一种生物有机肥制粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生物有机肥制粒机，包括机壳，所述机壳的右侧设置有输送结构，所述机壳的外部设置有制粒结构，所述输送结构包括有皮带壳，所述皮带壳的左侧与机壳的右侧固定连接，所述皮带壳的右侧固定安装有安装壳，所述安装壳的顶部固定安装有输送管，所述安装壳的内底壁转动安装有一端贯穿并延伸至输送管内部的转动杆，所述转动杆的外表面固定安装有横置齿轮。该生物有机肥制粒机，通过设置有输送结构，达到了对制粒机进行输料的目的，提高了制粒的效率，降低了工人的劳动量，该生物有机肥制粒机，通过设置有制粒结构，起到将生物有机肥制作成颗粒的作用，提高了制粒机的生产合格率，满足了使用者的需求。满足了使用者的需求。满足了使用者的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥制粒机


[0001]本技术涉及生物有机肥加工设备
，具体为一种生物有机肥制粒机。

技术介绍

[0002]生物有机肥是通过指定功能的微生物结合动植物的残体进行复合而成的一种无公害肥料，生物有机肥营养元素齐全，可以为作物提供全面的养分，而为了更方便的对生物有机肥进行运输，需要对生物有机肥进行加工制成颗粒状，生物有机肥专用造粒机用于对发酵后的各种有机物进行造粒，例如生物粪便和木片等，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥和粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。
[0003]根据公开号为CN211190094U公布了一种生物有机肥制粒机，该制粒机设置有螺旋杆，在转动机的作用下，第一锥形齿轮能够带动第二锥形齿轮进行转动，在螺旋杆的转动下，能够将料仓中的肥料向下挤压，使肥料在压实状态下进入压辊中进行颗粒成型工作，提高了制粒机的生产合格率，但该申请中缺乏有关生物有机肥输送结构，导致制粒的效率降低，且增加了工人的劳动量，故而提出一种生物有机肥制粒机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生物有机肥制粒机，具备输送生物有机肥的优点，解决了现有的生物有机肥制粒机没有配设生物有机肥输送结构，导致制粒的效率降低，且增加了工人的劳动量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物有机肥制粒机，包括机壳，所述机壳的右侧设置有输送结构，所述机壳的外部设置有制粒结构；
[0006]所述输送结构包括有皮带壳，所述皮带壳的左侧与机壳的右侧固定连接，所述皮带壳的右侧固定安装有安装壳，所述安装壳的顶部固定安装有输送管，所述安装壳的内底壁转动安装有一端贯穿并延伸至输送管内部的转动杆，所述转动杆的外表面固定安装有横置齿轮，所述转动杆的外表面固定安装有旋转叶片，所述机壳的顶部固定安装有外壳。
[0007]进一步，所述制粒结构包括有电机，所述电机的底部与机壳的内底壁固定连接，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至安装壳内部的转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有竖直齿轮，所述竖直齿轮的外表面与横置齿轮的外表面相啮合，所述皮带壳的内腔右侧壁转动安装有两个一端贯穿并延伸至外壳内部的传动杆，两个所述传动杆的外表面均固定安装有制粒辊，两个所述传动杆的外表面均固定安装有齿轮，两个所述齿轮的外表面相啮合，所述转动轴的外表面与正面传动杆的外表面活动安装有同步带。
[0008]进一步，所述输送管的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的进料斗。
[0009]进一步，所述输送管的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的排料管。
[0010]进一步，所述安装壳的内底壁固定安装有转动座，所述转动座的内表面与转动杆的底部转动连接。
[0011]进一步，所述皮带壳的内腔左右两侧壁均开设有活动孔，两个所述活动孔的尺寸
与转动轴的尺寸相适配。
[0012]进一步，所述转动轴的外表面与正面传动杆的外表面均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮的外表面与同步带的外表面活动连接。
[0013]进一步，所述外壳的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的接收料斗。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该生物有机肥制粒机，通过设置有输送结构，达到了对制粒机进行输料的目的，提高了制粒的效率，降低了工人的劳动量，该生物有机肥制粒机，通过设置有制粒结构，起到将生物有机肥制作成颗粒的作用，提高了制粒机的生产合格率，满足了使用者的需求。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构皮带壳的右视剖面图；
[0018]图3为本技术结构外壳的左视剖面图。
[0019]图中：1机壳、2输送结构、201皮带壳、202安装壳、203输送管、204转动杆、205横置齿轮、206旋转叶片、207外壳、3制粒结构、301电机、302转动轴、303竖直齿轮、304传动杆、305制粒辊、306齿轮、307同步带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：请参阅图1，本实施例中的一种生物有机肥制粒机，包括机壳1，保护内部电机301，机壳1的右侧设置有输送结构2，机壳1的外部设置有制粒结构3，输送结构2包括有皮带壳201，防止同步带307的转动受到干扰，皮带壳201的左侧与机壳1的右侧固定连接，皮带壳201的右侧固定安装有安装壳202，安装壳202的顶部固定安装有输送管203，对生物有机肥进行输送，机壳1的顶部固定安装有外壳207。
[0022]本实施例中，安装壳202的内底壁转动安装有一端贯穿并延伸至输送管203内部的转动杆204，驱动旋转叶片206转动，安装壳202的内底壁固定安装有转动座，转动座的内表面与转动杆204的底部转动连接，转动杆204的外表面固定安装有横置齿轮205，驱动转动杆204转动，转动杆204的外表面固定安装有旋转叶片206，对生物有机肥进行输送，机壳1的顶部固定安装有外壳207。
[0023]其中，输送管203的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的进料斗，通过进料斗对生物有机肥进行加料，输送管203的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的排料管，通过排料管排出，外壳207的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的接收料斗，对排料管排出的生物有机肥进行接收。
[0024]需要说明的是，该生物有机肥制粒机使用生物有机肥进行制粒，例如生物粪便和木片等。
[0025]具体的，通过横置齿轮205驱动转动杆204和旋转叶片206进行转动，通过进料斗进
行加料，经过输送结构2的输送后，通过排料管排出，通过接收料斗将排料管排出的生物有机肥输送到外壳207内部，提高了制粒的效率，降低了工人的劳动量。
[0026]实施例二:请参阅图1
‑
3，在实施例一的基础上，制粒结构3包括有电机301，驱动转动轴302转动，电机301的底部与机壳1的内底壁固定连接，电机301的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至安装壳202内部的转动轴302，驱动竖直齿轮303转动，皮带壳201的内腔左右两侧壁均开设有活动孔，两个活动孔的尺寸与转动轴302的尺寸相适配，转动轴302的外表面固定安装有竖直齿轮303，驱动横置齿轮205转动，竖直齿轮303的外表面与横置齿轮205的外表面相啮合。
[0027]本实施例中，皮带壳201的内腔右侧壁转动安装有两个一端贯穿并延伸至外壳207内部的传动杆304，驱动制粒辊305转动，两个传动杆304的外表面均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥制粒机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的右侧设置有输送结构(2)，所述机壳(1)的外部设置有制粒结构(3)；所述输送结构(2)包括有皮带壳(201)，所述皮带壳(201)的左侧与机壳(1)的右侧固定连接，所述皮带壳(201)的右侧固定安装有安装壳(202)，所述安装壳(202)的顶部固定安装有输送管(203)，所述安装壳(202)的内底壁转动安装有一端贯穿并延伸至输送管(203)内部的转动杆(204)，所述转动杆(204)的外表面固定安装有横置齿轮(205)，所述转动杆(204)的外表面固定安装有旋转叶片(206)，所述机壳(1)的顶部固定安装有外壳(207)。2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥制粒机，其特征在于：所述制粒结构(3)包括有电机(301)，所述电机(301)的底部与机壳(1)的内底壁固定连接，所述电机(301)的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至安装壳(202)内部的转动轴(302)，所述转动轴(302)的外表面固定安装有竖直齿轮(303)，所述竖直齿轮(303)的外表面与横置齿轮(205)的外表面相啮合，所述皮带壳(201)的内腔右侧壁转动安装有两个一端贯穿并延伸至外壳(207)内部的传动杆(304)，两个所述传动杆(304)的外表面均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：高金刚，陈继军，孙晨光，黄绍伦，王亚博，吴楠，
申请(专利权)人：陕西煤化三原新型热能有限公司，
类型：新型
国别省市：