砂型铸造的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及砂型铸造技术领域，且公开了砂型铸造的模具，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有横梁，所述横梁的内部固定连接有升降机构，所述升降机构的底端固定连接有上模，所述上模的内部开设有注塑口，所述上模的内部开设有模型，所述底座的上端固定连接有底座的上端固定连接有下模，所述下模的上端固定连接有定位杆，通过设置的散热机构能够对内部的铸造件进行冷却塑性，在铸造时水泵会将水箱内的冷却液抽出排到散热机构内，然后对下模内的热量进行吸收然后再循环排进水箱内，以此来对下模进行快速冷却让内部的铸造件快速成型，从而节省了铸造的时间使工作效率提升，增加了产量。增加了产量。增加了产量。

【技术实现步骤摘要】
砂型铸造的模具


[0001]本技术涉及砂型铸造
，具体为砂型铸造的模具。

技术介绍

[0002]砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。
[0003]在中国技术专利中：如CN214557165U，本技术公开了一种水泵底座砂型铸造模具，包括铸造下模和铸造上模，所述铸造下模上方设置有所述铸造上模，所述铸造下模为倒T型结构，所述铸造上模为T型结构。通过在浇铸杯内部设置有加热线圈和对应的导热体，可以在对水泵底座进行浇铸成型后，对浇铸口提供加热防护，放置外部的冷空气快速的从浇铸杯处进入到成型腔内部与水泵底座接触，避免水泵底座的冷却速度过快而出现缩孔和缩松现象的出现，提高铸造的质量，通过将锥形的外围护套与型芯本体配合安装后组成型芯，可以在型芯出现质量问题时，只需更换对应的外围护套即可，避免了更换整个型芯时造成资源浪费，同时锥形的外围护套可以方便水泵底座的脱模过程，极其使用。
[0004]针对现有技术存在一下问题：
[0005]1、上述的砂型铸造模具不便于冷却，在砂型铸造时需要对内部的铸造件进行冷却塑性，而自行冷却的时间过长容易影响工作效率，所以需要外力的帮助进行快速冷却，加速成型。
[0006]2、上述的砂型铸造模具不便于防护，在砂型铸造结束后需要将模具取下然后取出内部的铸造件，而刚使用过的模具较热直接取下容易造成事故的发生。

技术实现思路

[0007]（一）解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了砂型铸造的模具，具备便于冷却与防护等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0009]（二）技术方案
[0010]为实现上述便于冷却与防护的目的，本技术提供如下技术方案：砂型铸造的模具，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有横梁，所述横梁的内部固定连接有升降机构，所述升降机构的底端固定连接有上模，所述上模的内部开设有注塑口，所述上模的内部开设有模型。
[0011]所述底座的上端固定连接有底座的上端固定连接有下模，所述下模的上端固定连接有定位杆，所述底座的上端固定连接有减震机构，所述减震机构的上端固定连接有水泵，所述水泵的一端固定连接有散热机构，所述底座上端固定连接有水箱，所述水箱的上端固定连接有加水口，所述加水口的上端活动贴合连接有防尘盖，通过设置的散热机构能够对内部的铸造件进行冷却塑性，在铸造时水泵会将水箱内的冷却液抽出排到散热机构内，然后对下模内的热量进行吸收然后再循环排进水箱内，以此来对下模进行快速冷却让内部的
铸造件快速成型，从而节省了铸造的时间使工作效率提升，增加了产量。
[0012]优选的，所述散热机构包括有冷却管，所述冷却管的一端固定连接有出水口，所述冷却管的一端固定连接有进水口，能够进行冷却。
[0013]优选的，所述底座的上端固定连接有固定螺丝，所述固定螺丝的上端固定连接有弹簧，能够进行减震。
[0014]优选的，所述固定螺丝的上端活动贴合连接有固定板，所述固定螺丝与固定板之间构成螺纹连接，能够进行固定。
[0015]优选的，所述弹簧的上端固定连接有放置板，所述弹簧与放置板之间构成焊接连接，能够放置水泵。
[0016]优选的，所述横梁的内壁固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹连接有螺纹杆，能够进行旋转升降。
[0017]优选的，所述螺纹杆的上端固定连接有转轮，所述螺纹杆的底端固定连接有轴承，通过转轮进行转动。
[0018]优选的，所述定位杆的外壁活动贴合连接有上模，所述定位杆的外壁与上模的内壁之间为紧密连接，能够进行定位。
[0019]有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了砂型铸造的模具，具备以下有益效果：
[0021]1、该砂型铸造的模具，通过设置的散热机构能够对内部的铸造件进行冷却塑性，在铸造时水泵会将水箱内的冷却液抽出排到散热机构内，然后对下模内的热量进行吸收然后再循环排进水箱内，以此来对下模进行快速冷却让内部的铸造件快速成型，从而节省了铸造的时间使工作效率提升，增加了产量。
[0022]2、该砂型铸造的模具，通过设置的升降机构能够起到防护的作用，在铸造结束后可通过转动转轮使螺纹杆转动上升然后带动上模的上升，解决了需要人工取下上模时所带来的风险，减少了工作时的事故率，让工作环境更加的安全。
[0023]3、该砂型铸造的模具，通过设置的减震机构能够进行减震，当水泵工作时弹簧会将其振动的震感消除，从而防止水泵的振动对铸造造成影响，解决了振动造成的铸造失败。
附图说明
[0024]图1为本技术正剖图；
[0025]图2为本技术图1中A处放大图；
[0026]图3为本技术散热机构结构示意图；
[0027]图4为本技术减震机构结构示意图；
[0028]图5为本技术升降机构结构示意图。
[0029]图中：1、底座；2、下模；3、散热机构；4、水泵；5、减震机构；6、模型；7、上模；8、注塑口；9、升降机构；10、横梁；11、定位杆；12、支撑柱；13、加水口；14、防尘盖；15、水箱；301、出水口；302、冷却管；303、进水口；501、放置板；502、弹簧；503、固定板；504、固定螺丝；901、转轮；902、螺纹杆；903、螺纹套；904、轴承。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]本技术所提供的砂型铸造的模具的较佳实施例如图1至图5所示：砂型铸造的模具，包括底座1，底座1的上端固定连接有支撑柱12，支撑柱12的上端固定连接有横梁10，横梁10的内部固定连接有升降机构9，升降机构9的底端固定连接有上模7，上模7的内部开设有注塑口8，上模7的内部开设有模型6。
[0033]底座1的上端固定连接有底座1的上端固定连接有下模2，下模2的上端固定连接有定位杆11，底座1的上端固定连接有减震机构5，减震机构5的上端固定连接有水泵4，水泵4的一端固定连接有散热机构3，底座1上端固定连接有水箱15，水箱15的上端固定连接有加水口13，加水口13的上端活动贴合连接有防尘盖14，通过设置的散热机构3能够对内部的铸造件进行冷却塑性，在铸造时水泵4会将水箱15内的冷却液抽出排到散热机构3内，然后对下模2内的热量进行吸收然后再循环排进水箱15内，以此来对下模2进行快速冷却让内部的铸造件快速成型，从而节省了铸造的时间使工作效率提升，增加了产量。
[0034]本实施例中，散热机构3包括有冷却管302，冷却管302的一端固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.砂型铸造的模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的上端固定连接有横梁（10），所述横梁（10）的内部固定连接有升降机构（9），所述升降机构（9）的底端固定连接有上模（7），所述上模（7）的内部开设有注塑口（8），所述上模（7）的内部开设有模型（6）；所述底座（1）的上端固定连接有底座（1）的上端固定连接有下模（2），所述下模（2）的上端固定连接有定位杆（11），所述底座（1）的上端固定连接有减震机构（5），所述减震机构（5）的上端固定连接有水泵（4），所述水泵（4）的一端固定连接有散热机构（3），所述底座（1）上端固定连接有水箱（15），所述水箱（15）的上端固定连接有加水口（13），所述加水口（13）的上端活动贴合连接有防尘盖（14）。2.根据权利要求1所述的砂型铸造的模具，其特征在于：所述散热机构（3）包括有冷却管（302），所述冷却管（302）的一端固定连接有出水口（301），所述冷却管（302）的一端固定连接有进水口（303）。3.根据权利要求1所述的砂型...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋东东，
申请(专利权)人：泽州县栋烽铸造厂，
类型：新型
国别省市：