一种压铸件机加工用组合夹具制造技术

技术编号:40458649 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-22 23:14
本技术公开了一种压铸件机加工用组合夹具,具体涉及夹具技术领域,包括底座,所述底座顶部设有环板,所述环板内部设有材料,所述环板上设有夹具组件,所述环板外侧壁表面开设有四个圆孔,所述夹具组件包括四个电动推杆,四个电动推杆分别固定在四个圆孔内,每个电动推杆靠近材料一侧均固定设有第一电机。本技术通过底座和环板组合对压铸件进行固定支撑,先使用环板左右两侧的电动夹具固定压铸件,然后使用第一电机驱动电动夹具带动压铸件旋转,便于对压铸件的上下、前后外壁进行机加工,之后再使用环板前后侧的电动推杆驱动电动夹具夹取压铸件,便于对压铸件两侧壁进行机加工,不需要手动操作,使用起来非常方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具,更具体地说是一种压铸件机加工用组合夹具


技术介绍

1、压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,压铸件被广泛应用于汽车制造、电动机制造、传动机械制造等各个行业。

2、压铸件在出模后都要进行加工,在压铸件在加工时通常需要使用压铸件机加工组合夹具来对压铸件进行固定。例如现有技术公开号为cn217776314u的一种压铸件加工用夹具,该技术由固定组件对压铸件进行夹持固定,通过移动组件对工作板进行竖直方向上的线性运动,电机输出轴带动平齿轮b转动,平齿轮b带动平齿轮a、连接柱以及转动板进行转动,达到对压铸件进行不同角度以及翻面加工的技术效果。

3、但是上述现有技术在使用时还存在如下问题:使用电机驱动连接柱带动压铸件旋转时,只能调节压铸件位置,对压铸件的上下、前后表面进行加工,由于压铸件两侧受到固定组件的夹取,导致压铸件两侧外壁加工不到,还需要人工手动调节压铸件的位置才可以,使用起来费时费力。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种压铸件机加工用组合夹具,通过底座和环板组合对压铸件进行固定支撑,先使用环板左右两侧的电动夹具固定压铸件,然后使用第一电机驱动电动夹具带动压铸件旋转,便于对压铸件的上下、前后外壁进行机加工,之后再使用环板前后侧的电动推杆驱动电动夹具夹取压铸件,便于对压铸件两侧壁进行机加工,不需要手动操作,使用起来非常方便,以解决上述
技术介绍
中出现的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种压铸件机加工用组合夹具,包括底座,所述底座顶部设有环板,所述环板内部设有材料,所述环板上设有夹具组件,所述环板外侧壁表面开设有四个圆孔,所述夹具组件包括四个电动推杆,四个电动推杆分别固定在四个圆孔内,每个电动推杆靠近材料一侧均固定设有第一电机,所述第一电机输出轴固定设有电动夹具,用于固定材料,所述底座内部设有驱动组件,用于驱动环板旋转,所述底座底部四角均固定设有支撑腿。

3、在一个优选地实施方式中,所述底座顶部开设有通孔和环形槽,所述环板底部插设在环形槽内,利用环形槽对环板进行限位,从而可以提高环板在旋转时的稳定性。

4、在一个优选地实施方式中,所述环板外壁表面加工有多个齿槽,所述底座底部开设有安装槽,所述安装槽与环形槽相连通,用于安装驱动组件驱动环板旋转。

5、在一个优选地实施方式中,所述驱动组件包括第二电机,所述第二电机固定在安装槽内,所述第二电机输出轴顶部固定设有齿轮,所述齿轮与环板上的多个齿槽啮合,借助第二电机驱动环板旋转,不需要手动操作,使用起来省时省力。

6、在一个优选地实施方式中,所述环板外壁套设有套环,所述环形槽内壁表面开设有限位槽,所述套环滑动设在限位槽内,用于提高环板旋转时的稳定性。

7、在一个优选地实施方式中,所述底座顶部四角均开设有安装孔,用于安装底座,提高底座与机加工设备之间的牢固性。

8、在一个优选地实施方式中,每个支撑腿顶部均开设有四个固定孔,用于安装支撑腿,提高底座在使用时的稳定性。

9、本技术的技术效果和优点:

10、1、本技术通过底座和环板组合对压铸件进行固定支撑,先使用环板左右两侧的电动夹具固定压铸件,然后使用第一电机驱动电动夹具带动压铸件旋转,便于对压铸件的上下、前后外壁进行机加工,之后再使用环板前后侧的电动推杆驱动电动夹具夹取压铸件,便于对压铸件两侧壁进行机加工,不需要手动操作,使用起来非常方便。

11、2、通过第二电机驱动齿轮旋转,齿轮与环板外壁上的多个齿槽啮合,从而驱动环板在环形槽内旋转,方便驱动压铸件水平旋转,调节压铸件的位置,并且环板外壁上套环在限位槽内滑动,大大提高环板在旋转时的稳定性,底座底部的四个支撑腿用于支撑底座,便于将底座与机加工设备固定在一起使用。

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【技术保护点】

1.一种压铸件机加工用组合夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设有环板(2),所述环板(2)内部设有材料(3),所述环板(2)上设有夹具组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种压铸件机加工用组合夹具,其特征在于:所述底座(1)顶部开设有通孔(8)和环形槽(9),所述环板(2)底部插设在环形槽(9)内。

3.根据权利要求2所述的一种压铸件机加工用组合夹具,其特征在于:所述环板(2)外壁表面加工有多个齿槽(10),所述底座(1)底部开设有安装槽(11),所述安装槽(11)与环形槽(9)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种压铸件机加工用组合夹具,其特征在于:所述驱动组件(6)包括第二电机(601),所述第二电机(601)固定在安装槽(11)内,所述第二电机(601)输出轴顶部固定设有齿轮(602),所述齿轮(602)与环板(2)上的多个齿槽(10)啮合,用于驱动环板(2)旋转。

5.根据权利要求2所述的一种压铸件机加工用组合夹具,其特征在于:所述环板(2)外壁套设有套环(12),所述环形槽(9)内壁表面开设有限位槽(13),所述套环(12)滑动设在限位槽(13)内,用于提高环板(2)旋转时的稳定性。

6.根据权利要求1所述的一种压铸件机加工用组合夹具,其特征在于:所述底座(1)顶部四角均开设有安装孔(14),用于安装底座(1)。

7.根据权利要求1所述的一种压铸件机加工用组合夹具,其特征在于:每个支撑腿(7)顶部均开设有四个固定孔(15),用于安装支撑腿(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种压铸件机加工用组合夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设有环板(2),所述环板(2)内部设有材料(3),所述环板(2)上设有夹具组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种压铸件机加工用组合夹具,其特征在于:所述底座(1)顶部开设有通孔(8)和环形槽(9),所述环板(2)底部插设在环形槽(9)内。

3.根据权利要求2所述的一种压铸件机加工用组合夹具,其特征在于:所述环板(2)外壁表面加工有多个齿槽(10),所述底座(1)底部开设有安装槽(11),所述安装槽(11)与环形槽(9)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种压铸件机加工用组合夹具,其特征在于:所述驱动组件(6)包括第二电机(601),所述第二电机(601)固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱长强
申请(专利权)人:上海宇飞金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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