一种油脂脱胶加工用加工器制造技术

技术编号:37211279 阅读:19 留言:0更新日期:2023-04-20 23:01
本实用新型专利技术公开了一种油脂脱胶加工用加工器,包括罐体,所述罐体的侧壁靠近顶部位置固定连接有进料管,便于将需要加工的油脂注入到罐内,所述罐体远离进料管的侧壁靠近顶部位置固定连接有进水管,用于对内部进行注入碱性水,所述罐体的侧壁靠近底部位置固定连接有出料管,便于将内部加工后的油脂进行抽取,所述罐体的顶部固定连接有搅拌机构。本实用新型专利技术通过将油脂加工中的环形加热组件设置在搅拌杆上,从而能够避免在搅拌时对加热组件的损坏,起到了保护的作用,同时在内部的搅拌机构的底部设置有刮板,使其能够对沉积在底部的杂质进行快速的排出,提高对罐体的清理效率。提高对罐体的清理效率。提高对罐体的清理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油脂脱胶加工用加工器


[0001]本技术涉及油脂加工应用
,特别是涉及一种油脂脱胶加工用加工器。

技术介绍

[0002]油脂的主要生理功能是贮存和供应热能,在代谢中可以提供的能量比糖类和蛋白质约高一倍,油脂在加工制备生产的时候,这样就需要用到油脂加工制备设备,而在进行油脂加工脱胶时,从而就需要用到油脂加工制备生产用加工器。
[0003]由于现有的油脂脱胶加工器在使用时,内部需要将加热管进行环形分布在罐内,用于提高加工效率,而在大量的加热管放在罐内,不方便后期的维护,同时其外壁粘附的杂质会沉淀对下一次的加工造成污染,同时传统的加工器内部的杂质都是自然沉淀,其会粘附在罐内壁上,不方便后期的清理,因此,本技术提出了一种油脂脱胶加工用加工器。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种油脂脱胶加工用加工器,通过将油脂加工中的环形加热组件设置在搅拌杆上,从而能够避免在搅拌时对加热组件的损坏,起到了保护的作用,同时在内部的搅拌机构的底部设置有刮板,使其能够对沉积在底部的杂质进行快速的排出,提高对罐体的清理效率。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种油脂脱胶加工用加工器,包括罐体,所述罐体的侧壁靠近顶部位置固定连接有进料管,便于将需要加工的油脂注入到罐内,所述罐体远离进料管的侧壁靠近顶部位置固定连接有进水管,用于对内部进行注入碱性水,所述罐体的侧壁靠近底部位置固定连接有出料管,便于将内部加工后的油脂进行抽取;
[0006]所述罐体的顶部固定连接有搅拌机构,所述搅拌机构包括电机,所述电机的驱动轴端面固定连接有转轴,所述转轴的外壁均匀的固定连接有多个搅拌杆,多个所述搅拌杆的外壁套接设置有加热棒,所述转轴的侧壁靠近底部位置对称固定连接有连接板,两个所述连接板的端面均固定连接有刮板,通过电机驱动轴转动带动转轴的转动,从而带动多个搅拌杆进行转动,同时带动多个加热棒进行转动,对内部油脂进行加热,提高反应效率,同时底部的刮板在连接板的带动下,对罐内壁进行杂质刮除,使其沉淀在底部,方便后期通过排污管进行排出。
[0007]本技术进一步设置为:所述罐体的底部靠近外壁位置均匀的固定连接有多个支腿。
[0008]通过上述技术方案,用于对整个装置进行位置的定位固定。
[0009]本技术进一步设置为:所述罐体的底部固定连接有排污管。
[0010]通过上述技术方案,用于对罐内反应后沉淀的杂质进行排出清理。
[0011]本技术进一步设置为:多个所述搅拌杆分别位于转轴的两侧,且呈等距相间
分布。
[0012]通过上述技术方案,便于对罐内进行均匀的搅拌,同时能够减少对搅拌杆的使用数量。
[0013]本技术进一步设置为:多个所述搅拌杆的外壁靠近端面位置均开设有连接孔,多个所述加热棒的外壁靠近端面位置均开设有定位孔。
[0014]通过上述技术方案,便于将加热棒套接在搅拌杆上,从而方便进行转动搅拌和加热。
[0015]本技术进一步设置为:多个所述连接孔分别与多个定位孔呈对应设置,且贯穿螺纹连接有定位螺栓。
[0016]通过上述技术方案,用于对搅拌杆和加热棒进行连接固定。
[0017]本技术进一步设置为:两个所述刮板的侧壁均与罐体的内壁呈光滑贴合设置。
[0018]通过上述技术方案,用于对罐内壁进行杂质的刮除,使其能都沉淀在排污管的内部,方便后期对其进行清理。
[0019]本技术的有益效果如下:
[0020]1.本技术提出的一种油脂脱胶加工用加工器通过将油脂加工中的环形加热组件设置在搅拌杆上,从而能够避免在搅拌时对加热组件的损坏,起到了保护的作用;
[0021]2.本技术提出的一种油脂脱胶加工用加工器通过在内部的搅拌机构的底部设置有刮板,使其能够对沉积在底部的杂质进行快速的排出,提高对罐体的清理效率。
附图说明
[0022]图1为本技术一种油脂脱胶加工用加工器的结构示意图;
[0023]图2为本技术一种油脂脱胶加工用加工器的剖视图;
[0024]图3为本技术一种油脂脱胶加工用加工器中加热棒的爆炸图。
[0025]图中:1、罐体;11、支腿;2、进料管;3、进水管;4、排污管;5、出料管;6、电机;61、转轴;62、搅拌杆;621、连接孔;63、加热棒;631、定位孔;64、定位螺栓;7、连接板;71、刮板。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0027]如图1,一种油脂脱胶加工用加工器,包括罐体1,罐体1的底部靠近外壁位置均匀的固定连接有多个支腿11,用于对整个装置进行位置的定位固定,罐体1的侧壁靠近顶部位置固定连接有进料管2,便于将需要加工的油脂注入到罐内,罐体1远离进料管2的侧壁靠近顶部位置固定连接有进水管3,用于对内部进行注入碱性水,罐体1的底部固定连接有排污管4,用于对罐内反应后沉淀的杂质进行排出清理,罐体1的侧壁靠近底部位置固定连接有出料管5,便于将内部加工后的油脂进行抽取。
[0028]如图2,罐体1的顶部固定连接有搅拌机构,搅拌机构包括电机6,电机6的驱动轴端面固定连接有转轴61,转轴61的外壁均匀的固定连接有多个搅拌杆62,多个搅拌杆62分别
位于转轴61的两侧,且呈等距相间分布,便于对罐内进行均匀的搅拌,同时能够减少对搅拌杆62的使用数量,多个搅拌杆62的外壁套接设置有加热棒63,转轴61的侧壁靠近底部位置对称固定连接有连接板7,两个连接板7的端面均固定连接有刮板71,通过电机6驱动轴转动带动转轴61的转动,从而带动多个搅拌杆62进行转动,同时带动多个加热棒63进行转动,对内部油脂进行加热,提高反应效率,同时底部的刮板71在连接板7的带动下,对罐内壁进行杂质刮除,使其沉淀在底部,方便后期通过排污管4进行排出,两个刮板71的侧壁均与罐体1的内壁呈光滑贴合设置,用于对罐内壁进行杂质的刮除,使其能都沉淀在排污管4的内部,方便后期对其进行清理。
[0029]如图3,多个搅拌杆62的外壁靠近端面位置均开设有连接孔621,多个加热棒63的外壁靠近端面位置均开设有定位孔631,便于将加热棒63套接在搅拌杆62上,从而方便进行转动搅拌和加热,多个连接孔621分别与多个定位孔631呈对应设置,且贯穿螺纹连接有定位螺栓64,用于对搅拌杆62和加热棒63进行连接固定。
[0030]本技术在使用时,首先将需要加工的油脂通过进料管2注入罐内,接着启动电机6,通过电机6驱动轴转动带动转轴61的转动,从而带动多个搅拌杆62进行转动,同时带动多个加热棒63进行转动,对内部油脂进行加热,提高反应效率,同时底部的刮板71在连接板7的带动下,对罐内壁进行杂质刮除,使其沉淀在底部,方便后期本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油脂脱胶加工用加工器,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的侧壁靠近顶部位置固定连接有进料管(2),所述罐体(1)远离进料管(2)的侧壁靠近顶部位置固定连接有进水管(3),所述罐体(1)的侧壁靠近底部位置固定连接有出料管(5);所述罐体(1)的顶部固定连接有搅拌机构,所述搅拌机构包括电机(6),所述电机(6)的驱动轴端面固定连接有转轴(61),所述转轴(61)的外壁均匀的固定连接有多个搅拌杆(62),多个所述搅拌杆(62)的外壁套接设置有加热棒(63),所述转轴(61)的侧壁靠近底部位置对称固定连接有连接板(7),两个所述连接板(7)的端面均固定连接有刮板(71)。2.根据权利要求1所述的一种油脂脱胶加工用加工器,其特征在于:所述罐体(1)的底部靠近外壁位置均匀的固定连接有多个支腿(11)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹瑞良金平张学敏高向明
申请(专利权)人:河南远洋智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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