一种开式可倾压力机制造技术

本发明专利技术涉及一种开式可倾压力机,所述开式可倾压力机包括：呈对称设置的底座以及开设在所述底座上的弧形槽，所述底座上活动安装有工作台；所述工作台上固定安装有支撑杆，所述支撑杆贯穿所述弧形槽且与所述弧形槽卡合，所述工作台上还活动安装有用于加工零部件的冲压机构；所述工作台上还活动安装有与所述冲压机构连接的调节机构，所述调节机构用于驱动所述冲压机构在竖直方向上往复运动；驱动机构，所述驱动机构活动安装在所述工作台上且与所述调节机构连接，所述驱动机构通过所述调节机构驱动所述冲压机构运动；承接组件，所述承接组件活动安装在所述工作台上，所述承接组件用于承接需要加工的零部件，并将零部件放置在所述冲压机构上。冲压机构上。冲压机构上。

【技术实现步骤摘要】
一种开式可倾压力机


[0001]本专利技术涉及一种加工领域，具体是一种开式可倾压力机。

技术介绍

[0002]开式可倾压力机机身为可倾式铸造结构，倾斜时便于冲压件或废料从模具上滑下，采用刚性转键离合器，具有单次和连续操作规范，使用带式制动器，滑块装有压塌式保险器，超载时保险器被压塌，从而保证整机不受损坏，开式可倾压力机具有通用性强，精度高，性能可靠，便于操作的优点，传统的压力机在使用时，需要人工添加需要加工的零部件，这会导致工作人员可能会被压到手，导致工作人员受伤，因此提出一种自动上料的开式可倾压力机。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种开式可倾压力机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种开式可倾压力机，所述开式可倾压力机包括：
[0006]呈对称设置的底座以及开设在所述底座上的弧形槽，所述底座上活动安装有工作台；
[0007]所述工作台上固定安装有支撑杆，所述支撑杆贯穿所述弧形槽且与所述弧形槽卡合，所述工作台上还活动安装有用于加工零部件的冲压机构；
[0008]所述工作台上还活动安装有与所述冲压机构连接的调节机构，所述调节机构用于驱动所述冲压机构在竖直方向上往复运动；
[0009]驱动机构，所述驱动机构活动安装在所述工作台上且与所述调节机构连接，所述驱动机构通过所述调节机构驱动所述冲压机构运动；
[0010]承接组件，所述承接组件活动安装在所述工作台上。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述冲压机构包括活动安装在所述调节机构上的二号套筒和固定安装在所述二号套筒上的连杆以及固定安装在所述工作台上的下模具，所述工作台上还设置有与所述连杆连接的滑动组件。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述滑动组件包括开设在所述工作台上的滑槽和固定安装在所述连杆上且滑动设置在所述滑槽上的活动板以及固定安装在所述活动板上且与所述下模具适配的上模具。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述调节机构包括转动安装在所述工作台上且呈对称设置的转动杆和固定安装在所述转动杆上且开设有通槽的限位板以及设置在所述工作台上且与所述转动杆连接的升降组件，所述升降组件与所述通槽适配且与所述二号套筒连接。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述升降组件包括转动安装在其中一个所述转动杆
上的丝杆和活动安装在所述丝杆上且与所述丝杆螺纹配合的螺纹套筒以及设置在所述工作台上且与所述螺纹套筒连接的导向结构，所述导向结构与所述二号套筒连接。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述导向结构包括固定安装在另一个所述转动杆上的导向杆和活动安装在所述导向杆上的一号套筒以及一端固定在所述一号套筒上另一端固定在所述螺纹套筒上的固定杆，所述固定杆贯穿所述通槽且活动安装有所述二号套筒。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动机构包括固定安装在所述工作台上的电机和弧形板以及转动安装在所述弧形板上且与所述电机输出轴连接的小带轮，所述工作台上还设置有与所述小带轮连接的从动组件，所述从动组件与所述转动杆连接。
[0017]作为本专利技术再进一步的方案：所述从动组件包括设置在所述工作台上的齿合结构和固定安装在所述齿合结构上的大带轮以及一端套设在所述小带轮上另一端套设在所述大带轮上的皮带，所述齿合结构与所述转动杆连接。
[0018]作为本专利技术再进一步的方案：所述齿合结构包括转动安装在所述弧形板上且固定有所述大带轮上的传动杆和固定安装在所述传动杆上的小齿轮以及固定安装在所述转动杆上且与所述小齿轮啮合的大齿轮。
[0019]作为本专利技术再进一步的方案：所述承接组件包括转动安装在所述工作台上且呈对称设置的承接杆和固定安装在所述承接杆上且呈对称设置的转动板以及铰接在所述转动板上的承接板，所述承接板上固定有呈对称设置的支撑槽。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在使用时，将需要加工的零部件放置在承接组件上，承接组件运动，并驱动零部件运动，使得零部件置于冲压机构上，此时驱动机构运动，并驱动调节机构运动，在调节机构的作用下，驱动冲压机构运动，从而对零部件进行加工，还可用人力驱动调节机构运动，从而改变冲压机构的运动行程，当加工台受到的压力过大时，还会驱动支撑杆在弧形槽内运动。
附图说明
[0021]图1为开式可倾压力机一种实施例的结构示意图。
[0022]图2为开式可倾压力机一种实施例中又一角度的结构示意图。
[0023]图3为开式可倾压力机一种实施例中调节机构、冲压机构的连接关系示意图。
[0024]图4为开式可倾压力机一种实施例中驱动机构的结构示意图。
[0025]图5为开式可倾压力机一种实施例中承接组件的结构示意图。
[0026]图中：1
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底座、2
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工作台、3
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电机、4
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弧形板、5
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小带轮、6
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大带轮、7
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皮带、8
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传动杆、9
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小齿轮、10
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大齿轮、11
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转动杆、12
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限位板、13
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丝杆、14
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螺纹套筒、15
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固定杆、16
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导向杆、17
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一号套筒、18
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二号套筒、19
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连杆、20
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活动板、21
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滑槽、22
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上模具、23
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下模具、24
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转动板、25
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承接杆、26
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承接板、27
‑
支撑槽、28
‑
弧形槽、29
‑
支撑杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]另外，本专利技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0029]请参阅图1～5，本专利技术实施例中，一种开式可倾压力机，所述开式可倾压力机包括：
[0030]呈对称设置的底座1以及开设在所述底座1上的弧形槽28，所述底座1上活动安装有工作台2；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开式可倾压力机，其特征在于，所述开式可倾压力机包括：呈对称设置的底座(1)以及开设在所述底座(1)上的弧形槽(28)，所述底座(1)上活动安装有工作台(2)；所述工作台(2)上固定安装有支撑杆(29)，所述支撑杆(29)贯穿所述弧形槽(28)且与所述弧形槽(28)卡合，所述工作台(2)上还活动安装有用于加工零部件的冲压机构；所述工作台(2)上还活动安装有与所述冲压机构连接的调节机构，所述调节机构用于驱动所述冲压机构在竖直方向上往复运动；驱动机构，所述驱动机构活动安装在所述工作台(2)上且与所述调节机构连接，所述驱动机构通过所述调节机构驱动所述冲压机构运动；承接组件，所述承接组件活动安装在所述工作台(2)上。2.根据权利要求1所述的一种开式可倾压力机，其特征在于，所述冲压机构包括活动安装在所述调节机构上的二号套筒(18)和固定安装在所述二号套筒(18)上的连杆(19)以及固定安装在所述工作台(2)上的下模具(23)，所述工作台(2)上还设置有与所述连杆(19)连接的滑动组件。3.根据权利要求2所述的一种开式可倾压力机，其特征在于，所述滑动组件包括开设在所述工作台(2)上的滑槽(21)和固定安装在所述连杆(19)上且滑动设置在所述滑槽(21)上的活动板(20)以及固定安装在所述活动板(20)上且与所述下模具(23)适配的上模具(22)。4.根据权利要求2所述的一种开式可倾压力机，其特征在于，所述调节机构包括转动安装在所述工作台(2)上且呈对称设置的转动杆(11)和固定安装在所述转动杆(11)上且开设有通槽的限位板(12)以及设置在所述工作台(2)上且与所述转动杆(11)连接的升降组件，所述升降组件与所述通槽适配且与所述二号套筒(18)连接。5.根据权利要求4所述的一种开式可倾压力机，其特征在于，所述升降组件包括转动安装在其中一个所述转动杆(11)上的丝杆(13)和活动安装在所述丝杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汉军，王浩，彭秀平，
申请(专利权)人：徐州金达五金工具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：