一种棉籽混合油的蒸发系统技术方案

本实用新型专利技术涉及棉籽混合油技术领域，且公开了一种棉籽混合油的蒸发系统，包括安装座，安装座的顶部设有蒸发罐，蒸发罐贯穿安装座，且与安装座固定连接，蒸发罐底部开设有加热腔，加热腔内等距设有若干加热块，加热块固定在加热腔底部，蒸发罐外表面安装有保温罩，保温罩内部设有加热管，加热管为螺旋设置，且加热管靠近蒸发罐的一侧与蒸发罐侧壁相接触，蒸发罐顶部一侧安装有蒸汽管，蒸汽管末端贯穿保温罩并与加热管起始端相连，安装座的底部拐角处均安装有支腿。本申请通过蒸汽管可将蒸发罐内蒸发的蒸汽输送到加热管内，对蒸发罐侧壁进行加热，再通过保温罩可减少热量的流失，降低能耗，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种棉籽混合油的蒸发系统


[0001]本技术涉及棉籽混合油
，具体为一种棉籽混合油的蒸发系统。

技术介绍

[0002]棉籽油是棉花籽榨的油，以棉籽经脱绒、剥壳、调质、轧坯、烘干后的棉仁胚片为原料。经极性溶剂和非极性溶剂为萃取剂、浸提、分离得到的混合液、混合酚液和湿粕、混合油再通过蒸发分离设备浓缩得到毛棉油，混合油在蒸发过程中需要通过蒸发系统进行处理，现有的蒸发系统在蒸发过程中，蒸发产生的高温蒸汽直接输送到冷却机构内进行冷却液化，蒸汽中的高温直接浪费，从而导致蒸发过程中能耗较高，使用效果较差，为此，我们提出一种棉籽混合油的蒸发系统。

技术实现思路

[0003]针对现有棉籽混合油的蒸发系统的不足，本技术提供了一种棉籽混合油的蒸发系统，具备通过蒸汽管可将蒸发罐内蒸发的蒸汽输送到加热管内，对蒸发罐侧壁进行加热，再通过保温罩可减少热量的流失，降低能耗，提高使用效果的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种棉籽混合油的蒸发系统，包括安装座，安装座的顶部设有蒸发罐，蒸发罐贯穿安装座，且与安装座固定连接，蒸发罐顶部设有盖板，盖板螺纹旋接在蒸发罐上，蒸发罐底部开设有加热腔，加热腔内等距设有若干加热块，加热块固定在加热腔底部；
[0005]蒸发罐外表面安装有保温罩，保温罩内部设有加热管，加热管为螺旋设置，且加热管靠近蒸发罐的一侧与蒸发罐侧壁相接触，蒸发罐顶部一侧安装有蒸汽管，蒸汽管末端贯穿保温罩并与加热管起始端相连；
[0006]安装座的底部拐角处均安装有支腿，支腿一侧安装有连接板，连接板顶部设有集油罐，集油罐贯穿连接板，且与连接板固定连接，集油罐顶部连接有输油管，输油管末端贯穿保温罩，并与加热管末端相连。
[0007]优选的，输油管侧面设有冷却管，冷却管为螺旋设置，并套在输油管外表面上，冷却管起始端与外界蓄水箱相连，冷却管末端连接有水泵，水泵固定在连接板上，且水泵出水口处安装有输送管，输送管与外界散热机构相连。
[0008]优选的，还包括进料机构和排油机构，进料机构包括设置在蒸发罐顶部的进油管，进油管固定在盖板上，并贯穿盖板，进油管上安装有第一阀门；
[0009]排油机构包括固定在集油罐底部的排油管，排油管顶部固定在集油罐底部，并与集油罐内部相连通，排油管侧面安装有第二阀门。
[0010]优选的，所述蒸发罐内壁安装有连接环，连接环内部设有过滤罩，过滤罩置于蒸发罐内部，且过滤罩顶部延伸设有裙边，裙边置于连接环上。
[0011]优选的，所述连接板底部两端均安装有支撑板，支撑板末端固定在支腿上。
[0012]与现有棉籽混合油的蒸发系统对比，本技术具备以下有益效果：通过蒸汽管可将蒸发罐内蒸发的蒸汽输送到加热管内，对蒸发罐侧壁进行加热，再通过保温罩可减少热量的流失，降低能耗，提高使用效果
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术蒸发罐结构剖视图；
[0015]图3为本技术结构主视图。
[0016]图中：1、安装座；2、蒸发罐；3、盖板；4、加热腔；5、加热块；6、保温罩；7、加热管；8、蒸汽管；9、支腿；10、连接板；11、集油罐；12、输油管；13、冷却管；14、水泵；15、输送管；16、进油管；17、排油管；18、第二阀门；19、连接环；20、过滤罩；21、裙边；22、支撑板；23、第一阀门。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种棉籽混合油的蒸发系统，包括安装座1，安装座1的顶部设有蒸发罐2，蒸发罐2贯穿安装座1，且与安装座1固定连接，蒸发罐2顶部设有盖板3，盖板3螺纹旋接在蒸发罐2上，通过盖板3可将蒸发罐2开口密封住，避免蒸发过程中蒸汽泄漏；
[0019]蒸发罐2底部开设有加热腔4，加热腔4内等距设有若干加热块5，加热块5固定在加热腔4底部，通过加热块5可对蒸发罐2内的混合油进行加热，使得混合油蒸发，提高使用效果；
[0020]蒸发罐2外表面安装有保温罩6，通过保温罩6可对蒸发罐2和加热管7进行保温，避免蒸发罐2内的温度和加热管7内的温度流失过快，降低能耗；
[0021]保温罩6内部设有加热管7，加热管7为螺旋设置，且加热管7靠近蒸发罐2的一侧与蒸发罐2侧壁相接触，蒸发罐2顶部一侧安装有蒸汽管8，蒸汽管8末端贯穿保温罩6并与加热管7起始端相连，通过蒸汽管8可将蒸发罐2内的高温蒸汽输送到加热管7内，对蒸发罐2侧壁进行加热，从而对高温蒸汽内的热量进行利用，降低能耗，提高使用效果；
[0022]安装座1的底部拐角处均安装有支腿9，支腿9一侧安装有连接板10，连接板10顶部设有集油罐11，集油罐11贯穿连接板10，且与连接板10固定连接，集油罐11顶部连接有输油管12，输油管12末端贯穿保温罩6，并与加热管7末端相连，加热管7加热后的蒸汽通过输油管12输送到集油罐11内进行收集。
[0023]其中，输油管12侧面设有冷却管13，冷却管13为螺旋设置，并套在输油管12外表面上，冷却管13起始端与外界蓄水箱相连，冷却管13末端连接有水泵14，水泵14固定在连接板10上，且水泵14出水口处安装有输送管15，输送管15与外界散热机构相连，通过水泵14可将外界蓄水箱内的冷却水输送到冷却管13内，对输油管12内的蒸汽进行冷却液化，方便后续收集，提高使用效果。
[0024]其中，还包括进料机构和排油机构，进料机构包括设置在蒸发罐2顶部的进油管
16，进油管16固定在盖板3上，并贯穿盖板3，通过进油管16可将棉籽混合油输送到蒸发罐2内，进行蒸发出处理；
[0025]进油管16上安装有第一阀门23，通过第一阀门23可控制进油管16的开合，避免在蒸发过程中，蒸发产生的蒸汽通过进油管16泄漏出来
[0026]排油机构包括固定在集油罐11底部的排油管17，排油管17顶部固定在集油罐11底部，并与集油罐11内部相连通，通过排油管17可将集油罐11内的油液排放到外界收集机构内，进行收集；
[0027]排油管17侧面安装有第二阀门18，通过第二阀门18可控制排油管17的开合，避免集油罐11内的油液泄漏。
[0028]其中，蒸发罐2内壁安装有连接环19，连接环19内部设有过滤罩20，过滤罩20置于蒸发罐2内部，且过滤罩20顶部延伸设有裙边21，裙边21置于连接环19上，通过过滤罩20可对混合油内的杂质进行过滤，避免杂质在蒸发过程中粘附在蒸发罐2内壁上，以免造成污染。
[0029]其中，连接板10底部两端均安装有支撑板22，支撑板22末端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉籽混合油的蒸发系统，其特征在于：包括安装座(1)，安装座(1)的顶部设有蒸发罐(2)，蒸发罐(2)贯穿安装座(1)，且与安装座(1)固定连接，蒸发罐(2)顶部设有盖板(3)，盖板(3)螺纹旋接在蒸发罐(2)上，蒸发罐(2)底部开设有加热腔(4)，加热腔(4)内等距设有若干加热块(5)，加热块(5)固定在加热腔(4)底部；蒸发罐(2)外表面安装有保温罩(6)，保温罩(6)内部设有加热管(7)，加热管(7)为螺旋设置，且加热管(7)靠近蒸发罐(2)的一侧与蒸发罐(2)侧壁相接触，蒸发罐(2)顶部一侧安装有蒸汽管(8)，蒸汽管(8)末端贯穿保温罩(6)并与加热管(7)起始端相连；安装座(1)的底部拐角处均安装有支腿(9)，支腿(9)一侧安装有连接板(10)，连接板(10)顶部设有集油罐(11)，集油罐(11)贯穿连接板(10)，且与连接板(10)固定连接，集油罐(11)顶部连接有输油管(12)，输油管(12)末端贯穿保温罩(6)，并与加热管(7)末端相连。2.根据权利要求1所述的一种棉籽混合油的蒸发系统，其特征在于：输油管(12)侧面设有冷却管(13)，冷却管(13)为螺旋设置，并套在输油管(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖莉，刘中海，张国玉，陈军强，张长海，喻新涛，赵德锋，钱锦，王陈强，柴娟，马自强，陈龙，杨传甲，
申请(专利权)人：新疆冠农果茸股份有限公司，
类型：新型
国别省市：