System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种罐装食品杀菌装置制造方法及图纸_技高网

一种罐装食品杀菌装置制造方法及图纸

技术编号:40547086 阅读:21 留言:0更新日期:2024-03-05 19:04
本发明专利技术涉及食品加工技术领域,公开了一种罐装食品杀菌装置,其特征在于,包括:杀菌锅;杀菌筐,通过导轨滑动连接于所述杀菌锅内腔,用于承载待杀菌的罐装食品;蒸汽生成装置,连接于所述杀菌锅,将生成的蒸汽输送至所述杀菌锅,以使所述杀菌锅内形成高温环境;增压装置,连接于所述杀菌锅,对空气进行增压后输送至所述杀菌锅内,以使所述杀菌锅内形成高压环境;控制系统,与所述蒸汽生成装置、所述增压装置连接,实现高温高压环境下的高效杀菌。本发明专利技术通过改变杀菌方式,采用高压杀菌釜杀菌,在密闭的杀菌锅内通入蒸汽达到高温高压环境,并保持一定的时间,从而达到杀菌的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品加工,特别是涉及一种罐装食品杀菌装置


技术介绍

1、食品杀菌是以食品原料、加工品为对象,通过对引起食品变质的主要因素-微生物的杀菌及除菌,达到食品品质的稳定化,有效延长食品的保质期,并因此降低食品中有害细菌在存活数量,避免活菌的摄入引起人体(通常是肠道)感染或预先在食品中产生的细菌毒素导致人类中毒。

2、目前罐装食品的杀菌方式大多数采用水浴杀菌的方式,但是对于3kg甚至更大的马口铁灌装食品,若采用水浴杀菌则会存在以下技术问题:第一、水浴杀菌对3kg马口铁罐装食品杀菌效果差,产品不合格率高,不能达到生产的需要,并且水浴杀菌效率低下,能耗高,满足不了连续生产的速度;第二、水浴杀菌冷却链条总长50米,杀菌段长25米,能耗高,效率低下,蒸汽的耗量大,杀菌时间长,需要2小时左右,水的用量也较大,浪费严重,成本高;第三、水浴杀菌不彻底,热穿透不能达到杀菌要求,罐心温度难以达到工艺要求的温度,导致产品的质量不合格以及发生胀罐现象多的问题;第四、水浴杀菌机器运转工作时噪音大,蒸汽弥漫,管路温度高,易烫伤。

3、因此,如何提供一种低能耗、高效率、且安全性高的罐装食品杀菌装置是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供了一种罐装食品杀菌装置,以解决水浴杀菌方式杀菌效果差、产品不合格率高、能耗高、效率低且安全性差的技术问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种罐装食品杀菌装置,包括杀菌锅、杀菌筐、蒸汽生成装置、增压装置、控制系统;

4、其中,所述杀菌筐通过导轨滑动连接于所述杀菌锅内腔,用于承载待杀菌的罐装食品;所述蒸汽生成装置连接于所述杀菌锅,将生成的蒸汽输送至所述杀菌锅,以使所述杀菌锅内形成高温环境;所述增压装置连接于所述杀菌锅,对空气进行增压后输送至所述杀菌锅内,以使所述杀菌锅内形成高压环境;所述控制系统与所述蒸汽生成装置、所述增压装置连接,实现高温高压环境下的高效杀菌。

5、优选的,在上述罐装食品杀菌装置中,所述蒸汽生成装置包括水循环系统,所述水循环系统一端连接换热装置,另一端连通至所述杀菌锅内,以将产生的蒸汽输送至杀菌锅内。

6、优选的,在上述罐装食品杀菌装置中,所述水循环系统包括包括第一主水管道,第一主水管道位于杀菌锅内,且第一主水管道上设置有若干蒸汽喷射头。

7、优选的,在上述罐装食品杀菌装置中,所述水循环系统包括第一主水管道、第二主水管道和若干分支管道;其中所述第一主水管道设置于靠近所述杀菌锅底部的位置;所述第二主水管道设置于靠近所述杀菌锅顶部的位置,且所述第二主水管道上设置有若干蒸汽喷射头;所述分支管道输入端与所述第一主水管道连通,输出端与所述第二主水管道连通。

8、优选的,在上述罐装食品杀菌装置中,所述第一主水管道连接有液位计。

9、优选的,在上述罐装食品杀菌装置中,所述杀菌锅设置有温度传感器和压力传感器。

10、优选的,在上述罐装食品杀菌装置中,所述控制系统包括控制单元和控制面板。

11、优选的,在上述罐装食品杀菌装置中,所述控制单元包括数据获取模块、数据分析模块、plc控制模块;

12、其中,所述数据获取模块分别与所述液位计、所述温度传感器、所述压力传感器的输出端连接,用于获取所述蒸汽生成装置的水位高度信息、杀菌锅内的温度及压力信息;

13、所述数据分析模块与所述数据获取模块的输出端连接,并判断水位高度信息与水位高度预设值、温度信息与温度预设值、压力信息与压力预设值之间的关系;

14、所述plc控制模块与所述数据分析模块连接,根据所述数据分析模块的判断结果,由所述plc控制模块向所述蒸汽生成装置、所述增压装置发出控制指令。

15、优选的,在上述罐装食品杀菌装置中,所述杀菌锅端部设置有锅盖,实现所述杀菌锅的密封。

16、优选的,在上述罐装食品杀菌装置中,还包括旋转电机,设置于所述杀菌锅另一端部,带动所述杀菌锅旋转。

17、优选的,在上述罐装食品杀菌装置中,所述杀菌锅顶部设置有排气口。

18、本专利技术实施例提供了一种罐装食品杀菌装置,与现有技术相比,其有益效果在于:

19、(1)节能:采用蒸汽式杀菌,温度散失少,电力、压缩空气的消耗方面可根据生产情况合理搭配;

20、(2)安全:采用全自动控制单元、智能化温度、压力等系统控制,控温精确,性能稳定,避免操作人员在操控杀菌锅的时候出现操作失误的情况发生;

21、(3)杀菌效果好:相比于水浴杀菌,杀菌锅能够通过蒸汽杀菌的方式,在指定的温度、时间和压力下快速有效的使产品进行杀菌,保证了产品的质量;

22、(4)人性化设计:体现以人为本的设计理念,外形美观、新颖,结构紧凑、简约。

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【技术保护点】

1.一种罐装食品杀菌装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的罐装食品杀菌装置,其特征在于,所述蒸汽生成装置包括:

3.根据权利要求1所述的罐装食品杀菌装置,其特征在于,所述水循环系统包括包括第一主水管道,第一主水管道位于杀菌锅内,且第一主水管道上设置有若干蒸汽喷射头。

4.根据权利要求1所述的罐装食品杀菌装置,其特征在于,所述水循环系统包括

5.根据权利要求3或4所述的罐装食品杀菌装置,其特征在于,所述第一主水管道连接有液位计。

6.根据权利要求5所述的罐装食品杀菌装置,其特征在于,所述杀菌锅设置有温度传感器和压力传感器。

7.根据权利要求6所述的罐装食品杀菌装置,其特征在于,所述控制系统包括控制单元和控制面板。

8.根据权利要求7所述的罐装食品杀菌装置,其特征在于,所述控制单元包括

9.根据权利要求1所述的罐装食品杀菌装置,其特征在于,所述杀菌锅端部设置有锅盖,实现所述杀菌锅的密封。

10.根据权利要求1所述的罐装食品杀菌装置,其特征在于,还包括旋转电机,设置于所述杀菌锅另一端部,带动所述杀菌锅旋转。

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【技术特征摘要】

1.一种罐装食品杀菌装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的罐装食品杀菌装置,其特征在于,所述蒸汽生成装置包括:

3.根据权利要求1所述的罐装食品杀菌装置,其特征在于,所述水循环系统包括包括第一主水管道,第一主水管道位于杀菌锅内,且第一主水管道上设置有若干蒸汽喷射头。

4.根据权利要求1所述的罐装食品杀菌装置,其特征在于,所述水循环系统包括

5.根据权利要求3或4所述的罐装食品杀菌装置,其特征在于,所述第一主水管道连接有液位计。

6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘中海肖莉张国玉王军宏梁晋辉李鹏杨传甲钱志明王金盺柴娟马自强陈龙
申请(专利权)人:新疆冠农果茸股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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