一种植物油脂制取机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种植物油脂制取机，包括机体，所述机体的内部固定连接有隔板，所述机体的表面上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿延伸至机体的内部固定连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆位于隔板的上方，所述机体的内部固定连接有竖板，所述竖板的表面一侧开设有出油口，所述机体的顶部固定安装有驱动气缸。本实用新型专利技术中，通过设置的破碎组件、开口、投料仓和投料壳，在对植物油脂制取前，利用第二电机驱动破碎轮进行转动，使得对整料进行破碎，以便于在进行对植物油脂制取时缩短制油的时间，可以充分地进行挤压制油，提高了制油的出油率，操作的过程中更加的方便，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种植物油脂制取机


[0001]本技术涉及植物油脂
，尤其涉及一种植物油脂制取机。

技术介绍

[0002]植物油，是由高级脂肪酸和甘油反应而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂，如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油等。植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯，脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外，还含有多种不饱和酸，如芥酸、桐油酸、蓖麻油酸等。
[0003]目前植物油脂在制取的过程中，直接将整料倒入榨油机内，但是通过这种方法制油，会延长制油的时间，且整料进行挤压时不能被彻底挤压，从而导致制油率不高，同时在制油完全后缺乏进行过滤的装置，排出的油会含有杂质，需要进行过滤才可以进行使用，严重影响使用时的效果，为了解决这一难题，因此提出一种植物油脂制取机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种植物油脂制取机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种植物油脂制取机，包括机体，所述机体的内部固定连接有隔板，所述机体的表面上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿延伸至机体的内部固定连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆位于隔板的上方，所述机体的内部固定连接有竖板，所述竖板的表面一侧开设有出油口，所述机体的顶部固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端贯穿延伸至机体的内部固定连接有下压块，所述机体的内部设置有多个过滤组件，多个所述过滤组件的表面一侧设置有挡板，所述机体的表面上开设有卡口，所述挡板安装在卡口的内部，所述挡板的表面上固定连接有连接块，所述机体的外表面上转动连接有多个转动件，多个所述转动件的表面上均固定连接有卡板，所述卡板卡接安装在挡板的表面一侧，所述机体的外表面后方设置有排油阀，所述机体的顶部设置有开口，所述机体的顶部固定连接有投料壳，所述投料壳位于开口的正上方，所述投料壳的内部设置有破碎组件，所述投料壳的内部对称固定连接有两个斜块，所述投料壳的顶部固定连接有投料仓。
[0006]进一步的，所述破碎组件包括两个第二电机，两个所述第二电机固定连接在投料壳的外表面上，两个所述第二电机的驱动的方向相反，两个所述第二电机的输出端均贯穿延伸至投料壳的内部固定连接有转杆，所述转杆的一端与投料壳的内侧壁为转动连接，所述转杆的外部套设固定连接有破碎轮，利用破碎组件便于对整料进行破碎，以便于在进行对植物油脂制取时缩短制油的时间，可以充分地进行挤压制油，提高了制油的出油率，操作的过程中更加的方便，实用性更强。
[0007]进一步的，多个所述过滤组件均包括两个滑槽，两个所述滑槽设置在机体的内底部和隔板的底部，两个所述滑槽的内部均安装有过滤网，所述过滤网的一端与挡板的表面
一侧卡接连接，利用过滤组件便于对制取油中含有的杂质进行过滤处理，使得在使用的过程中效果更好，实用性更强。
[0008]进一步的，所述机体的底部四周固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底部均固定连接有底座，利用支撑腿配合底座起到支撑的效果，保证在使用的过程中更加稳定，实用性更强。
[0009]进一步的，所述机体的外表面一侧固定连接有控制器，所述控制器的外表面上设置有操控面板，利用控制器上的操控面板便于进行简单的控制，使得操作的过程中更加灵活，实用性更强。
[0010]进一步的，所述滑槽与过滤网为滑动连接，结构简单，方便过滤网在滑槽的内部滑动，实用性更强。
[0011]进一步的，所述机体的底部通过锁紧螺栓安装有封堵盖，结构简单，便于在植物油脂制取完成后将杂质进行排出，方便进行下次的使用，实用性更强。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术在使用时，通过设置的破碎组件、开口、投料仓和投料壳，在对植物油脂制取前，利用第二电机驱动破碎轮进行转动，使得对整料进行破碎，以便于在进行对植物油脂制取时缩短制油的时间，可以充分地进行挤压制油，提高了制油的出油率，操作的过程中更加的方便，实用性更强。
[0014]2、本技术在使用时，通过设置的过滤组件、挡板、卡口、连接块和卡板，在植物油脂制取完成含有杂质时，利用多个的过滤网可对油中含有的杂质实现过滤的效果，以便于在使用的过程中效果更好，同时过滤网方便拆除进行清理，大大提高了该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种植物油脂制取机的立体图；
[0016]图2为本技术的一种植物油脂制取机的主剖图；
[0017]图3为本技术的一种植物油脂制取机的俯视图；
[0018]图4为本技术的图2中A的放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1、支撑腿；2、挡板；3、操控面板；4、机体；5、控制器；6、投料壳；7、投料仓；8、驱动气缸；9、卡板；10、卡口；11、底座；12、连接块；13、封堵盖；14、出油口；15、过滤网；16、第一电机；17、螺旋输送杆；18、破碎轮；19、开口；20、斜块；21、转杆；22、下压块；23、隔板；24、竖板；25、第二电机；26、滑槽。
具体实施方式
[0021]参考图1
‑
图3，一种植物油脂制取机，包括机体4，机体4的内部固定连接有隔板23，机体4的表面上固定连接有第一电机16，第一电机16的输出端贯穿延伸至机体4的内部固定连接有螺旋输送杆17，螺旋输送杆17位于隔板23的上方，机体4的内部固定连接有竖板24，竖板24的表面一侧开设有出油口14，机体4的顶部固定安装有驱动气缸8，驱动气缸8的输出端贯穿延伸至机体4的内部固定连接有下压块22，机体4的内部设置有多个过滤组件，多个过滤组件的表面一侧设置有挡板2，机体4的表面上开设有卡口10，挡板2安装在卡口10的内
部，挡板2的表面上固定连接有连接块12，机体4的外表面上转动连接有多个转动件，多个转动件的表面上均固定连接有卡板9，卡板9卡接安装在挡板2的表面一侧，机体4的外表面后方设置有排油阀，机体4的顶部设置有开口19，机体4的顶部固定连接有投料壳6，投料壳6位于开口19的正上方，投料壳6的内部设置有破碎组件，投料壳6的内部对称固定连接有两个斜块20，投料壳6的顶部固定连接有投料仓7，机体4的底部四周固定连接有多个支撑腿1，多个支撑腿1的底部均固定连接有底座11，机体4的外表面一侧固定连接有控制器5，控制器5的外表面上设置有操控面板3，机体4的底部通过锁紧螺栓安装有封堵盖13。
[0022]参考图2
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图3，破碎组件包括两个第二电机25，两个第二电机25固定连接在投料壳6的外表面上，两个第二电机25的驱动的方向相反，两个第二电机25的输出端均贯穿延伸至投料壳6的内部固定连接有转杆21，转杆21的一端与投料壳6的内侧壁为转动连接，转杆21的外部套设固定连接有破碎轮18，多个过滤组件均包括两个滑槽26，两个滑槽26设置在机体4的内底部和隔板23的底部，两个滑槽26的内部均安装有过滤网15，过滤网1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物油脂制取机，包括机体(4)，其特征在于：所述机体(4)的内部固定连接有隔板(23)，所述机体(4)的表面上固定连接有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出端贯穿延伸至机体(4)的内部固定连接有螺旋输送杆(17)，所述螺旋输送杆(17)位于隔板(23)的上方，所述机体(4)的内部固定连接有竖板(24)，所述竖板(24)的表面一侧开设有出油口(14)，所述机体(4)的顶部固定安装有驱动气缸(8)，所述驱动气缸(8)的输出端贯穿延伸至机体(4)的内部固定连接有下压块(22)，所述机体(4)的内部设置有多个过滤组件，多个所述过滤组件的表面一侧设置有挡板(2)，所述机体(4)的表面上开设有卡口(10)，所述挡板(2)安装在卡口(10)的内部，所述挡板(2)的表面上固定连接有连接块(12)，所述机体(4)的外表面上转动连接有多个转动件，多个所述转动件的表面上均固定连接有卡板(9)，所述卡板(9)卡接安装在挡板(2)的表面一侧，所述机体(4)的外表面后方设置有排油阀，所述机体(4)的顶部设置有开口(19)，所述机体(4)的顶部固定连接有投料壳(6)，所述投料壳(6)位于开口(19)的正上方，所述投料壳(6)的内部设置有破碎组件，所述投料壳(6)的内部对称固定连接有两个斜块(20)，所述投料壳(6)的顶部固定连接有投料仓(7)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金平，曹瑞良，
申请(专利权)人：河南远洋智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：