一种压铸模的单滑块异向抽芯结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压铸模的单滑块异向抽芯结构，包括定模部分和动模部分，其中，所述定模部分包括位于上方的定模板以及固定于所述定模板下侧的定模镶块；所述动模部分包括紧固在动模模框内的动模镶块以及设置在其中的滑块抽芯机构。通过主滑块和从动件的滑动配合，主滑块在斜导柱或油缸的作用下向外移动并完成主型芯的抽芯动作，与此同时，主滑块又通过T形滑槽带动从动件沿滑槽移动，致使从动件及其副型芯产生复合运动，完成异向抽芯动作。当动模部分停止，模具完全打开后，借助顶针的作用使压铸件脱离动模型芯并顶出动模型腔；适宜泵体类及其他具有异向抽芯需求而又无法设置多付滑块抽芯结构的压铸件，对降低模具制造成本，提高压铸生产效率，提升压铸件质量大有裨益。裨益。裨益。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模的单滑块异向抽芯结构


[0001]本技术涉及机械加工装备
，具体涉及一种压铸模具的单滑块异向抽芯结构。

技术介绍

[0002]压铸工艺是将压铸机、压铸模具和液态金属在压力下填充模具型腔的工艺参数等三大要素有机组合而加以综合运用的过程，其中压铸模具是不可或缺的工艺装备。
[0003]压铸工艺作为一种无切削的机械加工工艺，它可以借助模具一次性获得形状复杂，结构紧密和尺寸精度较高的压铸件。压铸成型后，压铸件会紧紧包容住模具型芯。因此脱模机构是压铸模的重要组成部分，其中在开模方向上，借助压铸机和压铸模的顶出结构可使这部分型芯与压铸件相脱离，而在模具侧面方向，成型凹凸形状和孔洞的型芯则常须通过模具的滑块抽芯结构来脱离压铸件；而滑块的运动则借助斜导柱的抽拔力或者附加油缸的直接带动来实现。
[0004]一般来说，同侧抽芯方向相互平行的多个型芯可安装在同一付滑块机构里即可实现抽芯，但若在同侧另有不同方向/角度的抽芯需求，则需配置多付滑块机构，但很可能会受尺寸和位置的限制而不能如愿，只能在模具里装嵌件型芯的方法，即在压铸完成时，将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸模的单滑块异向抽芯结构，其特征在于：包括定模部分和动模部分，所述定模部分包括位于上方的定模板以及固定于所述定模板下侧的定模镶块；所述动模部分包括左滑块抽芯结构、右滑块抽芯结构及位于所述左滑块抽芯结构、右滑块抽芯结构下方的型芯固定板，其中，所述左滑块抽芯结构包括左滑块以及连接左滑块和定模板的斜导柱；所述右滑块抽芯结构包括固定于从动件上的副型芯以及固定于主滑块上的主型芯；所述型芯固定板上设置有动模型芯，所述动模型芯的一侧设置有顶件机构，所述顶件机构通过顶针顶出压铸件；所述主型芯、副型芯、左滑块和定模镶块拼合成压铸件的模具型腔。2.根据权利要求1所述的一种压铸模的单滑块异向抽芯结构，其特征在于：所述左滑块外侧设置有压紧块一，所述压紧块一卡接固定于定模板和型芯固定板之间。3.根据权利要求2所述的一种压铸模的单滑块异向抽芯结构，其特征在于：所述主滑块外侧与压紧块二抵接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱长强，金文华，
申请(专利权)人：上海宇飞金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：