一种自动化冲床制造技术

本发明专利技术涉及一种自动化冲床，所述自动化冲床包括工作台及通过第一支撑板与所述工作台固定连接的第二支撑板，所述工作台底部固定安装有多个支腿，所述工作台上安装有输送结构，所述输送结构连接于安装在所述工作台一侧的第一驱动结构，冲击结构，所述冲击结构安装于所述第二支撑板上，且所述冲击结构还通安装于所述第二支撑板底部的发力结构与安装与所述第二支撑板上的第二驱动结构连接，以通发力结构带动冲击结构高速下降对材料进行冲击加工，推送结构，所述推送结构安装于所述第一支撑板上并与所述冲击结构配合，以将完成加工的材料排出，本申请具有较高的自动化程度，且冲击速度较快，加工效率有所提高。加工效率有所提高。加工效率有所提高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化冲床


[0001]本专利技术涉及生产加工相关领域，具体是一种自动化冲床。

技术介绍

[0002]冲床，是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高且通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
[0003]冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
[0004]而现有的自动冲床都是通过液压的方式发力，加工效率较低，且所加工的柔性的材料容易因速度不够使其形变破裂。
[0005]针对上述提出的问题提供了一种自动化冲床。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种自动化冲床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种自动化冲床，所述自动化冲床包括：
[0009]工作台及通过第一支撑板与所述工作台固定连接的第二支撑板，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化冲床，其特征在于，所述自动化冲床包括：工作台(1)及通过第一支撑板(7)与所述工作台(1)固定连接的第二支撑板(9)，所述工作台(1)底部固定安装有多个支腿(2)，所述工作台(1)上安装有输送结构，所述输送结构连接于安装在所述工作台(1)一侧的第一驱动结构；冲击结构，所述冲击结构安装于所述第二支撑板(9)上，且所述冲击结构还通安装于所述第二支撑板(9)底部的发力结构与安装与所述第二支撑板(9)上的第二驱动结构连接，以通发力结构带动冲击结构高速下降对材料进行冲击加工；推送结构，所述推送结构安装于所述第一支撑板(7)上并与所述冲击结构配合，以将完成加工的材料排出。2.根据权利要求1所述的一种自动化冲床，其特征在于，所述冲击结构包括开设于所述第二支撑板(9)上的第二电动伸缩杆(11)，所述第二电动伸缩杆(11)内侧安装有传动板(13)，所述传动板(13)通过安装于两侧并与之一体成型的滑块(26)与开设于所述第二电动伸缩杆(11)内侧的滑槽(12)滑动配合，所述传动板(13)上固定安装有与所述发力结构配合的(30)，且所述传动板(13)朝向所述工作台(1)的一侧还固定安装有刀头(18)；所述传动板(13)一侧设置有弹性复位结构，所述第二支撑板(9)上还安装有用于驱使传动板(13)水平运动的平移结构。3.根据权利要2所述的一种自动化冲床，其特征在于，所述平移结构包括固固定安装于所述第二支撑板(9)上的第二电动伸缩杆(10)，所述第二电动伸缩杆(10)的活动轴上固定安装有第一限位块(24)，所述第一限位块(24)与开设于所述传动板(13)一侧的承接套板(23)滑动配合；所述承接套板(23)和所述第一限位块(24)均呈“T”形。4.根据权利要求2所述的一种自动化冲床，其特征在于，所述弹性复位结构包括的对称固定安装于所述第二支撑板(9)底部且与所述滑槽(12)连通的第二限位槽(25)两个，两个所述第二限位槽(25)内侧均滑动安装承接块(27)，所述承接块(27)底部固定安装有导向杆(29)，所述导向杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭秀平，王汉军，王浩，
申请(专利权)人：徐州金达五金工具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：