切割定位工装制造技术

本实用新型专利技术提供切割定位工装，涉及切割加工领域。该切割定位工装，包括加工箱和切边轮盘，所述切边轮盘一侧设置有外模和电动推杆，所述电动推杆与外模之间设置有插板和方框，所述外模内部远离切边轮盘的一侧固定连接有方形板，所述方形板一侧设置有推动板。该切割定位工装，旋转移动的控制螺栓推动推动板进行移动，使推动板推动压铸件移动，控制控制螺栓旋转的圈数，将压铸件需要切掉的部分推动出外模内部。随后工作的电动推杆拉动外模向加工箱内部移动，压铸件露出外模内部的部分被旋转的切边轮盘切掉，完成压铸件的切边加工，通过与压铸件外形匹配的外模对其进行固定，减少压铸件切边加工中的操作，保证工作人员安全。保证工作人员安全。保证工作人员安全。

【技术实现步骤摘要】
切割定位工装


[0001]本技术涉及一种定位工装，具体为切割定位工装，属于切割加工


技术介绍

[0002]铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，因此压铸件可以做出各种较复杂的形状。压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的材料浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的零件。
[0003]现有专利申请号：202120471008.1的技术公开了一种压铸件自动液压切边机，包括切边机主体与纵向调位杆，所述切边机主体的前端外表面设置有横向调位杆，所述切边机主体的内部设置有平衡柱与主杆，所述平衡柱位于主杆的两侧，所述平衡柱的上端设置有固定台，所述固定台的内部设置有四组固定螺栓，所述固定台的内部设置有铸件夹具，所述铸件夹具的外壁套有施压弹簧，所述主杆的一端设置有架杆，所述架杆的上端外表面设置有电机盒，所述电机盒的一侧外表面设置有固定柱。本技术所述的一种压铸件自动液压切边机，设置的横向调位杆与一号调节轮盘用于调节铸件的位置，设置的切边轮盘用于对铸件进行切边，设置的铸件夹具用于对铸件进行固定，带来很好的使用前景。
[0004]上述技术在应用的过程中，需要工作人员操作两个调节轮盘，对需要加工的压铸件和切割设备进行操作，操作过程繁琐，切割设备进行可移动设置，存在安全隐患。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供切割定位工装，以解决现有技术中需要工作人员操作两个调节轮盘，对需要加工的压铸件和切割设备进行操作，操作过程繁琐，切割设备进行可移动设置，存在安全隐患的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：切割定位工装，包括加工箱和切边轮盘，所述切边轮盘一侧设置有外模和电动推杆，所述电动推杆与外模之间设置有插板和方框，所述外模内部远离切边轮盘的一侧固定连接有方形板，所述方形板一侧设置有推动板，所述推动板转动连接有控制螺栓，所述控制螺栓贯穿方形板并与方形板螺纹连接，所述外模两侧均设置有弯板。
[0009]优选地，所述切边轮盘内部固定连接有传动轴，所述加工箱内部安装有驱动电机，所述传动轴设置于驱动电机输出端，切边轮盘与驱动电机之间设置有传动轴，使驱动电机通过传动轴带动切边轮盘旋转。
[0010]优选地，所述加工箱一侧固定连接有安装架，所述安装架内部一侧固定连接有刷子，所述刷子设置于靠近外模一侧，安装架和刷子配合，对切边轮盘工作产生的碎屑进行阻挡，减少碎屑飞溅对工作人员造成伤害的可能。
[0011]优选地，所述电动推杆外侧固定套设有安装套，所述安装套与加工箱固定连接，工
作的电动推杆拉动外模向加工箱内部移动，压铸件露出外模内部的部分被旋转的切边轮盘切掉。
[0012]优选地，所述加工箱内部开设有凹槽，所述凹槽内部设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆均与加工箱转动连接，通过凹槽内部安装多个支撑杆，且将支撑杆与加工箱转动连接，通过支撑杆对外模进行支撑。
[0013]优选地，所述方框固定连接于电动推杆一端，所述方框套设于插板外侧，所述插板与外模固定连接，将外模向上拉动，使插板离开方框内部，即可完成外模与电动推杆的安装，可以快速的在电动推杆一侧安装不同的外模。
[0014]优选地，所述弯板和方形板均开设有多个安装槽，其中两个所述安装槽内部均设置有固定螺栓，所述固定螺栓与方形板螺纹连接，将固定螺栓旋转出安装槽内部，使推动板和弯板失去固定。
[0015]本技术提供了切割定位工装，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该切割定位工装，旋转移动的控制螺栓推动推动板进行移动，使推动板推动压铸件移动，控制控制螺栓旋转的圈数，将压铸件需要切掉的部分推动出外模内部。随后工作的电动推杆拉动外模向加工箱内部移动，压铸件露出外模内部的部分被旋转的切边轮盘切掉，完成压铸件的切边加工，通过与压铸件外形匹配的外模对其进行固定，减少压铸件切边加工中的操作，保证工作人员安全。
[0017]2、该切割定位工装，将固定螺栓旋转出安装槽内部，使推动板和弯板失去固定。即可将推动板和控制螺栓从外模内部拆卸，并且弯板和方形板均开设有多个安装槽，可以将弯板、控制螺栓和推动板安装到不同的外模内部。并且将外模向上拉动，使插板离开方框内部，即可完成外模与电动推杆的安装，可以快速的在电动推杆一侧安装不同的外模，安装与不同压铸件相匹配的外模，满足对不同压铸件的加工需要。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术传动轴的结构示意图；
[0020]图3为本技术支撑杆的结构示意图；
[0021]图4为本技术外模的结构示意图；
[0022]图5为本技术弯板的结构示意图。
[0023]图中：1、加工箱；2、安装架；3、刷子；4、驱动电机；5、传动轴；6、切边轮盘；7、外模；8、凹槽；9、支撑杆；10、推动板；11、方形板；12、控制螺栓；13、弯板；14、固定螺栓；15、安装槽；16、插板；17、方框；18、电动推杆；19、安装套。
具体实施方式
[0024]本技术实施例提供切割定位工装。
[0025]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括加工箱1和切边轮盘6，加工箱1内部开设有凹槽8，凹槽8内部设置有多个支撑杆9，多个支撑杆9均与加工箱1转动连接，加工箱1一侧固定连接有安装架2，安装架2内部一侧固定连接有刷子3，刷子3设置于靠近外模7一侧，切边轮盘6一侧设置有外模7和电动推杆18，电动推杆18与外模7之间设置有插板16和方框17，方框
17固定连接于电动推杆18一端，方框17套设于插板16外侧，插板16与外模7固定连接，电动推杆18外侧固定套设有安装套19，安装套19与加工箱1固定连接，外模7内部远离切边轮盘6的一侧固定连接有方形板11，切边轮盘6内部固定连接有传动轴5，加工箱1内部安装有驱动电机4，传动轴5设置于驱动电机4输出端，方形板11一侧设置有推动板10，推动板10转动连接有控制螺栓12，控制螺栓12贯穿方形板11并与方形板11螺纹连接，外模7两侧均设置有弯板13，弯板13和方形板11均开设有多个安装槽15，其中两个安装槽15内部均设置有固定螺栓14，固定螺栓14与方形板11螺纹连接。
[0026]具体的，在加工箱1一侧固定连接有安装架2，并且安装架2内部固定连接有刷子3，通过安装架2和刷子3配合，对切边轮盘6工作产生的碎屑进行阻挡，减少碎屑飞溅对工作人员造成伤害的可能，并且将可以弹性变形的刷子3设置于外模7一侧，保证外模7正常的从加工箱1内部进出。
[0027]在切边轮盘6与驱动电机4之间设置有传动轴5，使驱动电机4通过传动轴5带动切边轮盘6旋转。控制电动推杆18将外模7推动离开加工箱1内部后，将压铸件塞到外模7内部，压铸件的一侧与外模7靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.切割定位工装，包括加工箱(1)和切边轮盘(6)，其特征在于：所述切边轮盘(6)一侧设置有外模(7)和电动推杆(18)，所述电动推杆(18)与外模(7)之间设置有插板(16)和方框(17)，所述外模(7)内部远离切边轮盘(6)的一侧固定连接有方形板(11)，所述方形板(11)一侧设置有推动板(10)，所述推动板(10)转动连接有控制螺栓(12)，所述控制螺栓(12)贯穿方形板(11)并与方形板(11)螺纹连接，所述外模(7)两侧均设置有弯板(13)。2.根据权利要求1所述的切割定位工装，其特征在于：所述切边轮盘(6)内部固定连接有传动轴(5)，所述加工箱(1)内部安装有驱动电机(4)，所述传动轴(5)设置于驱动电机(4)输出端。3.根据权利要求1所述的切割定位工装，其特征在于：所述加工箱(1)一侧固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)内部一侧固定连接有刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊俊，
申请(专利权)人：昆山拜腾精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：