉料在收集过程中容易产生环境问题；
[0024]2.设备架通过导向块嵌入导向槽内，对收料斗与设备架的组装进行定位，在定位的同时通过检测组件，检测导向块是否嵌入到导向槽内，若导向块未嵌入导向槽内，则不开启粉料搅拌设备的出料口，若导向块嵌入到导向槽内，则开启粉料搅拌设备的出料口，降低因收料斗组装位置发生偏移而导致粉料飞溅的概率；
[0025]3.通过收纳槽对压力传感器和弹簧进行收纳，当导向块未嵌入导向槽内，导向块与组装部抵接后对弹簧进行压缩，当导向块通过压缩弹簧与压力传感器抵接，压力传感器收到来着导向块的压力后，粉料搅拌设备停止，通过增添检测组件，降低收料斗发生偏移的
概率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例中收料斗和收料架的结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例中设备架和收料架的剖面图；
[0029]图4是本申请实施例图3中B部分的放大图；
[0030]图5是本申请实施例图1中A部分的放大图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、设备架；2、出料口；3、收料斗；4、收料架；5、气缸；6、组装部；7、收纳部；8、导向块；9、导向槽；10、收纳槽；11、压力传感器；12、弹簧；13、警示灯；14、夹钳；15、第一底座；16、手柄；17、第二底座；18、扣环；19、固定槽；20、缓冲块；21、缓冲槽；22、滑轮。
具体实施方式
[0033]以下为对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种用于粉料搅拌设备的收料机构。参照图1和图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粉料搅拌设备的收料机构，包括用于支撑设备的设备架(1)，其特征在于，所述设备架(1)设置有用于排出粉料的出料口(2)，所述设备架(1)远离设备一侧设置有用于收集粉料的收料斗(3)，且所述收料斗(3)与所述出料口(2)连通，所述收料斗(3)远离所述设备架(1)一侧设置有收料架(4)，所述收料架(4)上设置有用于调节所述收料斗(3)高度的气缸(5)，所述设备架(1)靠近所述收料斗(3)一侧设置有用于对所述收料斗(3)进行定位的定位组件。2.根据权利要求1所述的一种用于粉料搅拌设备的收料机构，其特征在于，所述收料斗(3)包括用于与所述设备架(1)贴合的组装部(6)、用于收纳粉料的收纳部(7)，所述定位组件包括设置于所述设备架(1)靠近所述组装部(6)一侧的导向块(8)、设置于所述组装部(6)靠近所述导向块(8)一侧且供所述导向块(8)嵌入的导向槽(9)，所述设备架(1)靠近所述导向块(8)一侧设置有用于检测所述组装部(6)的检测组件。3.根据权利要求2所述的一种用于粉料搅拌设备的收料机构，其特征在于，所述检测组件包括设置于所述设备架(1)靠近所述导向块(8)一侧的收纳槽(10)、设置于所述收纳槽(10)内的压力传感器(11)、套设于所述压力传感器(11)的弹簧(12)，所述弹簧(12)一端固定于所述收纳槽(10)槽底、所述弹簧(12)的另一端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会平，蒋亮，杨晓娜，
申请(专利权)人：时代特殊医学用途配方食品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：