一种溶剂冷凝和回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及溶剂回收技术领域，公开了一种溶剂冷凝和回收系统，蒸发器的输出端连通至蒸发冷凝器，输入端分别与尾气冷凝器、汽提冷凝器连通，形成蒸汽循环系统；冷水储存装置的输出端分别连通至蒸发冷凝器、汽提冷凝器、尾气冷凝器，且汽提冷凝器、尾气冷凝器均通过冷却水循环泵连通至冷凝器分水罐，形成冷却水循环系统；蒸发冷凝器、汽提冷凝器、尾气冷凝器、蒸发器均连通至冷凝器分水罐的输入端，且冷凝器分水罐连接有循环分水泵，形成水蒸气循环系统。本实用新型专利技术通过合理的管路设计，实现了对蒸汽、水资源、水蒸气的有效循环利用，并且管路结构简单，更好的实现了溶剂的冷凝回收，在很大程度上降低了生产成本。在很大程度上降低了生产成本。在很大程度上降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种溶剂冷凝和回收系统


[0001]本技术涉及溶剂回收
，特别是涉及一种棉籽加工过程中的溶剂冷凝和回收系统。

技术介绍

[0002]棉籽蛋白是由棉籽经过剥绒、剥壳，在低温下一次性浸油、沥干后再经过脱除有毒物质棉酚后制成的一种高蛋白产品，是国内新上市的一种蛋白原料，经过一些奶牛场的试验和应用证明，使用棉籽蛋白能显著提高奶牛产奶量，改善乳品品质，节约饲养成本，是一种很有应用前景的奶牛蛋白饲料。
[0003]在生产棉籽蛋白和混合油精炼的过程中，涉及到大量溶剂的使用，溶剂在工作完后需要进行回收，但是现有的溶剂回收系统较为复杂，且溶剂回收利用率低，不能对冷凝过程产生的蒸汽、水蒸气或者冷水进行有效的循环利用。
[0004]因此，在棉籽加工过程中如何提供一种工艺流程简单、利用率高的溶剂冷凝和回收系统是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供了一种棉籽加工过程中的溶剂冷凝和回收系统，解决了现有溶剂回收系统复杂，回收利用率低的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种溶剂冷凝和回收系统，包括蒸发冷凝器、汽提冷凝器、尾气冷凝器、蒸发器、冷水储存装置和冷凝器分水罐；
[0007]所述蒸发器的输出端连通至所述蒸发冷凝器，输入端分别与所述尾气冷凝器、所述汽提冷凝器连通，形成蒸汽循环系统；
[0008]所述冷水储存装置的输出端分别连通至所述蒸发冷凝器、所述汽提冷凝器、所述尾气冷凝器，且所述汽提冷凝器、所述尾气冷凝器均通过冷却水循环泵连通至所述冷凝器分水罐，形成冷却水循环系统；
[0009]所述蒸发冷凝器、所述汽提冷凝器、所述尾气冷凝器、所述蒸发器均连通至所述冷凝器分水罐的输入端，且所述冷凝器分水罐连接有循环分水泵，形成水蒸气循环系统。
[0010]优选的，在上述溶剂冷凝和回收系统中，所述蒸汽循环系统还包括蒸发真空发生系统和汽提真空发生系统；
[0011]其中外部蒸汽通过所述蒸发真空发生系统流至所述蒸发冷凝器和/或所述蒸发器内，用于将外部蒸汽引导至所述蒸发冷凝器和/或所述蒸发器内；以及外部蒸汽通过所述汽提真空发生系统流至所述汽提冷凝器和/或所述蒸发器内，用于将外部蒸汽引导至所述汽提冷凝器和/或所述蒸发器内。
[0012]优选的，在上述溶剂冷凝和回收系统中，所述蒸汽循环系统还包括冷凝液分水罐，与所述汽提冷凝器的输入端连通，以将所述冷凝液分水罐中的蒸汽输送至所述汽提冷凝器内。
[0013]优选的，在上述溶剂冷凝和回收系统中，所述蒸汽循环系统还包括浸出冷凝器，用于将所述浸出冷凝器中的蒸汽输送至所述尾气冷凝器。
[0014]优选的，在上述溶剂冷凝和回收系统中，所述冷却水循环系统还包括废水预热器、水封池，所述冷凝器分水罐的出水端通过所述废水预热器连通至所述水封池。
[0015]优选的，在上述溶剂冷凝和回收系统中，所述冷却水循环系统还包括废水蒸煮罐、热水循环泵、棉粕脱溶机，所述冷凝器分水罐的出水端依次通过所述废水蒸煮罐、所述热水循环泵连通至所述棉粕脱溶机。
[0016]优选的，在上述溶剂冷凝和回收系统中，所述冷却水循环系统还包括湿式捕粕器，与所述废水蒸煮罐的进水端连通，其中湿式捕粕器是用于净化蒸脱机产生的混合气体的分离器，分离出的液体进入所述废水蒸煮罐进行循环利用。
[0017]优选的，在上述溶剂冷凝和回收系统中，所述水蒸气循环系统还包括冷凝器抽出泵，所述汽提冷凝器、所述蒸发冷凝器均通过所述冷凝器抽出泵将水蒸气引导至所述冷凝器分水罐。
[0018]优选的，在上述溶剂冷凝和回收系统中，所述水蒸气循环系统还包括溶剂加热器，所述冷凝器分水罐通过溶剂泵将分水后的溶剂引导至所述溶剂加热器。
[0019]优选的，在上述溶剂冷凝和回收系统中，还包括地下溶剂储罐，所述地下溶剂储罐的输入端通过溶剂泵与所述冷凝器分水罐连通，以使所述冷凝器分水罐通过溶剂泵将分水后的溶剂输送至所述地下溶剂储罐；
[0020]所述地下溶剂储罐的输出端与所述尾气冷凝器连通，以将所述地下溶剂储罐产生的蒸汽输送至所述尾气冷凝器。
[0021]本技术实施例一种溶剂冷凝和回收系统，与现有技术相比，其有益效果在于：通过合理的管路设计，在各种冷凝器、蒸发器、冷水储存装置等常规设备之间形成蒸汽循环系统、冷却水循环系统和水蒸气循环系统，实现了对蒸汽、水资源、水蒸气的有效循环利用，并且管路结构简单，更好的实现了溶剂的冷凝回收，在很大程度上降低了生产成本，有利于更好的实现工业化生产。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例溶剂冷凝和回收系统的工艺流程图；
[0023]图2是本技术实施例蒸汽循环系统的工艺流程图；
[0024]图3是本技术实施例冷却水循环系统的工艺流程图；
[0025]图4是本技术实施例水蒸汽循环系统的工艺流程图。
[0026]在图中：
[0027]1为蒸发冷凝器、2为汽提冷凝器、3为尾气冷凝器、4为蒸发器、5为冷水储存装置、6为冷凝器分水罐、7为蒸发真空发生系统、8为汽提真空发生系统、9为冷凝液分水罐、10为浸出冷凝器、11为冷却水循环泵、12为废水预热器、13为水封池、14为废水蒸煮罐、15为热水循环泵、16为棉粕脱溶机、17为湿式捕粕器、18为循环分水泵、19为冷凝器抽出泵、20为溶剂加热器、21为地下溶剂储罐、22为溶剂泵、23为浸出器真空泵。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0029]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0030]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0032]需要说明的是，蒸汽是物体受热受压后有液态变为气态的形式，即液体(液态物质)蒸发或沸腾后所产生/成为的气体/气态物质；水蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溶剂冷凝和回收系统，其特征在于，包括蒸发冷凝器、汽提冷凝器、尾气冷凝器、蒸发器、冷水储存装置和冷凝器分水罐；所述蒸发器的输出端连通至所述蒸发冷凝器，输入端分别与所述尾气冷凝器、所述汽提冷凝器连通，形成蒸汽循环系统；所述冷水储存装置的输出端分别连通至所述蒸发冷凝器、所述汽提冷凝器、所述尾气冷凝器，且所述汽提冷凝器、所述尾气冷凝器均通过冷却水循环泵连通至所述冷凝器分水罐，形成冷却水循环系统；所述蒸发冷凝器、所述汽提冷凝器、所述尾气冷凝器、所述蒸发器均连通至所述冷凝器分水罐的输入端，且所述冷凝器分水罐连接有循环分水泵，形成水蒸气循环系统。2.根据权利要求1所述的溶剂冷凝和回收系统，其特征在于，所述蒸汽循环系统还包括：蒸发真空发生系统，外部蒸汽通过所述蒸发真空发生系统流至所述蒸发冷凝器和/或所述蒸发器内；汽提真空发生系统，外部蒸汽通过所述汽提真空发生系统流至所述汽提冷凝器和/或所述蒸发器内。3.根据权利要求1或2所述的溶剂冷凝和回收系统，其特征在于，所述蒸汽循环系统还包括冷凝液分水罐，与所述汽提冷凝器的输入端连通。4.根据权利要求3所述的溶剂冷凝和回收系统，其特征在于，所述蒸汽循环系统还包括浸出冷凝器，用于将所述浸出冷凝器中的蒸汽输送至所述尾气冷凝器。5.根据权利要求1所述的溶剂冷凝和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中海，肖莉，张国玉，陈军强，张长海，喻新涛，赵德锋，钱锦，王陈强，柴娟，马自强，陈龙，杨传甲，
申请(专利权)人：新疆冠农果茸股份有限公司，
类型：新型
国别省市：