一种钢丝综激光焊接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝综激光焊接机构，包括机架，所述机架顶端设有放置架，所述机架顶端且位于所述放置架一侧设有激光升降z轴，所述放置架中设有激光焊接座，所述激光焊接座与所述激光升降z轴相连接，所述激光焊接座底端设有激光焊接头，所述激光焊接座底端且位于所述激光焊接头一侧设有压料机构，所述激光焊接座一侧设有监控摄像头。有益效果：通过采用激光焊接更加环保，更安全，无需预热，节省能源，通过设置压料机构在焊接时对钢丝综进行固定，防止焊接时钢丝综出现移动，使焊接更加精准，通过添加焊接治具可以对钢丝综进行快速定位节省焊接时间。定位节省焊接时间。定位节省焊接时间。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝综激光焊接机构


[0001]本技术涉及激光焊接
，具体来说，涉及一种钢丝综激光焊接机构。

技术介绍

[0002]钢丝综是编织袋圆织机织袋作业中的一种易损耗配件。用钢丝制成，中部有小孔为钢丝综的综眼(是锰钢材质的铁片或A3材质的铁片)供圆织机中的经纱从中穿过。每个钢丝综控制一根经纱织造时，带动编织袋圆织机中的经纱做升降运动以形成梭口，便于引入纬纱，从而织成的编织袋布料，现有的对钢丝综焊接都是采用锡焊接，焊接前要用硫酸洗，去滓，焊接用的锡要用炉加热，加热到需要的温度后，把产品放进炉子里一定的时间，然后拿出来，其中需要用到硫酸，不环保，且容易伤人。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种钢丝综激光焊接机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种钢丝综激光焊接机构，包括底板和位于所述底板顶端的侧板，包括机架，所述机架顶端设有放置架，所述机架顶端且位于所述放置架一侧设有激光升降z轴，所述放置架中设有激光焊接座，所述激光焊接座与所述激光升降z轴相连接，所述激光焊接座底端设有激光焊接头，所述激光焊接座底端且位于所述激光焊接头一侧设有压料机构，所述激光焊接座一侧设有监控摄像头，所述监控摄像头通过L型支架与所述机架相连接，所述放置架中设有焊接治具。
[0007]作为优选的，所述压料机构包括所述激光焊接座底端设有的压料气缸，所述压料气缸底端设有U型压板，所述U型压板通过连接座与所述压料气缸相连接，所述U型压板底端设有对称设置的压料块。
[0008]作为优选的，所述焊接治具包括所述放置架中设有的固定台，所述固定台顶端开设有对称设置的放置槽，所述固定台顶端且位于两组所述放置槽之间开设有定位槽所述定位槽中设有定位销，所述定位销通过气缸与所述固定台相连接。
[0009]作为优选的，所述固定台顶端设有对称设置的气管。
[0010]本技术的有益效果为：通过采用激光焊接更加环保，更安全，无需预热，节省能源，通过设置压料机构在在焊接时对钢丝综进行固定，防止焊接时钢丝综出现移动，使焊接更加精准，通过添加焊接治具可以对钢丝综进行快速定位节省焊接时间。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的
一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是根据本技术实施例的一种钢丝综激光焊接机构的整体结构示意图；
[0013]图2是根据本技术实施例的一种钢丝综激光焊接机构中放置架结构示意图；
[0014]图3是图2中A处的局部放大示意图；
[0015]图中：
[0016]1、机架；2、放置架；3、压料块；4、激光升降z轴；5、激光焊接座；6、激光焊接头；7、监控摄像头；8、L型支架；9、压料气缸；10、U型压板；11、连接座；12、固定台；13、放置槽；14、定位槽；15、定位销；16、气管。
具体实施方式
[0017]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0018]根据本技术的实施例，提供了一种钢丝综激光焊接机构。
[0019]实施例一；
[0020]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的钢丝综激光焊接机构，包括机架1，所述机架1顶端设有放置架2，所述机架1顶端且位于所述放置架2一侧设有激光升降z轴4，所述放置架2中设有激光焊接座5，所述激光焊接座5与所述激光升降z轴4相连接，所述激光焊接座5底端设有激光焊接头6，所述激光焊接座5底端且位于所述激光焊接头6一侧设有压料机构，所述激光焊接座5一侧设有监控摄像头7，所述监控摄像头7通过L型支架8与所述机架1相连接，所述放置架2中设有焊接治具。
[0021]实施例二；
[0022]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的钢丝综激光焊接机构，包括机架1，所述机架1顶端设有放置架2，所述机架1顶端且位于所述放置架2一侧设有激光升降z轴4，所述放置架2中设有激光焊接座5，所述激光焊接座5与所述激光升降z轴4相连接，所述激光焊接座5底端设有激光焊接头6，所述激光焊接座5底端且位于所述激光焊接头6一侧设有压料机构，所述激光焊接座5一侧设有监控摄像头7，所述监控摄像头7通过L型支架8与所述机架1相连接，所述放置架2中设有焊接治具。所述压料机构包括所述激光焊接座5底端设有的压料气缸9，所述压料气缸9底端设有U型压板10，所述U型压板10通过连接座11与所述压料气缸9相连接，所述U型压板10底端设有对称设置的压料块19。所述焊接治具包括所述放置架2中设有的固定台12，所述固定台12顶端开设有对称设置的放置槽13，所述固定台12顶端且位于两组所述放置槽13之间开设有定位槽14所述定位槽14中设有定位销15，所述定位销15通过气缸与所述固定台12相连接。所述固定台12顶端设有对称设置的气管16。
[0023]当钢丝丝移动至固定台12处时，会卡入放置槽13中，这时启动气缸带动定位销15向上顶出插入钢丝综的孔中，完成定位，同时压料机构中的压料气缸9通过连接座11带动U型压板10向下移动，U型压板10带动两个压料块3压住钢丝综两端的铁丝，完成固定，然后气管16喷出氩气或氮气，可以使得空气隔绝开来，防止激光焊接时发生氧化反应，然后激光升
降z轴4带动激光焊接头6下来进行激光焊接，旁边设有监控摄像头7，监控焊接的情况，焊接完成后，继续前进，到达出料的位置，其中无论是钢丝综或者丝综还是圆织机丝综，都能使用这个工艺，通过设置压料机构在焊接时对钢丝综进行固定，防止焊接时钢丝综出现移动，使焊接更加精准，通过添加焊接治具可以对钢丝综进行快速定位节省焊接时间，通过激光焊接更环保，更安全，无需预热，节省能源。
[0024]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过采用激光焊接更加环保，更安全，无需预热，节省能源，通过设置压料机构在焊接时对钢丝综进行固定，防止焊接时钢丝综出现移动，使焊接更加精准，通过添加焊接治具可以对钢丝综进行快速定位节省焊接时间。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝综激光焊接机构，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)顶端设有放置架(2)，所述机架(1)顶端且位于所述放置架(2)一侧设有激光升降z轴(4)，所述放置架(2)中设有激光焊接座(5)，所述激光焊接座(5)与所述激光升降z轴(4)相连接，所述激光焊接座(5)底端设有激光焊接头(6)，所述激光焊接座(5)底端且位于所述激光焊接头(6)一侧设有压料机构，所述激光焊接座(5)一侧设有监控摄像头(7)，所述监控摄像头(7)通过L型支架(8)与所述机架(1)相连接，所述放置架(2)中设有焊接治具。2.根据权利要求1所述的一种钢丝综激光焊接机构，其特征在于，所述压料机构包括所述激光焊接座(5)底端设有的压料气缸(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：应纳，
申请(专利权)人：浙江潮聚塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：