一种具有进料口防溢结构的小型饲料颗粒机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有进料口防溢结构的小型饲料颗粒机，包括颗粒机本体，所述颗粒机本体的一侧顶部连接有进料口，所述颗粒机本体远离进料口的下端连接有出料口，所述进料口的内侧壁连接有两个相对应的凸块，两个所述凸块的内部分别转动连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的底侧壁均连接有弹簧，所述弹簧的另一端与进料口的内侧壁相连接，所述第一挡板的内部连接有锁紧机构；本实用新型专利技术通过第一挡板和第二挡板与锁紧机构之间的配合，使原料在颗粒机本体产生震动不会从进料口进行震出的目的，从而起到防溢的作用，进一步减少原料浪费，造成成本增加的情况。造成成本增加的情况。造成成本增加的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种具有进料口防溢结构的小型饲料颗粒机


[0001]本技术属于饲料加工领域，具体地说是一种具有进料口防溢结构的小型饲料颗粒机。

技术介绍

[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
[0003]目前，饲料在加工工艺中通过把粉末状的原料通过饲料颗粒机给加工成颗粒形状，故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存，但是粉末状的原料通过进料口送入到饲料颗粒机内部的进行加工时，由于粉末状的原料具有漂浮性质，导致饲料颗粒机制造颗粒产生震动，就会使粉末状的原料从进料口震出，从而导致原料乱飞，影响环境进一步造成加工成本的增加。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种具有进料口防溢结构的小型饲料颗粒机，以解决现有技术中但是粉末状的原料通过进料口送入到饲料颗粒机内部的进行加工时，由于粉末状的原料具有漂浮性质，导致饲料颗粒机制造颗粒产生震动，就会使粉末状的原料从进料口震出，从而导致原料乱飞，影响环境进一步造成加工成本的增加的问题。
[0005]一种具有进料口防溢结构的小型饲料颗粒机，包括颗粒机本体，所述颗粒机本体的一侧顶部连接有进料口，所述颗粒机本体远离进料口的下端连接有出料口，所述进料口的内侧壁连接有两个相对应的凸块，两个所述凸块的内部分别转动连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的底侧壁均连接有弹簧，所述弹簧的另一端与进料口的内侧壁相连接，所述第一挡板的内部连接有锁紧机构。
[0006]优选的，所述第一挡板和第二挡板通过凸块分别与进料口之间构成转动连接，所述第一挡板和第二挡板通过凸块与进料口之间形成遮挡结构。
[0007]优选的，所述锁紧机构包括复位弹簧、限位块和对接块，所述复位弹簧横向设置在第一挡板的内部，所述限位块连接在复位弹簧的一端，所述对接块垂直连接在第二挡板的表面，所述限位块通过复位弹簧与对接块之间形成锁紧结构，所述限位块的端部为半圆形。
[0008]优选的，所述颗粒机本体两侧连接有固定块，所述固定块的内部贯通开设有限位槽，所述限位槽的内部连接有螺纹杆，所述螺纹杆垂直连接在固定块的内部。
[0009]优选的，所述螺纹杆的底端设置有防滑脚，所述防滑脚的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部与螺纹杆的一端相连接。
[0010]优选的，所述限位槽的内侧壁开设有螺纹，所述螺纹杆与限位槽之间螺纹连接。
[0011]优选的，所述防滑脚通过螺纹杆与固定块之间构成螺纹转动连接，所述凹槽为T字形。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过第一挡板和第二挡板与锁紧机构之间的配合，使原料在颗粒机本体产生震动不会从进料口进行震出的目的，从而起到防溢的作用，进一步减少原料浪费，造成成本增加的情况。
[0014]2、本技术通过螺纹杆和防滑脚之间的配合使用，使防滑脚通过地面对颗粒机本体在制造颗粒时产生震动，导致制造颗粒效果差的目的，从而起到辅助稳定的支撑作用。
附图说明
[0015]图1是本技术主体结构示意图；
[0016]图2是本技术主体侧视结构示意图；
[0017]图3是本技术进料口剖面截断结构示意图；
[0018]图4是本技术A处放大结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、颗粒机本体；2、进料口；3、出料口；4、凸块；5、第一挡板；6、第二挡板；7、弹簧；8、复位弹簧；9、限位块；10、对接块；11、固定块；12、限位槽；13、螺纹杆；14、防滑脚；15、凹槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种具有进料口防溢结构的小型饲料颗粒机，包括颗粒机本体1，颗粒机本体1的一侧顶部连接有进料口2，颗粒机本体1远离进料口2的下端连接有出料口3，进料口2的内侧壁连接有两个相对应的凸块4，两个凸块4的内部分别转动连接有第一挡板5和第二挡板6，第一挡板5和第二挡板6的底侧壁均连接有弹簧7，弹簧7的另一端与进料口2的内侧壁相连接，第一挡板5的内部连接有锁紧机构。
[0023]请参考图1、2、3和4，第一挡板5和第二挡板6通过凸块4分别与进料口2之间构成转动连接，第一挡板5和第二挡板6通过凸块4与进料口2之间形成遮挡结构，通过第一挡板5和第二挡板6的使用，使第一挡板5和第二挡板6通过凸块4对进料口2进行遮挡，从而减少原料从进料口2震出的作用。
[0024]请参考图1、2、3和4，锁紧机构包括复位弹簧8、限位块9和对接块10，复位弹簧8横向设置在第一挡板5的内部，限位块9连接在复位弹簧8的一端，对接块10垂直连接在第二挡板6的表面，限位块9通过复位弹簧8与对接块10之间形成锁紧结构，限位块9的端部为半圆形，通过锁紧机构的使用，使锁紧机构对第一挡板5和第二挡板6进行固定，防止在进料口2的内部上下摆动的作用。
[0025]请参考图1和2，颗粒机本体1两侧连接有固定块11，固定块11的内部贯通开设有限位槽12，限位槽12的内部连接有螺纹杆13，螺纹杆13垂直连接在固定块11的内部，通过螺纹杆13的使用，使螺纹杆13带动防滑脚14对颗粒机本体1形成稳定的支撑。
[0026]请参考图1和2，螺纹杆13的底端设置有防滑脚14，防滑脚14的内部开设有凹槽15，凹槽15的内部与螺纹杆13的一端相连接，通过防滑脚14的使用，使防滑脚14通过与地面的摩擦力，减少颗粒机本体1震动所造成颗粒成型效果差的目的。
[0027]请参考图1和2，限位槽12的内侧壁开设有螺纹，螺纹杆13与限位槽12之间螺纹转动连接，通过螺纹杆13与限位槽12之间螺纹连接，使螺纹杆13通过限位槽12的内侧壁开设的螺纹进行螺纹转动下移，从而带动防滑脚14与地面形成支撑。
[0028]请参考图1和2，防滑脚14通过螺纹杆13与固定块11之间构成螺纹转动连接，凹槽15为T字形，通过T字形凹槽15的开设，防止螺纹杆13脱离与防滑脚14之间的转动连接，从而稳定的构成转动连接。
[0029]具体工作原理：如图1
‑
4所示，在使用该具有进料口防溢结构的小型饲料颗粒机时，首先饲料成型前的原料通过进料口2送入到颗粒机本体1的内部，其次原料自生的重量对第一挡板5和第二挡板6施加重量压力，当重量产超过第一挡板5和第二挡板6的承受力，然后第一挡板5和第二挡板6就会产生下移，使第一挡板5和第二挡板6沿着凸块4进行转动从而呈倾斜状，接着对接块10的移动脱离限位块9对其的锁紧，其后限位块9受到对接块10移动带来的挤压力造成复位弹簧8发生形变，当对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有进料口防溢结构的小型饲料颗粒机，包括颗粒机本体(1)，其特征在于：所述颗粒机本体(1)的一侧顶部连接有进料口(2)，所述颗粒机本体(1)远离进料口(2)的下端连接有出料口(3)；所述进料口(2)的内侧壁连接有两个相对应的凸块(4)，两个所述凸块(4)的内部分别转动连接有第一挡板(5)和第二挡板(6)，所述第一挡板(5)和第二挡板(6)的底侧壁均连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的另一端与进料口(2)的内侧壁相连接，所述第一挡板(5)的内部连接有锁紧机构。2.如权利要求1所述一种具有进料口防溢结构的小型饲料颗粒机，其特征在于：所述第一挡板(5)和第二挡板(6)通过凸块(4)分别与进料口(2)之间构成转动连接，所述第一挡板(5)和第二挡板(6)通过凸块(4)与进料口(2)之间形成遮挡结构。3.如权利要求1所述一种具有进料口防溢结构的小型饲料颗粒机，其特征在于：所述锁紧机构包括复位弹簧(8)、限位块(9)和对接块(10)，所述复位弹簧(8)横向设置在第一挡板(5)的内部，所述限位块(9)连接在复位弹簧(8)的一端，所述对接块(10)垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：王皓轩，
申请(专利权)人：河北坤元饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：