一种用于切割磁材的夹具及工装制造技术

本实用新型专利技术涉及工装夹具技术领域，尤其是一种用于切割磁材的夹具及工装，包括底板、立柱以及上抵块，所述底板的一侧固定连接有固定块且呈对称状分布，所述底板的顶部固定连接有工作台，所述工作台上均匀地开设有辅助切割槽，所述立柱的底部固定连接在所述底板的顶部且位于所述工作台的一端，所述立柱的顶部固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆上设有滑块，所述滑块螺纹连接所述第一螺杆，所述上抵块的一侧固定连接所述滑块，所述上抵块的底部固定连接有第一耐磨片；设有第一耐磨片，第一耐磨片采用橡胶材质，有利于保护磁材不被上抵块划伤以及加大了磁材与上抵块之间的摩擦力，使上抵块配合侧抵块与抵块将磁材夹持得更加紧固。块配合侧抵块与抵块将磁材夹持得更加紧固。块配合侧抵块与抵块将磁材夹持得更加紧固。

【技术实现步骤摘要】
一种用于切割磁材的夹具及工装


[0001]本技术涉及工装夹具
，尤其涉及一种用于切割磁材的夹具及工装。

技术介绍

[0002]工装夹具即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等。工装为其通用简称；在生产磁性材料时，需要对磁块进行切割，目前用于磁块切割的工装夹具由于部件少、结构简单，在切割时，磁块易发生偏移，从而导致切割效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种用于切割磁材的夹具及工装。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]设计一种用于切割磁材的夹具及工装，包括底板、立柱以及上抵块，所述底板的一侧固定连接有固定块且呈对称状分布，所述底板的顶部固定连接有工作台，所述工作台上均匀地开设有辅助切割槽，所述立柱的底部固定连接在所述底板的顶部且位于所述工作台的一端，所述立柱的顶部固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆上设有滑块，所述滑块螺纹活动连接所述第一螺杆，所述上抵块的一侧固定连接所述滑块，所述上抵块的底部固定连接有第一耐磨片，所述上抵块的两侧固定连接有拉伸块且呈对称状分布，所述拉伸块的一端固定嵌入所述上抵块的内部。
[0006]优选的，所述滑块的顶部设有拧紧块，所述拧紧块螺纹连接所述第一螺杆，所述第一螺杆贯穿所述滑块与所述拧紧块。
[0007]优选的，所述拉伸块远离所述上抵块的一端固定连接有衔接块，所述衔接块远离所述拉伸块的一端固定连接有侧抵块，所述侧抵块呈对称状分布，所述侧抵块中间设有螺孔，所述螺孔贯穿所述侧抵块。
[0008]优选的，所述螺孔上设有第二螺杆，所述第二螺杆螺纹连接所述螺孔且贯穿所述螺孔，所述第二螺杆的一端固定连接有板块，所述第二螺杆远离所述板块的一端固定连接有抵块，所述抵块远离所述第二螺杆的一端固定连接有第二耐磨片。
[0009]优选的，所述第二耐磨片远离所述抵块的一侧设有磁材，所述磁材的底部位于所述辅助切割槽的顶部，所述磁材位于所述侧抵块之间。
[0010]优选的，所述工作台的两侧设有刻度板，所述刻度板的底部固定连接所述底板的顶部。
[0011]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0012]1、辅助切割槽之间的距离可以根据使用者需要进行适配设定，设有辅助切割槽，有利于在切割磁材时，保证此装置不被切割机器划伤，延长此装置的使用寿命；设有第一耐磨片，第一耐磨片采用橡胶材质，有利于保护磁材不被上抵块划伤以及加大了磁材与上抵块之间的摩擦力，使上抵块配合侧抵块与抵块将磁材夹持得更加紧固；
[0013]2、设有第二耐磨片，耐磨片采用橡胶材质，便于贴合磁材以及加强与磁材之间的摩擦力，使此装置对磁材夹持得更加紧固；工人根据磁材的宽度，调整拉伸块，使侧抵块的内侧紧贴磁材的两侧，设有拉伸块，有利于提高此装置的实用性；
[0014]3、设有刻度板便于工人通过观看刻度板，校准和检查切割的磁材大小是否准确。
附图说明
[0015]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0016]图1为本技术提出的一种用于切割磁材的夹具及工装的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于切割磁材的夹具及工装其中辅助切割槽的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于切割磁材的夹具及工装其中侧抵块的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种用于切割磁材的夹具及工装其中第一螺杆的结构示意图。
[0020]上述附图标记表示：底板1、工作台10、固定块11、辅助切割槽12、刻度板13、立柱2、第一螺杆21、滑块22、拧紧块23、上抵块3、第一耐磨片30、拉伸块31、衔接块32、侧抵块33、螺孔34、板块35、第二螺杆36、抵块37、第二耐磨片38、磁材4。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0024]参照图1
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4，一种用于切割磁材4的夹具及工装，包括底板1、立柱2以及上抵块3，底板1的一侧固定连接有固定块11且呈对称状分布，底板1的顶部固定连接有工作台10，工作台10上均匀地开设有辅助切割槽12，立柱2的底部固定连接在底板1的顶部且位于工作台10的一端，立柱2的顶部固定连接有第一螺杆21，第一螺杆21上设有滑块22，滑块22活动连接第一螺杆21，上抵块3的一侧固定连接滑块22，上抵块3的底部固定连接有第一耐磨片30，上抵块3的两侧固定连接有拉伸块31且呈对称状分布，拉伸块31的一端固定嵌入上抵块3的内部；辅助切割槽12之间的距离可以根据使用者需要进行适配设定，设有辅助切割槽12，有利于在切割磁材4时，保证此装置不被切割机器划伤，延长此装置的使用寿命；设有第一耐磨片30，第一耐磨片30采用橡胶材质，有利于保护磁材4不被上抵块3划伤以及加大了磁材4与上抵块3之间的摩擦力，使上抵块3配合侧抵块33与抵块将磁材4夹持得更加紧固。
[0025]进一步，滑块22的顶部设有拧紧块23，拧紧块23螺纹连接第一螺杆21，第一螺杆21
贯穿滑块22与拧紧块23；设有拧紧块23，便于对滑块22进行固定。
[0026]进一步，拉伸块31远离上抵块3的一端固定连接有衔接块32，衔接块32远离拉伸块31的一端固定连接有侧抵块33，侧抵块33呈对称状分布，侧抵块33中间设有螺孔34，螺孔34贯穿侧抵块33；工人根据磁材4的宽度，调整拉伸块31，使侧抵块33的内侧紧贴磁材4的两侧，设有拉伸块31，有利于提高此装置的实用性。
[0027]进一步，螺孔34上设有第二螺杆36，第二螺杆36螺纹连接螺孔34且贯穿螺孔34，第二螺杆36的一端固定连接有板块35，第二螺杆36远离板块35的一端固定连接有抵块37，抵块37远离第二螺杆36的一端固定连接有第二耐磨片38；顺时针转动板块35，使板块35带动第二螺杆36向磁材4靠近，直至抵块37一侧的第二耐磨片38紧贴磁材4，从而对磁材4进行夹紧固定，设有抵块37，便于配合侧抵块33对磁材4进行夹紧。
[0028]进一步，第二耐磨片38远离抵块37的一侧设有磁材4，磁材4的底部位于辅助切割槽12的顶部，磁材4位于侧抵块33之间；设有第二耐磨片38，耐磨片采用橡胶材质，便于贴合磁材4以及加强与磁材4之间的摩擦力，使此装置对磁材4夹持得更加紧固。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于切割磁材的夹具及工装，其特征在于：包括底板(1)、立柱(2)以及上抵块(3)，所述底板(1)的一侧固定连接有固定块(11)且呈对称状分布，所述底板(1)的顶部固定连接有工作台(10)，所述工作台(10)上均匀地开设有辅助切割槽(12)，所述立柱(2)的底部固定连接在所述底板(1)的顶部且位于所述工作台(10)的一端，所述立柱(2)的顶部固定连接有第一螺杆(21)，所述第一螺杆(21)上设有滑块(22)，所述滑块(22)活动连接所述第一螺杆(21)，所述上抵块(3)的一侧固定连接所述滑块(22)，所述上抵块(3)的底部固定连接有第一耐磨片(30)，所述上抵块(3)的两侧固定连接有拉伸块(31)且呈对称状分布，所述拉伸块(31)的一端固定嵌入所述上抵块(3)的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于切割磁材的夹具及工装，其特征在于：所述滑块(22)的顶部设有拧紧块(23)，所述拧紧块(23)螺纹连接所述第一螺杆(21)，所述第一螺杆(21)贯穿所述滑块(22)与所述拧紧块(23)。3.根据权利要求1所述的一种用于切割磁材的夹具及工装，其特征在于：所述拉伸块(31)远离所述上抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐显辉，
申请(专利权)人：杭州中磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：