本实用新型专利技术涉及喷涂装置技术领域，尤其是一种用于磁材料的喷涂装置，包括主体、储存罐和连接板，所述门板的一侧设有控制板，所述控制板的一端固定连接有按钮，所述储存罐的一侧设有泵机，所述泵机的一端设有水管，所述连接板的顶部设有固定板，所述连接板的一侧设有限位板，所述限位板的上端设有电机，所述电机的一端设有正反丝杆，所述限位板的顶部设有连接块，所述活动块的上端设有连接轴，泵机将储存罐内部的涂料抽进水管内，涂料顺着水管进喷头向放置在连接板上的磁材料进行喷涂作业，与此同时电机将带动正反丝杆开始旋转，而与连接轴连接的活动块也开始在正反丝杆上做来回运动，可以对磁材料进行均匀的喷涂工作。可以对磁材料进行均匀的喷涂工作。可以对磁材料进行均匀的喷涂工作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于磁材料的喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂装置
，尤其涉及一种用于磁材料的喷涂装置。
技术介绍
[0002]能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料。按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质。大多数材料是抗磁性或顺磁性的，它们对外磁场反应较弱，磁性材料按照其磁化的难易程度，一般分为软磁材料及硬磁材料；现有的磁材料在生产加工时需要用到喷涂装置，现有的用来对磁材料进行喷涂的喷涂装置大部分都是使用人工进行手动喷涂，这种方式工作效率较低，会出现喷涂不均匀的情况，喷涂材料大多数具有刺鼻气味，喷涂过程中工人在呼吸时会将材料的味道也吸入体内，这样工人的身体也会受到伤害；而且在喷涂作业完成后没有用来加速涂料快速烘干的助干装置，需要长时间晾晒，等到涂料风干或才能进行移除，这样会浪费加工时间，降低了喷涂工作的效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种用于磁材料的喷涂装置。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]设计一种用于磁材料的喷涂装置，包括主体、储存罐和连接板，所述主体的一侧设置有门板，所述门板的一端通过合页活动连接在所述主体的内壁，所述门板远离所述合页的一端固定连接有把手，所述门板的一侧设有控制板，所述控制板的一端固定连接有按钮，所述储存罐的一端贯穿所述主体的顶部延伸至所述主体的内部，所述储存罐的一侧设有泵机，所述泵机的一端设有水管，所述连接板的底部设有支撑板，所述连接板的顶部设有固定板，所述连接板的一侧设有限位板，所述限位板的上端设有电机，所述电机的一端设有正反丝杆，所述正反丝杆的外壁设有活动块，所述限位板的顶部设有限位块，所述限位板的顶部设有连接块，所述活动块的上端设有连接轴，所述连接轴的一侧设有喷头，所述主体的内部设有固定槽，所述固定槽内部设有发热管。
[0006]优选的，所述储存罐的顶部开设有进料口，所述泵机的一端插入连接在所述储存罐远离所述进料口的一侧，所述水管的一端插入连接在所述泵机的内壁。
[0007]优选的，所述水管远离所述泵机的一端插入连接在所述连接轴的内部，所述连接轴的底部固定连接在所述活动块的上端，所述活动块的内壁活动连接在所述正反丝杆的外壁。
[0008]优选的，所述喷头的一端固定连接在所述连接轴远离所述水管的一端，所述电机的一端插入连接在所述正反丝杆的内壁，所述电机的外壁活动连接在所述限位块的内壁。
[0009]优选的，所述限位块的底部固定连接在所述限位板的顶部，所述连接块的底部固定连接在所述限位板的顶部，所述正反丝杆的外壁活动套接在所述限位块的内壁，所述限位板的一侧固定连接在所述支撑板的一侧。
[0010]优选的，所述固定板的底部固定连接在所述连接板的顶部，所述支撑板的顶部连接在所述连接板的底部，所述支撑板在连接板的底部呈等间距分布形式，所述固定板在所述连接板的顶部呈匚字形分布形式。
[0011]优选的，所述固定槽的内部固定连接有卡块，所述卡块在所述固定槽的内部呈镜像分布形式，所述发热管的两端嵌入连接在所述卡块的内部。
[0012]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0013]1、在使用此装置时，设置泵机、水管连接喷洒装置，电机和正反丝杆，按下控制板上的按钮启动泵机和电机，泵机将储存罐内部的涂料抽进水管内，涂料顺着水管进入连接轴的内部，从喷头处喷出，向放置在连接板上的磁材料进行喷涂作业，与此同时电机将带动正反丝杆开始旋转，而与连接轴连接的活动块也开始在正反丝杆上做来回运动，可以对磁材料进行均匀的喷涂工作，这样避免了人工进行喷涂工作，有利于提高工作效率。
[0014]2、使用此装置时，设置固定板在连接板的顶部，在进行喷涂作业时，固定板可以防止涂料喷洒到主体的内部造成对涂料的浪费，设置烘干装置位于连接板的顶部，当喷涂作业完成后，可以按下控制板上最右侧按钮打开位于连接板上端的发热管，可以对磁材料进行烘干工作，加快涂料变干的速度，主体在关闭门板后属于封闭状态，在这样的环境下进行喷涂工作可以维持工作环境的稳定。
附图说明
[0015]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0016]图1为本技术提出的一种用于磁材料的喷涂装置结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于磁材料的喷涂装置侧面剖视示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于磁材料的喷涂装置其中的喷涂结构与储存罐连接示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种用于磁材料的喷涂装置其中的烘干装置连接示意图。
[0020]上述附图标记表示：主体1、门板2、合页21、把手22、控制板3、按钮31、储存罐4、进料口41、泵机5、水管51、连接板6、固定板61、支撑板62、电机7、正反丝杆71、限位板8、限位块81、连接块82、活动块83、连接轴9、喷头91、固定槽10、卡块101、发热管102。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0024]参照图1
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4，一种用于磁材料的喷涂装置，包括主体1、储存罐4和连接板6，主体1的一侧设置有门板2，门板2的一端通过合页21活动连接在主体1的内壁，门板2远离合页21的一端固定连接有把手22，门板2的一侧设有控制板3，控制板3的一端固定连接有按钮31，储存罐4的一端贯穿主体1的顶部延伸至主体1的内部，储存罐4的一侧设有泵机5，泵机5的一端设有水管51，连接板6的底部设有支撑板62，连接板6的顶部设有固定板61，连接板6的一侧设有限位板8，限位板8的上端设有电机7，电机7的一端设有正反丝杆71，正反丝杆71的外壁设有活动块83，限位板8的顶部设有限位块81，限位板8的顶部设有连接块82，活动块83的上端设有连接轴9，连接轴9的一侧设有喷头91，主体1的内部设有固定槽10，固定槽10内部设有发热管102，泵机5将储存罐4内部的涂料抽进水管51内，涂料顺着水管51进入连接轴9的内部从喷头91向放置在连接板6上的磁材料进行喷涂作业，与此同时电机7将带动正反丝杆71开始旋转，而与连接轴9连接的活动块83也开始在正反丝杆71上做来回运动，可以对磁材料进行均匀的喷涂工作。
[0025]进一步的，储存罐4的顶部开设有进料口41，泵机5的一端插入连接在储存本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于磁材料的喷涂装置，其特征在于：包括主体(1)、储存罐(4)和连接板(6)，所述主体(1)的一侧设置有门板(2)，所述门板(2)的一端通过合页(21)活动连接在所述主体(1)的内壁，所述门板(2)远离所述合页(21)的一端固定连接有把手(22)，所述门板(2)的一侧设有控制板(3)，所述控制板(3)的一端固定连接有按钮(31)，所述储存罐(4)的一端贯穿所述主体(1)的顶部延伸至所述主体(1)的内部，所述储存罐(4)的一侧设有泵机(5)，所述泵机(5)的一端设有水管(51)，所述连接板(6)的底部设有支撑板(62)，所述连接板(6)的顶部设有固定板(61)，所述连接板(6)的一侧设有限位板(8)，所述限位板(8)的上端设有电机(7)，所述电机(7)的一端设有正反丝杆(71)，所述正反丝杆(71)的外壁设有活动块(83)，所述限位板(8)的顶部设有限位块(81)，所述限位板(8)的顶部设有连接块(82)，所述活动块(83)的上端设有连接轴(9)，所述连接轴(9)的一侧设有喷头(91)，所述主体(1)的内部设有固定槽(10)，所述固定槽(10)内部设有发热管(102)。2.根据权利要求1所述的一种用于磁材料的喷涂装置，其特征在于：所述储存罐(4)的顶部开设有进料口(41)，所述泵机(5)的一端插入连接在所述储存罐(4)远离所述进料口(41)的一侧，所述水管(51)的一端插入连接在所述泵机(5)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种用于磁材料的喷涂装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐显辉，
申请(专利权)人：杭州中磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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