一种造粒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种造粒设备，属于造粒装置技术领域，包括造粒机主体、支架和底板，所述造粒机主体端部固定有支架，且支架端部固定有底板，所述底板表面放置有载物框，所述载物框一侧端部贴合有推板，所述推板端部固定有滑块，所述滑块表面皆套设开设在底板中部的滑槽，所述滑块中部皆贯穿有滑杆，所述滑杆两侧端部分别固定在滑槽内壁上，避免在更换盛接满的载物框时，生产好的颗粒从造粒机主体内掉落在地面上，通过对载物框进行快速更换，放置在更换载物框时，颗粒掉落在地面上，同时避免载物框在盛装颗粒时，第一弹簧通过推板推动载物框移动，提高载物框的稳定性。提高载物框的稳定性。提高载物框的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒设备


[0001]本技术属于造粒装置
，尤其涉及一种造粒设备。

技术介绍

[0002]污泥是污水处理后的产物，在对污泥处理方式中，通常会将污泥制成颗粒进行使用，比如公告号为CN216727134U的授权的中国技术专利的污泥制陶粒用造粒设备，此种结构设计的造粒设备，利用挤压叶片转动将泥浆从挤出孔挤出，并通过转动的刮板将挤出孔出的颗粒刮下，由于刮板随电机匀速转动，故刮板刮下来的颗粒大小均匀，因此可知现有的造粒装置基本上满足人们的实用需求，但仍然存在以下问题。
[0003]在将污泥制成陶粒的过程中，通过排料口将制成的陶粒排出后，为了便于对陶粒进行收集，一般会在排料口底端放置载物框，通过载物框对制成的陶粒进行收集，当陶粒将载物框盛装完成后，操作者可能需要更换载物框，在更换载物框的过程中，通过直接拉动陶粒，使装满陶粒的载物框移动，次用而对载物框进行更换，但在更换的过程中，可能使得生产出来的陶粒掉落在地面上。为了避免生产出来的陶粒掉落在地面上，可能需要将设备停止，使设备不再生产陶粒后，从而对载物框进行更换，由于设备停止后，需要再次启动设备，可能使得在更换陶粒时较为繁琐，为此我们提出一种造粒设备。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种造粒设备，通过推板推动载物框移动，便于对盛装满的载物框进行快速更换，避免在更换载物框的过程中，颗粒掉落在地面上。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造粒设备，包括造粒机主体、支架和底板，所述造粒机主体端部固定有支架，且支架端部固定有底板，所述底板表面放置有载物框，所述载物框一侧端部贴合有推板，所述推板端部固定有滑块，所述滑块表面皆套设开设在底板中部的滑槽，所述滑块中部皆贯穿有滑杆，所述滑杆两侧端部分别固定在滑槽内壁上，所述滑杆表面皆套设有第一弹簧，且第一弹簧两侧端部分别抵接在滑块和滑槽内壁之间。
[0006]进一步的，所述载物框另一侧端部皆固定有定位套，且定位套中部皆贯穿有插销，所述插销中部皆贯穿有固定在定位套内壁和载物框表面之间的限位杆，所述插销端部皆套设有开设在底板前端销槽。
[0007]进一步的，所述载物框两侧端部皆贴合有挡板，且挡板皆固定在底板上。
[0008]进一步的，所述底板外侧壁皆开设有若干组设置为半圆形凹槽的球槽，且球槽皆内嵌有设置为球形的滚球，所述滚球表面与载物框外侧壁贴合。
[0009]进一步的，所述推板远离载物框一侧表面固定有把手。
[0010]进一步的，所述插销两侧中部皆开设有弹簧槽，且弹簧槽内部分别设置有限位钮和第二弹簧，所述第二弹簧两侧端部分别抵接在限位钮表面和弹簧槽内壁之间，所述限位钮末端与定位套开口处相互贴合。
[0011]进一步的，所述插销顶端皆固定有设置为“L”形的拉把。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该造粒设备设置有载物框、推板、第一弹簧和滑槽，通过推动推板，推板带动滑块在滑槽内移动，使推板推动载物框移动，将载物框接满后，便于对盛接满的载物框进行快速更换，避免在更换盛接满的载物框时，生产好的颗粒从造粒机主体内掉落在地面上，通过对载物框进行快速更换，放置在更换载物框时，颗粒掉落在地面上。
[0014]2、该造粒设备设置有销槽、插销、定位套和限位杆，通过载物框带动定位套移动，使销槽带动插销移动到销槽前端后，插销插入销槽内，从而便于对载物框进行固定，从而提高载物框的稳定性，避免载物框在盛装颗粒时，第一弹簧通过推板推动载物框移动，提高载物框的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的底板的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的载物框的侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的底板的侧视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图6为本技术的图1中B处的放大结构示意图；
[0021]图7为本技术的图3中C处的放大结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、造粒机主体；2、支架；3、底板；4、载物框；5、挡板；6、滑杆；7、滑槽；8、滑块；9、第一弹簧；10、推板；11、把手；12、插销；13、拉把；14、限位杆；15、定位套；16、滚球；17、销槽；18、球槽；19、限位钮；20、弹簧槽；21、第二弹簧。
具体实施方式
[0024]为了能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1－图7，一种造粒设备，包括造粒机主体1、支架2和底板3，造粒机主体1端部焊接有支架2，且支架2端部焊接有底板3，底板3表面放置有载物框4，载物框4一侧端部贴合有推板10，推板10端部焊接有滑块8，滑块8表面皆套设开设在底板3中部的滑槽7，滑块8中部皆贯穿有滑杆6，滑杆6两侧端部分别焊接在滑槽7内壁上，滑杆6表面皆套设有第一弹簧9，且第一弹簧9两侧端部分别抵接在滑块8和滑槽7内壁之间；
[0027]当需要对载物框4进行更换时，先推动推板10，使推板10带动滑块8在滑槽7内滑动，并且滑块8中部开设的通孔在滑杆6设置的圆柱形表面移动，通过滑块8中部开设的圆孔在滑杆6设置的圆柱形表面进行移动，便于滑杆6对滑块8的移动轨迹进行限制，当推板10移动后，使推板10推动载物框4移动，使载物框4推动另一载物框4移动，从而将盛装满陶粒的载物框4从底板3上移出，并且将空的载物框4快速放置在造粒机主体1出料口下端，避免在更换载物框4时，制好的陶粒从造粒机主体1的处理口排出后，陶粒掉落在地面上，或是在更
换载物框4时，将造粒机主体1关闭，从而对载物框4进行更换，提高了更换载物框4的便捷性。
[0028]在其他实施例中，载物框4另一侧端部皆焊接有定位套15，且定位套15中部皆贯穿有插销12，插销12中部皆贯穿有焊接在定位套15内壁和载物框4表面之间的限位杆14，插销12端部皆套设有开设在底板3前端销槽17；
[0029]通过该设计，当载物框4更换完成后，推动插销12，使插销12在定位套15内移动，将插销12末端插入销槽17内，通过插销12插入销槽17内，从而便于对载物框4的位置进行定位，避免载物框4随意移动，同时当推动插销12移动时，插销12中部开设的腰形孔在限位杆14表面移动，使插销12中部开设的腰形孔对限位杆14进行避让，并且通过限位杆14对插销12进行限制，避免插销12直接从定位套15内脱落。
[0030]在其他实施例中，载物框4两侧端部皆贴合有挡板5，且挡板5皆焊接在底板3上；
[0031]通过该设计，当推板10推动载物框4移动时，载物框4在两组挡板5之间进行移动，通过挡板5设置在载物框4两侧，使挡板5对载物框4的移动轨迹进行限制，避免推板10推动载物框4移动时，载物框4随意滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造粒设备，包括造粒机主体(1)、支架(2)和底板(3)，其特征在于：所述造粒机主体(1)端部固定有支架(2)，且支架(2)端部固定有底板(3)，所述底板(3)表面放置有载物框(4)，所述载物框(4)一侧端部贴合有推板(10)，所述推板(10)端部固定有滑块(8)，所述滑块(8)表面皆套设开设在底板(3)中部的滑槽(7)，所述滑块(8)中部皆贯穿有滑杆(6)，所述滑杆(6)两侧端部分别固定在滑槽(7)内壁上，所述滑杆(6)表面皆套设有第一弹簧(9)，且第一弹簧(9)两侧端部分别抵接在滑块(8)和滑槽(7)内壁之间。2.根据权利要求1所述的一种造粒设备，其特征在于：所述载物框(4)另一侧端部皆固定有定位套(15)，且定位套(15)中部皆贯穿有插销(12)，所述插销(12)中部皆贯穿有固定在定位套(15)内壁和载物框(4)表面之间的限位杆(14)，所述插销(12)端部皆套设有开设在底板(3)前端销槽(17)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高立红，
申请(专利权)人：华海天津生态环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：