一种全自动粒料高位槽的供料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动粒料高位槽的供料机构，包括料架与底盘，所述料架上设有两个开口，两个所述开口内均转动设有升降螺纹杆，所述料架内部设有两个与升降螺纹杆连接的第一电机，所述料架内设有供料槽，所述供料槽通过连接机构与两根升降螺纹杆连接，所述料架侧壁上固定设有齿条，所述齿条通过传动机构与供料槽连接，所述底盘底壁设有多个凹槽。本实用新型专利技术通过设置底盘、调节螺纹杆、延伸板与调节机构，能借助调节螺纹杆与调节螺母带动延伸板在凹槽内移动并实现扩展与收缩，在扩展的时候能保证稳定的支撑，在收缩的时候能保证装置整体在放置的时候的占地面积不会扩大，从而保证装置整体的实用性。证装置整体的实用性。证装置整体的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动粒料高位槽的供料机构


[0001]本技术涉及高位槽
，尤其涉及一种全自动粒料高位槽的供料机构。

技术介绍

[0002]高位槽也可叫做膨胀槽，在液相导热油炉加热系统中，膨胀槽的设置必不可少，高位槽通常设置在系统的最高点，因此除容纳热传导液受热膨胀量外，还兼有其他重要功能，如新填装产品中轻组分和运行中产生的低沸物的排空、补充蒸发及操作损耗、氮气密封等。
[0003]热塑性塑料一般由以石油为原料的单体聚合而成，聚合产物一般为粉料，粉料不便于储藏和运输，也不方便加工成型，一般要通过挤出机造粒制备成粒料，该材料配合高位槽需要配合供料机构来实现上料操作，有与高位槽位置较高因此配合使用的供料机构也会具有较高的高度，高度越高其整体的稳定性就较差，因此在实际的使用过程中需要为其配备面积较大的底盘来保证其稳定性，底盘较大且固定式结构的该装置又会占用较多的放置空间，导致装置整体的实用性非常低，所以需要在此针对上述问题来重新设计一种全自动粒料高位槽的供料机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动粒料高位槽的供料机构，其通过设置底盘、调节螺纹杆、延伸板与调节机构，能借助调节螺纹杆与调节螺母带动延伸板在凹槽内移动并实现扩展与收缩，在扩展的时候能保证稳定的支撑，在收缩的时候能保证装置整体在放置的时候的占地面积不会扩大，从而保证装置整体的实用性。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种全自动粒料高位槽的供料机构，包括料架与底盘，所述料架上设有两个开口，两个所述开口内均转动设有升降螺纹杆，所述料架内部设有两个与升降螺纹杆连接的第一电机，所述料架内设有供料槽，所述供料槽通过连接机构与两根升降螺纹杆连接，所述料架侧壁上固定设有齿条，所述齿条通过传动机构与供料槽连接，所述底盘底壁设有多个凹槽，多个所述凹槽内均转动设有调节螺纹杆，所述底盘内部设有传动室，所述传动室内设有第二电机，多根所述调节螺纹杆端部均延伸至传动室内，多根所述调节螺纹杆均通过转动机构与第二电机连接，多个所述凹槽内均设有延伸板，所述延伸板通过调节机构与调节螺纹杆连接。
[0007]优选地，所述连接机构包括螺纹套设在升降螺纹杆外壁的升降螺母，所述供料槽两侧外壁均固定设有连接杆，所述连接杆端部与升降螺母外壁转动连接。
[0008]优选地，所述传动机构包括固定设置在其中一根连接杆外壁的传动齿轮，所述传动齿轮与齿条配合。
[0009]优选地，所述转动机构包括固定设置在第二电机输出轴外壁的主动齿轮，所述调节螺纹杆端部固定设有与主动齿轮垂直咬合的从动齿轮。
[0010]优选地，所述调节机构包括螺纹套设在调节螺纹杆外壁的调节螺母，所述调节螺母通过衔接杆与延伸板连接。
[0011]优选地，所述凹槽内固定设有挡板，所述调节螺纹杆其中一端与挡板转动连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置底盘、调节螺纹杆、延伸板与调节机构，能借助调节螺纹杆与调节螺母带动延伸板在凹槽内移动并实现扩展与收缩，在扩展的时候能保证稳定的支撑，在收缩的时候能保证装置整体在放置的时候的占地面积不会扩大，从而保证装置整体的实用性。
[0014]2、通过设置齿条与传动齿轮，在供料槽上升至一定高度之后能借助传动齿轮与齿条发生啮合来带动供料槽转动，实现供料槽内物料的自动倾斜，保证了装置的自动化程度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种全自动粒料高位槽的供料机构的结构示意图；
[0016]图2为图1的仰视结构示意图；
[0017]图3为底盘的结构示意图；
[0018]图4为供料槽的结构示意图。
[0019]图中：1料架、2升降螺纹杆、3升降螺母、4齿条、5供料槽、6底盘、7凹槽、8衔接杆、9延伸板、10挡板、11调节螺纹杆、12调节螺母、13传动室、14主动齿轮、15从动齿轮、16传动齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种全自动粒料高位槽的供料机构，包括料架1与底盘6，料架1上设有两个开口，两个开口内均转动设有升降螺纹杆2，料架1内部设有两个与升降螺纹杆2连接的第一电机，料架1内设有供料槽5，供料槽5通过连接机构与两根升降螺纹杆2连接，连接机构包括螺纹套设在升降螺纹杆2外壁的升降螺母3，供料槽5两侧外壁均固定设有连接杆，连接杆端部与升降螺母3外壁转动连接，升降螺纹杆2转动的时候其外壁的升降螺母3可以在连接杆的作用下带动供料槽5实现升降操作。
[0022]料架1侧壁上固定设有齿条4，齿条4通过传动机构与供料槽5连接，传动机构包括固定设置在其中一根连接杆外壁的传动齿轮16，传动齿轮16与齿条4配合，当供料槽5上升至一定高度的时候，传动齿轮16会与齿条4发生啮合并带动供料槽5旋转，使供料槽5倾斜从而使其内部的粒料原料倾斜至高位槽中。
[0023]底盘6底壁设有多个凹槽7，多个凹槽7内均转动设有调节螺纹杆11，底盘6内部设有传动室13，传动室13内设有第二电机，多根调节螺纹杆11端部均延伸至传动室13内，多根调节螺纹杆11均通过转动机构与第二电机连接，转动机构包括固定设置在第二电机输出轴外壁的主动齿轮14，调节螺纹杆11端部固定设有与主动齿轮14垂直咬合的从动齿轮15，第二电机可以带动主动齿轮14转动，主动齿轮14转动可以带动与其垂直咬合的从动齿轮15转动，从动齿轮15能带动调节螺纹杆11转动。
[0024]多个凹槽7内均设有延伸板9，延伸板9通过调节机构与调节螺纹杆11连接，调节机构包括螺纹套设在调节螺纹杆11外壁的调节螺母12，调节螺母12通过衔接杆8与延伸板9连接，调节螺纹杆11转动的时候其外壁的调节螺母12会借助衔接杆8带动延伸板9顺着凹槽7移动并展开，多块延伸板9展开保证了底盘6形成稳定支撑。
[0025]凹槽7内固定设有挡板10，调节螺纹杆11其中一端与挡板10转动连接，挡板10配合调节螺纹杆11实现对调节螺母12的限位，避免调节螺母12与调节螺纹杆11脱离，且挡板10底壁低于底盘6底壁，能保证延伸板9顺利收纳至凹槽7内。
[0026]本技术使用时，将粒料原料放入供料槽5中，随后启动第一电机借助第一电机带动升降螺纹杆2转动，升降螺纹杆2转动的时候其外壁的升降螺母3可以在连接杆的作用下带动供料槽5上升，当供料槽5上升至一定高度的时候，传动齿轮16会与齿条4发生啮合并带动供料槽5旋转，使供料槽5倾斜从而使其内部的粒料原料倾斜至高位槽中；
[0027]其中第二电机可以带动主动齿轮14转动，主动齿轮14转动可以带动与其垂直咬合的从动齿轮15转动，从动齿轮15能带动调节螺纹杆11转动，调节螺纹杆11转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动粒料高位槽的供料机构，包括料架(1)与底盘(6)，其特征在于，所述料架(1)上设有两个开口，两个所述开口内均转动设有升降螺纹杆(2)，所述料架(1)内部设有两个与升降螺纹杆(2)连接的第一电机，所述料架(1)内设有供料槽(5)，所述供料槽(5)通过连接机构与两根升降螺纹杆(2)连接，所述料架(1)侧壁上固定设有齿条(4)，所述齿条(4)通过传动机构与供料槽(5)连接，所述底盘(6)底壁设有多个凹槽(7)，多个所述凹槽(7)内均转动设有调节螺纹杆(11)，所述底盘(6)内部设有传动室(13)，所述传动室(13)内设有第二电机，多根所述调节螺纹杆(11)端部均延伸至传动室(13)内，多根所述调节螺纹杆(11)均通过转动机构与第二电机连接，多个所述凹槽(7)内均设有延伸板(9)，所述延伸板(9)通过调节机构与调节螺纹杆(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动粒料高位槽的供料机构，其特征在于，所述连接机构包括螺纹套设在升降螺纹杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩克水，
申请(专利权)人：山东陆朴生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：