一种脂肪酸结晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脂肪酸结晶装置，包括结晶釜，所述结晶釜的上表面固定套接有固定套，所述固定套与结晶釜之间设置有循环水管，所述结晶釜的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端延伸至结晶釜的内部固定连接有转动筒，所述结晶釜的内部固定连接有支撑杆，所述转动筒远离搅拌电机的一端与支撑杆的上表面通过轴承转动连接，所述支撑杆的上表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于转动筒的内部，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有螺纹套，所述转动筒的对称两侧均开设有条形口。本实用新型专利技术结晶装置可将装置内壁上的结晶及时去除，以便于后期的清洗维护，同时通过搅拌能够减小降温温差，提高生产效率，具有一定的实用性。具有一定的实用性。具有一定的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种脂肪酸结晶装置


[0001]本技术涉及脂肪酸结晶
，尤其涉及一种脂肪酸结晶装置。

技术介绍

[0002]传统意义上的脂肪酸是一种含有饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸和多不饱和脂肪酸的混合物。由于脂肪酸碳链长度不同，沸点不同，因此可以通过高真空减压精馏的方法对脂肪酸进行提纯，得到高含量的单体酸，如辛酸、癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸、十六酸和十八酸等。脂肪酸冷却结晶是通过降低脂肪酸的温度而把混合脂肪酸中的凝固点高的脂肪酸结晶分离出来。
[0003]目前，脂肪酸低温结晶采用冷却结晶釜，把脂肪酸放入结晶釜内，通过冷水循环把脂肪酸中的热量带走，使脂肪酸中凝固点高的物质结晶析出，再通过过滤把晶体分离出来。因此，结晶釜可以说是冷冻结晶工艺中最关键的设备。但是，现有的脂肪酸结晶装置不能将装置内壁上的结晶及时去除，容易使结晶越积越多，不便于后期的清洗维护，同时现有的结晶釜内部脂肪酸降温速度不够均匀，容易影响了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脂肪酸结晶装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种脂肪酸结晶装置，包括结晶釜，所述结晶釜的上表面固定套接有固定套，所述固定套与结晶釜之间设置有循环水管，所述结晶釜的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端延伸至结晶釜的内部固定连接有转动筒，所述结晶釜的内部固定连接有支撑杆，所述转动筒远离搅拌电机的一端与支撑杆的上表面通过轴承转动连接，所述支撑杆的上表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于转动筒的内部，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有螺纹套，所述转动筒的对称两侧均开设有条形口，且转动筒远离条形口的对称两侧均固定连接有多个螺旋搅拌杆，所述螺纹套的两侧壁均固定连接有连接杆，所述连接杆远离螺纹套的一端穿过条形口延伸至外部，且连接杆远离螺纹套的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端与凹槽的内壁固定连接，且弹簧的另一端固定连接有连接块，所述连接块远离弹簧的一端延伸至凹槽的外部固定连接有刮板，所述结晶釜的顶部设置有控制器，所述转动筒的表面设置有上限位开关和下限位开关。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述循环水管呈螺旋缠绕于结晶釜的外表面，所述结晶釜的一端连接有进水口，且结晶釜远离进水口的一端连接有出水口。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述上限位开关和下限位开关分别位于条形口的两端，所述上限位开关和下限位开关均与搅拌电机电性连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述控制器与搅拌电机电性连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述结晶釜的顶部开设有进料口，且结晶釜的底部设置有出料口。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述连接块靠近弹簧的一端分别与凹槽两内侧壁上的滑槽滑动连接。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术通过转动筒、搅拌杆的设置，能在结晶的过程中对内部的结晶釜内的脂肪酸进行充分搅拌混合，使脂肪酸的内外温差减小，并提高了降温速度，同时通过刮板的设置，能够在螺旋搅拌杆转动时带动刮板转动以便于刮去结晶釜内部的结晶体，避免浪费并便于后期对洁净筒体的清洗的维护。
[0018]2、本技术通过螺纹杆、螺纹套的设置使转动筒能够带动刮板进行旋转并上下移动，进一步均匀的搅拌物料的同时，能够减小与结晶釜内壁的摩擦，同时通过连接块和弹簧的设置，避免了刮板与结晶釜内壁的硬性接触，进一步防止刮板与结晶釜内壁之间的磨损。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种脂肪酸结晶装置的主剖图；
[0020]图2为本技术提出的一种脂肪酸结晶装置的局部俯剖图；
[0021]图3为本技术提出的一种脂肪酸结晶装置的A的放大图。
[0022]图例说明：
[0023]1、结晶釜；2、固定套；3、循环水管；4、进水口；5、出水口；6、出料口；7、进料口；8、搅拌电机；9、控制器；10、支撑杆；11、下限位开关；12、转动筒；13、条形口；14、螺旋搅拌杆；15、刮板；16、上限位开关；17、连接杆；18、凹槽；19、弹簧；20、连接块；21、螺纹杆；22、螺纹套。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种脂肪酸结晶装置，包括结晶釜1，结晶釜1的上表面固定套接有固定套2，固定套2与结晶釜1之间设置有循环水管3，结晶釜1的顶部固定连接有搅拌电机8，搅拌电机8的驱动端延伸至结晶釜1的内部固定连接有转动筒12，结晶釜1的内部固定连接有支撑杆10，转动筒12远离搅拌电机8的一端与支撑杆10的上表面通过轴承转动连接，支撑杆10的上表面固定连接有螺纹杆21，螺纹杆21位于转动筒12的内部，螺纹杆21的外表面螺纹套接有螺纹套22，转动筒12的对称两侧均开设有条形口13，且转动筒12远离条形口13的对称两侧均固定连接有多个螺旋搅拌杆14，螺纹套22的两侧壁均固定连接有连接杆17，连接杆17远离螺纹套22的一端穿过条形口13延伸至外部，且连接杆17远离螺纹套22的一端开设有凹槽18，凹槽18的内部设置有弹簧19，弹簧19的一端与凹槽18的内壁固定连接，且弹簧19的另一端固定连接有连接块20，连接块20远离弹簧19的一端延伸至凹槽18的外部固定连接有刮板15，结晶釜1的顶部设置有控制器9，转动筒12的表面设置有上限位开关16和下限位开关11。
[0027]循环水管3呈螺旋缠绕于结晶釜1的外表面，结晶釜1的一端连接有进水口4，且结晶釜1远离进水口4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脂肪酸结晶装置，包括结晶釜(1)，其特征在于：所述结晶釜(1)的上表面固定套接有固定套(2)，所述固定套(2)与结晶釜(1)之间设置有循环水管(3)，所述结晶釜(1)的顶部固定连接有搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)的驱动端延伸至结晶釜(1)的内部固定连接有转动筒(12)，所述结晶釜(1)的内部固定连接有支撑杆(10)，所述转动筒(12)远离搅拌电机(8)的一端与支撑杆(10)的上表面通过轴承转动连接，所述支撑杆(10)的上表面固定连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)位于转动筒(12)的内部，所述螺纹杆(21)的外表面螺纹套接有螺纹套(22)，所述转动筒(12)的对称两侧均开设有条形口(13)，且转动筒(12)远离条形口(13)的对称两侧均固定连接有多个螺旋搅拌杆(14)，所述螺纹套(22)的两侧壁均固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)远离螺纹套(22)的一端穿过条形口(13)延伸至外部，且连接杆(17)远离螺纹套(22)的一端开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)的内部设置有弹簧(19)，所述弹簧(19)的一端与凹槽(18)的内壁固定连接，且弹簧(19)的另一端固定连接有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：金平，曹瑞良，
申请(专利权)人：河南远洋智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：