一种烟气收集处理的激光焊接机制造技术

技术编号:37206673 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-20 22:59
本实用新型专利技术涉及激光焊接机技术领域,且公开了一种烟气收集处理的激光焊接机,包括焊接机本体,所述焊接机本体下方固定安装有烟气收集器,所述烟气收集器内壁开设有内腔,所述烟气收集器内壁上下两侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽内壁滑动连接有第一滑块,所述第一滑块靠近烟气收集器的水平中心线的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆正面固定连接有滑板,所述滑板正面固定连接有把手,所述烟气收集器左侧底端固定安装有接头。通过设置的两个卡勾相互限位作用,实现了滑板开闭功能,防止在使用过程中滑槽受力滑出对烟气收集处理造成影响,同时通过过滤板与卡接柱卡接,实现过滤板的快速安装与拆卸。的快速安装与拆卸。的快速安装与拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气收集处理的激光焊接机


[0001]本技术涉及激光焊接机
,具体为一种烟气收集处理的激光焊接机。

技术介绍

[0002]激光焊接机,是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。
[0003]然而,在使用时会会产生大量烟气,不及时收集处理的话会对空气造成污染,所以传统情况下通过抽风机抽取,并在抽风机的前侧设置过滤网进行过滤处理,但是传统情况下过滤网不方便拆卸,在过滤网长时间的使用会对过滤网的漏孔造成堵塞,影响过滤以及收集效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种烟气收集处理的激光焊接机,具备过滤板清洗拆卸便利等优点,解决了过滤板清洗拆卸不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述过滤板清洗拆卸便利目的,本技术提供如下技术方案:一种烟气收集处理的激光焊接机,包括焊接机本体,所述焊接机本体下方固定安装有烟气收集器,所述烟气收集器内壁开设有内腔,所述烟气收集器内壁上下两侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽内壁滑动连接有第一滑块,所述第一滑块靠近烟气收集器的水平中心线的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆正面固定连接有滑板,所述滑板正面固定连接有把手,所述烟气收集器左侧底端固定安装有接头,所述接头左侧连通有柔性臂管,所述柔性臂管上方固定安装有收集罩,所述烟气收集器左侧顶端固定安装有壁挂架,所述烟气收集器内壁右侧底部固定安装有抽风机,所述抽风机左侧固定连接有吸风管,所述抽风机右侧固定连接有排风管,所述连接杆背面固定安装有第一卡勾,所述内腔内壁固定安装有转轴,所述转轴外壁固定连接有第二卡勾,所述烟气收集器内壁开设有方孔,所述内腔内壁固定连接有弹簧,所述弹簧另一侧与第二卡勾固定连接,所述滑板内壁开设有进风口,所述滑板的一侧固定安装有卡接柱,所述卡接柱外壁活动连接有过滤板,所述过滤板表面开设有通孔,所述卡接柱顶部内壁开设有卡槽,所述卡接柱内壁中部固定安装有固定杆,所述卡槽内壁滑动连接有卡块,所述固定杆的两侧均固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的另一侧与卡块固定连接。
[0008]优选的,所述把手所有边均做钝边处理,避免使用者受伤。
[0009]优选的,所述第一滑槽的竖截面为T字形,实现了第一滑块以及连接杆的滑动。
[0010]优选的,所述卡接柱设置有四个,四个卡接柱阵列分布在滑板的四角,保证了过滤板的稳定性。
[0011]优选的,所述第一卡勾与第二卡勾相对一侧的竖截面为直角梯形,并且第一卡勾和第二卡勾的相互一侧呈镜像设置,实现对滑板的限位作用。
[0012]优选的,卡块的竖截面为直角梯形,卡块每组设置两个,两个卡块以固定杆竖直中心线对称分布在卡槽内壁中。
[0013]优选的,所述过滤板设置有两个,两个过滤板漏孔直径大小不同,位于左侧的过滤板比位于右侧的过滤板漏孔直径大。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种烟气收集处理的激光焊接机,具备以下有益效果:
[0016]1、该烟气收集处理的激光焊接机,通过第一卡勾和第二卡勾的相互限位作用,实现了滑板开闭功能,防止在使用过程中滑槽受力滑出对烟气收集处理造成影响。
[0017]2、该烟气收集处理的激光焊接机,通过过滤板开设的通孔与卡接柱卡接,通过卡接柱上设置的卡块,实现过滤板的快速安装与拆卸,同时通过滑板在第一滑槽中的滑动,可实现快速拉出对过滤板进行清洗更换。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种烟气收集处理的激光焊接机结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种烟气收集处理的激光焊接机烟气收集器主视剖视图;
[0020]图3为本技术提出的一种烟气收集处理的激光焊接烟气收集器侧视剖视图;
[0021]图4为本技术提出的一种烟气收集处理的激光焊接机烟气收集器局部结构示意图;
[0022]图5为本技术提出的一种烟气收集处理的激光焊接机烟气收集器滑板结构示意图;
[0023]图6为本技术提出的一种烟气收集处理的激光焊接机烟气收集器局部结构示意图。
[0024]图中:1焊接机本体、2烟气收集器、3滑板、4内腔、5把手、6连接杆、7第一滑槽、8第一滑块、9接头、10柔性臂管、11收集罩、12壁挂架、13抽风机、14吸风管、15排风管、16卡接柱、17第一卡勾、18第二卡勾、19转轴、20方孔、21第一弹簧、22过滤板、23进风口、24通孔、25卡块、26卡槽、27固定杆、28第二弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

2,一种烟气收集处理的激光焊接机,包括焊接机本体1,焊接机本体1下方固定安装有烟气收集器2,烟气收集器2内壁开设有内腔4,烟气收集器2内壁上下两侧均开设有第一滑槽7,第一滑槽7内壁滑动连接有第一滑块8,第一滑块8靠近烟气收集器2的水平中心线的一侧固定连接有连接杆6,连接杆6正面固定连接有滑板3,滑板3正面固定连接有把手5;
[0027]请参阅图2

5,烟气收集器2左侧底端固定安装有接头9,接头9左侧连通有柔性臂管10,柔性臂管10上方固定安装有收集罩11,烟气收集器2左侧顶端固定安装有壁挂架12,烟气收集器2内壁右侧底部固定安装有抽风机13,抽风机13左侧固定连接有吸风管14,抽风机13右侧固定连接有排风管15,连接杆6背面固定安装有第一卡勾17,内腔4内壁固定安装有转轴19,转轴19外壁固定连接有第二卡勾18,第一卡勾17与第二卡勾18相对一侧的竖截面为直角梯形,并且第一卡勾17和第二卡勾18的相互一侧呈镜像设置,烟气收集器2内壁开设有方孔20,内腔4内壁固定连接有弹簧21,弹簧21另一侧与第二卡勾18固定连接,滑板3内壁开设有进风口23;
[0028]请参阅图5

6,滑板3的一侧固定安装有卡接柱16,卡接柱16外壁活动连接有过滤板22,过滤板22设置有两个,两个过滤板22漏孔直径大小不同,位于左侧的过滤板22比位于右侧的过滤板22漏孔直径大,位于过滤板22表面开设有通孔24,卡接柱16顶部内壁开设有卡槽26,所述卡接柱16内壁中部固定安装有固定杆27,卡槽26内壁滑动连接有卡块25,固定杆27的两侧均固定安装有第二弹簧28,第二弹簧28的另一侧与卡块25固定连接。
[0029]工作原理:在使用该烟气收集处理的焊接机时,将收集罩11从壁挂架上取下对准焊接位置即可对焊接位置的烟气进行收本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气收集处理的激光焊接机,包括焊接机本体(1),其特征在于:所述焊接机本体(1)下方固定安装有烟气收集器(2),所述烟气收集器(2)内壁开设有内腔(4),所述烟气收集器(2)内壁上下两侧均开设有第一滑槽(7),所述第一滑槽(7)内壁滑动连接有第一滑块(8),所述第一滑块(8)靠近烟气收集器(2)的水平中心线的一侧固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)正面固定连接有滑板(3),所述滑板(3)正面固定连接有把手(5),所述烟气收集器(2)左侧底端固定安装有接头(9),所述接头(9)左侧连通有柔性臂管(10),所述柔性臂管(10)上方固定安装有收集罩(11),所述烟气收集器(2)左侧顶端固定安装有壁挂架(12),所述烟气收集器(2)内壁右侧底部固定安装有抽风机(13),所述抽风机(13)左侧固定连接有吸风管(14),所述抽风机(13)右侧固定连接有排风管(15),所述连接杆(6)背面固定安装有第一卡勾(17),所述内腔(4)内壁固定安装有转轴(19),所述转轴(19)外壁固定连接有第二卡勾(18),所述烟气收集器(2)内壁开设有方孔(20),所述内腔(4)内壁固定连接有弹簧(21),所述弹簧(21)另一侧与第二卡勾(18)固定连接,所述滑板(3)内壁开设有进风口(23),所述滑板(3)的一侧固定安装有卡接柱(16),所述卡接柱(16)外壁活动连接有过滤板(22),所述过滤板(22)表面开...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖永红肖永正
申请(专利权)人:武汉中光谷激光设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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