一种激光束加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种激光束加工装置，其包括升降部件，所述升降部件包括底座、丝杆、固定杆和第一从动齿轮，所述丝杆与固定杆平行穿过所述底座，并且所述丝杆底部设置有第一从动齿轮；伸缩部件，所述伸缩部件包括伸缩件、传动组件、控制杆和第二传动齿轮，所述伸缩件一端垂直设置在所述底座一侧，所述控制杆竖直设置，并且与所述丝杆和固定杆平行，所述传动组件设置在所述伸缩件内，并穿过底座与所述控制杆连接，所述控制杆底部设置有所述第二传动齿轮，通过滑动部件和伸缩部件，能够控制测温枪与激光焊枪之间在伸缩件的带动下进行同步移动，保持对激光焊枪照射在板材上的熔池进行实时检测，进行时刻监控。进行时刻监控。进行时刻监控。

【技术实现步骤摘要】
一种激光束加工装置


[0001]本专利技术涉及激光束加工
，特别是一种激光束加工装置。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用激光束作为热源的一种热焊接加工工艺，将若干不同材 质、不同厚度的板材等通过激光焊枪照射，光斑对板材微小区域内的局部加热， 板材表面热量通过热传导向内部扩散，短时间内达到板材的熔点或沸点，形成 特定的熔池，从而使不同的板材焊接在一起，焊接成一块整体板材、型材、夹 芯板等，以满足零部件对板材性能的不同要求，用最轻的重量、最优结构和最 佳性能实现装备轻量化。
[0003]目前在对板材进行激光焊接的时候，激光焦点处的光斑要在板材上停留一 定时间，进行热量输入，由于受材料结构影响，很多时候板材各位区域厚度不 相同，激光焦点处的光斑在板材在板材不同的区域停留时间也不相同，激光焦 点处的光斑在板材表面停留时间过长就会使热输入量过大，导致板材热熔区扩 大，在焊缝处出现形变，甚至会使板材出现出现部分汽化，在熔池中心形成凹 陷或者穿孔；如果光斑停留时间过短，热输入量输入量不够，板材没有完全熔 融，就会焊不透，造成虚焊的现象，会影响焊接成品的结构强度，甚至造成板 材损坏，产生废品，生产损耗过大，浪费资源。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种激光束加工装置， 其包括升降部件、伸缩部件和驱动部件，所述升降部件包括底座、丝杆、固定 杆和第一从动齿轮，所述固定杆滑动连接底座，丝杆螺纹连接底座，并且丝杆 上设置有第一从动齿轮；所述伸缩部件包括伸缩件，所述伸缩件一端固定连接 底座，伸缩件另一端设置有激光焊枪和测温枪；所述驱动部件包括电动机、驱 动杆和转动组件，所述电动机连接驱动杆，驱动杆插入转动组件，转动组件分 别与第一从动齿轮和第二传动齿轮配合。
[0005]作为本专利技术所述激光束加工装置的一种优选方案，其中：所述伸缩部件还 包括传动组件、控制杆和第二传动齿轮，控制杆与丝杆和固定杆平行设置，传 动组件设置在伸缩件内，并穿过底座与所述控制杆连接，控制杆底部设置有第 二传动齿轮。
[0006]作为本专利技术所述激光束加工装置的一种优选方案，其中：所述伸缩件包括 固定管、内管和转轴，所述固定管一端固定连接底座一侧，内管滑动连接固定 管内壁，固定管内壁转动连接转轴两端，转轴上设置有控制齿轮，内管上设置 有开口，转轴从开口穿过内管，内管内壁设置有齿块，控制齿轮啮合连接齿块， 并且内管上设置有激光焊枪和测温枪。
[0007]作为本专利技术所述激光束加工装置的一种优选方案，其中：还包括滑动部件， 所述滑动部件包括导轨、滑台和固定座，所述导轨滑动连接滑台，滑台一侧固 定连接固定座，固定座上设置有安装槽，底座位于安装槽内部，丝杆、固定 杆和控制杆的两端连接安装槽内壁，并且丝杆和控制杆与固定座之间转动设 置，丝杆上设置有分隔环，分隔环两侧的丝杆螺纹方向相反，并且分别与所述 底座配合。
[0008]作为本专利技术所述激光束加工装置的一种优选方案，其中：所述传动组件包 括引导件、套管和皮带，所述套管套设在控制杆上，所述控制杆外壁设置有凸 起棱，套管通过皮带与转轴连接，引导件设置在底座上，控制杆穿过引导件， 并且引导件设置于套管底部。
[0009]作为本专利技术所述激光束加工装置的一种优选方案，其中：所述引导件包括 固定头、固定筒和转动管，所述固定头一端固定连接底座，固定头另一端设置 有固定筒，固定筒套设在转动管外壁，转动管内壁套设在控制杆上，转动管外 壁上设置有限位环，固定筒内壁设置有限位槽，限位环滑动连接限位槽内壁。
[0010]作为本专利技术所述激光束加工装置的一种优选方案，其中：所述转动组件包 括转动杆、第一传动件、第二传动件、控制件和限位件，所述转动杆内部设置 有方槽，方槽内壁滑动套设在驱动杆上，转动杆转动连接固定座、第一传动件、 第二传动件和限位件，第一传动件顶部转动连接第二传动件底部，第一传动件 底部和第二传动件顶部分别连接限位件，限位件连接安装槽内壁，并且转动杆 上设置有控制件。
[0011]作为本专利技术所述激光束加工装置的一种优选方案，其中：所述第一传动件 包括第一转动管、第一主动齿轮和第一卡环，所述第一转动管外壁固定连接第 一主动齿轮，并且第一主动齿轮啮合连接第一从动齿轮，第一转动管套设在第 一卡环外壁上，第一卡环内壁转动连接转动杆；所述第二传动件包括第二转动 管、第二主动齿轮和第二卡环，所述第一转动管套设在第二转动管外壁上，第 二转动管外壁固定连接第二主动齿轮，第二主动齿轮啮合连接第二传动齿轮， 第二转动管固定套接在第二卡环外壁上，第一卡环和第二卡环上分别设置有键 槽f，转动杆外壁固定连接固定键，并且固定键圆周分布，固定键滑动连接键 槽f内壁。
[0012]作为本专利技术所述激光束加工装置的一种优选方案，其中：所述控制件包括 铁芯、线圈和控制开关，所述铁芯设置在转动杆内部，并且铁芯与固定键相配 合，铁芯上套设有线圈，线圈电性连接控制开关，控制开关设置在转动杆一端。
[0013]作为本专利技术所述激光束加工装置的一种优选方案，其中：所述限位件包括 支撑筒和支撑杆，所述支撑杆一端连接安装槽侧壁，所述支撑杆另一端固定连 接所述支撑筒外壁，所述支撑筒分别转动套设在所述第一转动管和第二转动管 外壁。
[0014]本专利技术的有益效果：本专利技术通过滑动部件和伸缩部件，能够控制测温枪与 激光焊枪之间在伸缩件的带动下进行同步移动，保持对激光焊枪照射在板材上 的熔池进行实时检测，进行时刻监控，熔池熔融透板材的时候，板材下表面的 温度会迅速升高熔点温度，检测到熔点温度时，代表板材已经完全熔融，已经 焊透板材，从而避免虚焊的现象，同时通过控制伸缩件的伸缩和固定座在导轨 移动，来同时改变激光焊枪和测温枪的位置，对板材的一下个熔融点进行焊接， 避免激光热输入量过大，导致板材烧穿，影响焊接成品的结构强度，造成板材 损坏，产生废品。
附图说明
[0015]图1为第一个实施例中的升降部件、伸缩部件和驱动部件结构示意图。
[0016]图2为第二个和第三个实施例中的滑动部件结构示意图。
[0017]图3为第二个实施例中的转动组件结构示意图。
[0018]图4为第二个实施例中的伸部件结构示意图。
[0019]图5为第二个和第三个实施例中的驱动部件结构示意图图。
[0020]图6为第二个和第三个实施例中的转动组件剖视图。
[0021]图7为第二个实施例中的引导件爆炸图。
[0022]图8为第二个实施例中的转动杆水平剖面图。
[0023]图9为第二个实施例中的伸缩件剖视图。
[0024]图10为第二个实施例中的固定管和内杆结构示意图。
[0025]图11为第二个和第三个实施例中的伸缩部件整体示意图。
[0026]100、升降部件；101、底座；102、丝杆；102a、分隔环；103、固定杆； 104、第一从动齿轮；200、伸缩部件；201、伸缩件；201a、固定管；201b、内 管；201b...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光束加工装置，其特征在于：包括，升降部件(100)，所述升降部件(100)包括底座(101)、丝杆(102)、固定杆(103)和第一从动齿轮(104)，所述固定杆(103)滑动连接底座(101)，丝杆(102)螺纹连接底座(101)，并且丝杆(102)上设置有第一从动齿轮(104)；伸缩部件(200)，所述伸缩部件(200)包括伸缩件(201)，所述伸缩件(201)一端固定连接底座(101)，伸缩件(201)另一端设置有激光焊枪(A)和测温枪(B)；驱动部件(300)，所述驱动部件(300)包括电动机(301)、驱动杆(302)和转动组件(303)，所述电动机(301)连接驱动杆(302)，驱动杆(302)插入转动组件(303)，转动组件(303)分别与第一从动齿轮(104)和第二传动齿轮(204)配合。2.如权利要求1所述的激光束加工装置，其特征在于：所述伸缩部件(200)还包括传动组件(202)、控制杆(203)和第二传动齿轮(204)，控制杆(203)与丝杆(102)和固定杆(103)平行设置，传动组件(202)设置在伸缩件(201)内，并穿过底座(101)与所述控制杆(203)连接，控制杆(203)底部设置有第二传动齿轮(204)。3.如权利要求1所述的激光束加工装置，其特征在于：所述伸缩件(201)包括固定管(201a)、内管(201b)和转轴(201c)，所述固定管(201a)一端固定连接底座(101)一侧，内管(201b)滑动连接固定管(201a)内壁，固定管(201a)内壁转动连接转轴(201c)两端，转轴(201c)上设置有控制齿轮(201c
‑
1)，内管(201b)上设置有开口(201b
‑
1)，转轴(201c)从开口(201b
‑
1)穿过内管(201b)，内管(201b)内壁设置有齿块(201b
‑
2)，控制齿轮(201c
‑
1)啮合连接齿块(201b
‑
2)，并且内管(201b)上设置有激光焊枪(A)和测温枪(B)。4.如权利要求1所述的激光束加工装置，其特征在于：还包括滑动部件(400)，所述滑动部件(400)包括导轨(401)、滑台(402)和固定座(403)，所述导轨(401)滑动连接滑台(402)，滑台(402)一侧固定连接固定座(403)，固定座(403)上设置有安装槽(403a)，底座(101)位于安装槽(403a)内部，丝杆(102)、固定杆(103)和控制杆(203)的两端连接安装槽(403a)内壁，并且丝杆(102)和控制杆(203)与固定座(403)之间转动设置，丝杆(102)上设置有分隔环(102a)，分隔环(102a)两侧的丝杆(102)螺纹方向相反，并且分别与所述底座(101)配合。5.如权利要求2所述的激光束加工装置，其特征在于：所述传动组件(202)包括引导件(202a)、套管(202b)和皮带(202c)，所述套管(202b)套设在控制杆(203)上，所述控制杆(203)外壁设置有凸起棱，套管(202b)通过皮带(202c)与转轴(201c)连接，引导件(202a)设置在底座(101)上，控制杆(203)穿过引导件(202a)，并且引导件(202a)设置于套管(202b)底部。6.如权利要求5所述的激光束加工装置，其特征在于：所述引导件(202a)包括固定头(202a
‑
1)、固定筒(202a
‑
2)和转动管(202a
‑
3)，所述固定头(202a
‑
1)一端固定连接底座(101)，固定头(202a
‑
1)另一端设置有固定筒(202a
‑
2)，固定筒(202a
‑
2)套设在转动管(202a
‑
3)外壁，转动管(202a
‑
3)内壁套设在控制杆(203)上，转动管(202a
‑
3)外壁上设置有限位环(202a
‑
4)，固定筒(202a
‑
2)内壁设置有限位槽(202a
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5)，限位环(202a
‑
4)滑动连接限位槽(202a...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汉军，
申请(专利权)人：徐州金达五金工具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：