本实用新型专利技术公开了一种甘油酯生产用脱水装置，包括箱体，所述箱体的上端面固定连接有支撑架，所述支撑架的上端设有盖板，所述盖板上开设有进料口，所述箱体的内侧壁固定连接有进料箱，所述进料箱内设有连接轴，所述连接轴的侧壁固定连接有绞龙叶片，所述箱体的内侧固定连接有接料箱，所述所述支撑架内设有承接箱。本实用新型专利技术通过设置加热块、滚筒和挡板等结构，借助滚筒可以对甘油酯原料进行快速转动，配合承接箱内的加热块对甘油酯原料进行加热，在滚筒转动离心力的作用下通过筛孔掉入到承接箱内，此时倾斜板倾斜作用将甘油酯原料送到出料管输送出去，有利于保证对甘油酯原料脱水的效率。水的效率。水的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种甘油酯生产用脱水装置
[0001]本技术涉及甘油酯脱水
，尤其涉及一种甘油酯生产用脱水装置。
技术介绍
[0002]甘油酯通常是指由甘油和脂肪酸(包括饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸)经酯化所生成的酯类。甘油酯是中性物质，不溶于水，溶于有机溶剂，会发生水解。
[0003]甘油酯生产过程中需要对甘油酯进行脱水处理，现有的脱水装置在对甘油酯脱水过程中，不能持续进料会导致在对脱水之后需要单独将其取出，取出之后在进行进料再次进行脱水，不便于操作，且也不能保证均匀的对其进料，若进料太多会对甘油酯脱水不充分，若进料太少会降低对甘油酯脱水的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种甘油酯生产用脱水装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种甘油酯生产用脱水装置，包括箱体，所述箱体的上端面固定连接有支撑架，所述支撑架的上端设有盖板，所述盖板上开设有进料口，所述箱体的内侧壁固定连接有进料箱，所述进料箱内设有连接轴，所述连接轴的侧壁固定连接有绞龙叶片，所述箱体的内侧固定连接有接料箱，所述支撑架内设有承接箱，所述承接箱内设有对甘油醇脱水过程中进行辅助脱水的辅助机构，所述支撑架上设有对连接轴驱动的驱动机构。
[0007]优选地，所述辅助机构包括设置在承接箱内的滚筒，所述承接箱的侧壁设有加热块，所述承接箱的内底部设有两个倾斜板。
[0008]优选地，所述驱动机构包括固定连接在支撑架侧壁的支撑板，所述支撑板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述连接轴与转动轴的侧壁均设有皮带轮，两个所述皮带轮之间设有传动皮带。
[0009]优选地，所述转动轴贯穿承接箱并延伸至滚筒的侧壁，所述接料箱与承接箱的侧壁均开设有连接口，两个所述连接口通过进料管连通。
[0010]优选地，所述承接箱的下方设有出料管，所述出料管贯穿支撑架的侧壁，所述出料管通过出料口与承接箱连通，所述出料管内设有传送叶片，所述转动轴和传动叶片的输出轴均套设有牵引轮，两个所述牵引轮之间设有牵引皮带。
[0011]优选地，所述进料箱与接料箱上开设有开口，两个所述开口通过连接管连通。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置绞龙叶片、接料箱和倾斜板等结构，借助绞龙叶片可以将甘油酯原料均匀的通过连接管进入到接料箱内，借助接料箱底部倾斜设置将甘油酯原料在滚筒转动的同时进入到承接箱内，保证了甘油酯生产脱水过程中持续均匀的进料。
[0014]2、通过设置加热块、滚筒和挡板等结构，借助滚筒可以对甘油酯原料进行快速转
动，配合承接箱内的加热块对甘油酯原料进行加热，在滚筒转动离心力的作用下通过筛孔掉入到承接箱内，此时倾斜板倾斜作用将甘油酯原料送到出料管输送出去，有利于保证对甘油酯原料脱水的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种甘油酯生产用脱水装置的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种甘油酯生产用脱水装置的承接箱结构示意图。
[0017]图中：1箱体、2支撑架、3盖板、4进料口、5进料箱、6绞龙叶片、7连接轴、8皮带轮、9驱动电机、10牵引轮、11出料管、12连接管、13接料箱、14倾斜板、15连接口、16承接箱、17滚筒、18加热块。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0019]参照图1
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2，一种甘油酯生产用脱水装置，包括箱体1，箱体1的上端面固定连接有支撑架2，支撑架2的上端设有盖板3，盖板3上开设有进料口4，箱体1的内侧壁固定连接有进料箱5，进料箱5内设有连接轴7，连接轴7的侧壁固定连接有绞龙叶片6，箱体1的内侧固定连接有接料箱13，支撑架2内设有承接箱16，承接箱16内设有对甘油醇脱水过程中进行辅助脱水的辅助机构，辅助机构包括设置在承接箱16内的滚筒17，承接箱16的侧壁设有加热块18，承接箱16的内底部设有两个倾斜板14，设置倾斜板14倾斜作用可以对脱水后的甘油酯原料进行快速出料。
[0020]支撑架2上设有对连接轴7驱动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在支撑架2侧壁的支撑板，支撑板的上端固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出轴固定连接有转动轴，连接轴7与转动轴的侧壁均设有皮带轮8，两个皮带轮8之间设有传动皮带。
[0021]转动轴贯穿承接箱16并延伸至滚筒17的侧壁，接料箱13与承接箱16的侧壁均开设有连接口15，两个连接口15通过进料管连通。
[0022]承接箱16的下方设有出料管11，出料管11贯穿支撑架2的侧壁，出料管11通过出料口与承接箱16连通，出料管11内设有传送叶片，转动轴和传动叶片的输出轴均套设有牵引轮10，两个牵引轮10之间设有牵引皮带。
[0023]进料箱5与接料箱13上开设有开口，两个开口通过连接管12连通。
[0024]本技术使用时，首先将甘油酯原料通过进料口4进入到进料箱5，此时开启驱动电机9带动转动轴转动，转动的同时两个皮带轮8通过传动皮带同时转动，紧接着连接轴7带动绞龙叶片6转动，对原料进行均匀的送料，接着绞龙叶片6将原料通过连接管12进入到接料箱13，此时转动轴带动滚筒17转动，转动的同时原料在接料箱13底部倾斜的作用下进入到承接箱16内，当滚筒17转动时原料会均匀进入，此时承接箱16内的加热块18对原料进行水分进行加热，转动的同时在离心力的作用将原料通过滚筒17的筛孔到承接箱16内，当
对原料脱水后，在转动轴上的牵引轮10通过牵引皮带的作用带动传送叶片转动，将脱水后的原料在倾斜板14倾斜的作用下通过出料管11内传送叶片的作用下传送出去，有利于对甘油酯生产脱水过程中持续均匀的进料，提高对甘油酯生产脱水的效率。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甘油酯生产用脱水装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上端面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端设有盖板(3)，所述盖板(3)上开设有进料口(4)，所述箱体(1)的内侧壁固定连接有进料箱(5)，所述进料箱(5)内设有连接轴(7)，所述连接轴(7)的侧壁固定连接有绞龙叶片(6)，所述箱体(1)的内侧固定连接有接料箱(13)，所述支撑架(2)内设有承接箱(16)，所述承接箱(16)内设有对甘油醇脱水过程中进行辅助脱水的辅助机构，所述支撑架(2)上设有对连接轴(7)驱动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种甘油酯生产用脱水装置，其特征在于，所述辅助机构包括设置在承接箱(16)内的滚筒(17)，所述承接箱(16)的侧壁设有加热块(18)，所述承接箱(16)的内底部设有两个倾斜板(14)。3.根据权利要求2所述的一种甘油酯生产用脱水装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在支撑架(2)侧壁的支撑板，所述支撑板的上端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵鸿洋，
申请(专利权)人：山东陆朴生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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