本实用新型专利技术的实施例提供了一种包装膜上料封边装置，其包括：上料机构和封边机构；其中，所述上料机构包括放料组件、送料组件和叠料组件，所述放料组件用于按需释放包装膜，所述叠料组件用于将放料组件放出的包装膜从中间对折，所述送料组件用于将被包装的产品依次送入对折后的包装膜内，所述封边机构用于将包覆于产品表面的包装膜从侧边热接缝合。其通过上料机构和封边机构协同工作，在设备整体无需周期性停机的同时，对包装膜进行自动上料、热封和边料裁剪工序，使包装效率明显提高，降低了设备损耗，延长了设备维护周期，节约成本。节约成本。节约成本。
【技术实现步骤摘要】
一种包装膜上料封边装置
[0001]本技术涉及产品包装膜封边设备
，尤其涉及一种包装膜上料封边装置。
技术介绍
[0002]产品包装膜封装主要采用热塑工艺进行包装，在热塑之前一般将包装膜以卷料的形式放出，经过特定的折叠机构将卷料包装膜对折，然后将产品放置于对折的包装膜内，最后进行热塑封边。现有的热塑封边设备一般需要送料以及牵引机构在热封时周期性的短暂停机，且热封后还需要再次对多余的边料进行剪切，现有的设备周期性停机，导致包装效率较低，且因设备惯性作用对设备造成损害。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种包装膜上料封边装置，以解决现有封边设备效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术的实施例提供了一种包装膜上料封边装置，其包括：上料机构和封边机构；其中，所述上料机构包括放料组件、送料组件和叠料组件，所述放料组件用于按需释放包装膜，所述叠料组件用于将放料组件放出的包装膜从中间对折，所述送料组件用于将被包装的产品依次送入对折后的包装膜内，所述封边机构用于将包覆于产品表面的包装膜从侧边热接缝合。
[0006]其中，所述送料组件包括料架，连接于所述料架上的传送带；所述放料组件包括放料滚筒，所述放料滚筒连接于所述料架；所述叠料组件包括连接于所述料架上的三角形挡板，所述三角形挡板呈直角三角形，其中一直角边与所述放料滚筒平行设置。
[0007]其中，所述封边机构包括：热封组件和牵引组件；所述热封组件包括热封滚轮和热封压轮，所述热封滚轮与所述热封压轮相对设置，热封滚轮与热封压轮之间形成包装膜穿过的热封间隙，所述牵引组件位于所述热封组件后方，用于将完成热封的包装膜向后牵引。
[0008]其中，所述热封滚轮上还设有第一环形热封刀头，所述第一环形热封刀头随热封滚轮同步转动，所述热封压轮的轮面压合于所述第一环形热封刀头。
[0009]其中，所述热封压轮上还设有第二环形热封刀头，所述第二环形热封刀头随所述热封压轮同步转动，所述第一环形热封刀头与所述第二环形热封刀头等高设置，第一环形热封刀头与第二环形热封刀头之间形成所述热封间隙。
[0010]其中，所述牵引组件包括：相对设置的上牵引辊和下牵引辊，所述上牵引辊与所述下牵引辊的同侧端部分别设有上齿轮和下齿轮，所述上齿轮与所述下齿轮相互啮合。
[0011]其中，所述热封压轮与所述上牵引辊之间还设有上同步带，所述热封滚轮与所述下牵引辊之间还设有下同步带。
[0012]其中，所述热封压轮与所述上牵引辊均连接于第一连接板，所述第一连接板连接
于一升降组件，所述升降组件连接于一机座。
[0013]其中，所述第二连接板上还设有导向张紧滚轮；所述上牵引辊和/或下牵引辊上还设有滚刀，所述滚刀用于将热封后的包装膜废料切割。
[0014]其中，所述机座上还设有收料转盘以及用于驱动所述收料转盘转动的电机。
[0015]本技术的包装膜上料封边装置，其通过上料机构和封边机构协同工作，在设备整体无需周期性停机的同时，对包装膜进行自动上料、热封和边料裁剪工序，使包装效率明显提高，降低了设备损耗，延长了设备维护周期，节约成本。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的包装膜上料封边装置的上料机构部分整体结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例的包装膜上料封边装置的封边机构部分结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
[0026]请参阅图1和图2，本实施例提供了一种包装膜上料封边装置，该包装膜上料封边装置用于对包装膜进行上料，将包装膜包覆于产品外部，并完成对包装膜其中长边的热塑封装。
[0027]该包装膜上料封边装置包括：上料机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装膜上料封边装置，其特征在于，包括：上料机构和封边机构；其中，所述上料机构包括放料组件、送料组件和叠料组件，所述放料组件用于按需释放包装膜，所述叠料组件用于将放料组件放出的包装膜从中间对折，所述送料组件用于将被包装的产品依次送入对折后的包装膜内，所述封边机构用于将包覆于产品表面的包装膜从侧边热接缝合，所述封边机构包括：热封组件和牵引组件；所述热封组件包括热封滚轮和热封压轮，所述热封滚轮与所述热封压轮相对设置，热封滚轮与热封压轮之间形成包装膜穿过的热封间隙，所述牵引组件位于所述热封组件后方，用于将完成热封的包装膜向后牵引，所述热封滚轮上还设有第一环形热封刀头，所述第一环形热封刀头随热封滚轮同步转动，所述热封压轮的轮面压合于所述第一环形热封刀头。2.根据权利要求1所述的包装膜上料封边装置，其特征在于，所述送料组件包括料架，连接于所述料架上的传送带；所述放料组件包括放料滚筒，所述放料滚筒连接于所述料架；所述叠料组件包括连接于所述料架上的三角形挡板，所述三角形挡板呈直角三角形，其中一直角边与所述放料滚筒平行设置。3.根据权利要求2所述的包装膜上料封边装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘会平，蒋亮，杨晓娜，
申请(专利权)人：时代特殊医学用途配方食品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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