一种生产单硬脂酸的出粒装置制造方法及图纸

技术编号:36321433 阅读:46 留言:0更新日期:2023-01-13 11:04
本实用新型专利技术公开了一种生产单硬脂酸的出粒装置,包括底座,所述底座上端设有两个对称设置的支撑板,两个所述支撑板之间固定连接有固定板,所述固定板上贯穿设有出粒通道,所述固定板下端设有多个对称设置的固定杆,多个所述固定杆下端共同设有固定环,所述固定环位于出粒通道正下方,所述固定环内设有用于对袋子进行固定的固定机构,所述底座上端设有放置台,所述放置台上端开设有凹槽,所述凹槽内设有用于对袋子进行支撑的支撑机构。本实用新型专利技术通过启动多个伸缩气缸,使多个伸缩气缸的伸缩端推着多个夹板移动,使多个夹板将袋子固定在固定环的内壁上,避免出现装袋过程中出现颗粒泄漏的同时,为人们带来方便。为人们带来方便。为人们带来方便。

【技术实现步骤摘要】
一种生产单硬脂酸的出粒装置


[0001]本技术涉及单硬脂酸生产
,尤其涉及一种生产单硬脂酸的出粒装置。

技术介绍

[0002]硬脂酸,即十八烷酸,分子式C18H36O2,由油脂水解生产,主要用于生产硬脂酸盐。每克溶于21ml乙醇,5ml苯,2ml氯仿或6ml四氯化碳中,为白色或类白色有滑腻感的粉末或结晶性硬块,其剖面有微带光泽的细针状结晶;有类似油脂的微臭,无味。本品在氯仿或乙醚中易溶,在乙醇中溶解,在水中几乎不溶。
[0003]单硬脂酸在成产完成后一般都是通过出粒装置装入袋中,但现有技术中的处出粒装置中一般都没有设置对袋子进行固定的装置,在装袋的过程中还需人工手动进行扶持,为人们带来麻烦的同时,还可能会出现颗粒泄露的情况,并且在装袋过程中还需不断抖动袋子,才能颗粒装的充实,提高工作工作量的同时,还降低出粒的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生产单硬脂酸的出粒装置,通过启动多个伸缩气缸,使多个伸缩气缸的伸缩端推着多个夹板移动,使多个夹板将袋子固定在固定环的内壁上,避免出现装袋过程中出现颗粒泄漏的同时,为人们带来方便,而提出的一种生产单硬脂酸的出粒装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种生产单硬脂酸的出粒装置,包括底座,所述底座上端设有两个对称设置的支撑板,两个所述支撑板之间固定连接有固定板,所述固定板上贯穿设有出粒通道,所述固定板下端设有多个对称设置的固定杆,多个所述固定杆下端共同设有固定环,所述固定环位于出粒通道正下方,所述固定环内设有用于对袋子进行固定的固定机构,所述底座上端设有放置台,所述放置台上端开设有凹槽,所述凹槽内设有用于对袋子进行支撑的支撑机构。
[0007]优选地,所述固定机构包括固定连接在固定环内壁上的十字杆,所述十字杆下端设有多个周向设置的伸缩气缸,多个所述伸缩气缸的伸缩端均固定连接有夹板。
[0008]优选地,所述支撑机构包括设置在凹槽内的圆盘,所述圆盘下端设有多个对称设置的连接杆,所述连接杆下端贯穿底座并与其滑动连接。
[0009]优选地,所述凹槽内贯穿转动连接有转动杆,所述转动杆外壁上设有凸轮,所述圆盘下端设有固定块,所述固定块下端设有与凸轮相配合的半圆块。
[0010]优选地,所述底座侧壁上设有托板,所述托板上端设有动力电机,所述转动杆位于凹槽外的一端固定连接在动力电机的输出轴末端。
[0011]优选地,多个所述夹板的形状均为弧形,多个所述夹板远离伸缩气缸的一侧侧壁上铺设有防滑橡胶层。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、通过启动多个伸缩气缸,使多个伸缩气缸的伸缩端推着多个夹板移动,使多个夹板将袋子固定在固定环的内壁上,避免出现装袋过程中出现颗粒泄漏的同时,为人们带来方便。
[0014]2、通过使凸轮推着圆盘在凹槽内抖动,对落入袋子内的单硬脂酸颗粒进行震动,避免出现颗粒聚集在一侧,造成袋子倾倒的情况发生,使单硬脂酸颗粒的装袋更加稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构左视示意图;
[0016]图2为本技术的整体结构仰视示意图;
[0017]图3为本技术放置台的内部结构剖面示意图。
[0018]图中:1底座、2支撑板、3固定板、4出粒通道、5固定杆、6固定环、7放置台、8凹槽、9圆盘、10动力电机、11十字杆、12伸缩气缸、13夹板、14转动杆、15凸轮、16半圆块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1

3,一种生产单硬脂酸的出粒装置,包括底座1,底座1上端设有两个对称设置的支撑板2,两个支撑板2之间固定连接有固定板3,固定板3上贯穿设有出粒通道4,固定板3下端设有多个对称设置的固定杆5,多个固定杆5下端共同设有固定环6,固定环6位于出粒通道4正下方,固定环6内设有用于对袋子进行固定的固定机构,固定机构包括固定连接在固定环6内壁上的十字杆11,十字杆11下端设有多个周向设置的伸缩气缸12,多个伸缩气缸12的伸缩端均固定连接有夹板13,多个夹板13的形状均为弧形,多个夹板13远离伸缩气缸12的一侧侧壁上铺设有防滑橡胶层,通过启动多个伸缩气缸12,使多个伸缩气缸12的伸缩端推着多个夹板13移动,使多个夹板13将袋子固定在固定环6的内壁上,避免出现装袋过程中出现颗粒泄露的同时,为人们带来方便。
[0022]底座1上端设有放置台7,放置台7上端开设有凹槽8,凹槽8内设有用于对袋子进行支撑的支撑机构,支撑机构包括设置在凹槽8内的圆盘9,圆盘9下端设有多个对称设置的连接杆,连接杆下端贯穿底座1并与其滑动连接。
[0023]凹槽8内贯穿转动连接有转动杆14,转动杆14外壁上设有凸轮15,圆盘9下端设有固定块,固定块下端设有与凸轮15相配合的半圆块16,底座1侧壁上设有托板,托板上端设有动力电机10,转动杆14位于凹槽8外的一端固定连接在动力电机10的输出轴末端,通过使凸轮15推着圆盘9在凹槽8内抖动,对落入袋子内的单硬脂酸颗粒进行震动,避免出现颗粒聚集在一侧,造成袋子倾倒的情况发生,使单硬脂酸颗粒的装袋更加稳定。
[0024]本技术使用时,将待装包的袋子底端放置在圆盘9上,将多个伸缩气缸12套设
在袋子内,启动多个伸缩气缸12,使多个伸缩气缸12的伸缩端推着多个夹板13移动,使多个夹板13将袋子固定在固定环6的内壁上,通过现有技术使单硬脂酸颗粒通过出粒通道4落入袋子中(由于颗粒的输送为现有技术,本附图中并未对其相关结构进行赘述),于此同时启动动力电机10,使其带动转动杆14转动,通过转动杆14外壁凸轮15与圆盘9下端固定块上半圆块16的滑动连接下,以及圆盘9下端多个连接杆与底座1的滑动连接下,使凸轮15推着圆盘9在凹槽8内抖动,对落入袋子内的单硬脂酸颗粒进行震动,避免出现颗粒聚集在一侧,造成袋子倾倒的情况发生,使单硬脂酸颗粒的装袋更加稳定。
[0025]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产单硬脂酸的出粒装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端设有两个对称设置的支撑板(2),两个所述支撑板(2)之间固定连接有固定板(3),所述固定板(3)上贯穿设有出粒通道(4),所述固定板(3)下端设有多个对称设置的固定杆(5),多个所述固定杆(5)下端共同设有固定环(6),所述固定环(6)位于出粒通道(4)正下方,所述固定环(6)内设有用于对袋子进行固定的固定机构,所述底座(1)上端设有放置台(7),所述放置台(7)上端开设有凹槽(8),所述凹槽(8)内设有用于对袋子进行支撑的支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种生产单硬脂酸的出粒装置,其特征在于,所述固定机构包括固定连接在固定环(6)内壁上的十字杆(11),所述十字杆(11)下端设有多个周向设置的伸缩气缸(12),多个所述伸缩气缸(12)的伸缩端均固定连接有夹板(13)。3.根据权利要求2所述的一种生产单硬...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩克水
申请(专利权)人:山东陆朴生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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