本实用新型专利技术公开了一种亚麻籽油生产用滤渣装置，包括出料管，以及设置在出料管上方的过滤板，还包括：所述过滤箱的上方开槽密封安装有进料管，且过滤箱的下方呈圆弧形状，并且过滤箱的下方开槽密封安装有出料管，所述过滤箱的底部下方设置有过滤板。该亚麻籽油生产用滤渣装置安装有挤压轮、安装框和清理毛刷，利用在过滤箱的内部上方设置有安装框，然后在安装框的左右两侧均轴承安装有挤压轮，并且两个挤压轮的相互啮合，可以很好的将进料管输送的亚麻籽油中未加工完全的亚麻籽原料进行粉碎出油，随后再利用安装框两侧内壁的清理毛刷对两个挤压轮进行清理刮擦，避免亚麻籽残渣粘黏在挤压轮的内侧，更好的方便滤渣装置的使用。更好的方便滤渣装置的使用。更好的方便滤渣装置的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种亚麻籽油生产用滤渣装置
[0001]本技术涉及亚麻籽油生产
，具体为一种亚麻籽油生产用滤渣装置。
技术介绍
[0002]亚麻籽油是一种营养价值较高的食用油，主要适合老人、小孩和孕妇食用，其营养价值非常高，在对亚麻籽油生产加工时，需要对亚麻籽油进行滤渣加工，将亚麻籽油残留的存渣过滤筛分，现有的亚麻籽油生产用滤渣装置可以很好的方便对亚麻籽油进行滤渣加工，但是亚麻籽油生产用滤渣装置在使用时还存在一些弊端；
[0003]（1）现有的亚麻籽油生产用滤渣装置在使用时，由于现有的滤渣装置基本上都是直接将亚麻籽油倒入滤渣箱内部进行滤渣，但是亚麻籽油中还存在着一些没有加工完全的亚麻籽原料，非常浪费亚麻籽原料，没有很好的挤压机构，不能够更加充分的进行滤渣加工；
[0004]（2）现有的亚麻籽油生产用滤渣装置在使用时，基本上都是采用过滤板对亚麻籽油进行过滤筛分，但是直接过滤筛分不能对亚麻籽残渣中的油液进行挤压出油，导致过滤的不够充分，不方便滤渣装置的使用；
[0005]因此我们便提出了亚麻籽油生产用滤渣装置能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种亚麻籽油生产用滤渣装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的亚麻籽油生产用滤渣装置在使用时，由于现有的滤渣装置基本上都是直接将亚麻籽油倒入滤渣箱内部进行滤渣，但是亚麻籽油中还存在着一些没有加工完全的亚麻籽原料，非常浪费亚麻籽原料，没有很好的挤压机构，不能够更加充分的进行滤渣加工和基本上都是采用过滤板对亚麻籽油进行过滤筛分，但是直接过滤筛分不能对亚麻籽残渣中的油液进行挤压出油，导致过滤的不够充分，不方便滤渣装置的使用的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种亚麻籽油生产用滤渣装置，包括出料管，以及设置在出料管上方的过滤板；
[0008]过滤箱，其底部两端均设置有支撑腿，且两个所述支撑腿的大小等同，并且两个支撑腿是关于过滤箱的竖向中心线对称设置；
[0009]还包括：所述过滤箱的上方开槽密封安装有进料管，且过滤箱的下方呈圆弧形状，并且过滤箱的下方开槽密封安装有出料管；
[0010]所述过滤箱的底部下方设置有过滤板，且过滤板的直径小于过滤箱的直径；
[0011]所述过滤箱的内部上方设置有安装框，且安装框的两侧下方均连接有布袋，并且布袋的两端外侧均连接有挤压板。
[0012]优选的，所述安装框的内部两侧均轴承安装有挤压轮，且两个所述挤压轮的大小等同，并且两个挤压轮构成啮合连接，两个所述挤压轮的上方均对应有进料管，且两个挤压轮的后侧均连接有转动电机。
[0013]通过采用以上技术方案，利用两个挤压轮构成啮合连接，可以很好的通过两个转动对出料管输送的原料进行粉碎碾压，更好的方便后期对亚麻籽油进行滤渣加工。
[0014]优选的，所述安装框的两侧内壁均设置有清理毛刷，且两个所述清理毛刷的大小等同，并且两个清理毛刷的内侧均贴合连接有挤压轮。
[0015]通过采用以上技术方案，可以很好的通过两个清理毛刷对挤压轮表面粘黏的残渣进行清理，更好的方便滤渣装置的使用。
[0016]优选的，所述布袋的两端上方均设置有凸块，且两个所述凸块的大小等同，并且两个凸块的外侧均连接有凹槽，所述安装框的底部两侧均开设有凹槽，且凹槽的体积大于凸块的直径，所述安装框的底部两侧均设置有紧固螺栓，且两个紧固螺栓的外侧均贯穿凸块连接至安装框的内壁。
[0017]通过采用以上技术方案，利用凸块与凹槽构成卡合连接，可以很好的方便对布袋的位置进行限位，然后再利用紧固螺栓贯穿凸块连接至安装框的内壁，可以很好的方便对布袋进行二次固定，更好的方便后期对布袋进行挤压加工。
[0018]优选的，两个所述安装框的内侧均通过连接皮带连接至扇形齿轮，且两个所述扇形齿轮的大小等同，并且两个扇形齿轮的外侧均连接有齿块，所述过滤箱底部两侧分别设置有连接杆与手动伸缩杆，且连接杆与手动伸缩杆的内侧均连接有挤压板，并且两个挤压板是关于过滤箱的竖向中心线对称设置，所述连接杆的表面上方设置有一排齿块，且扇形齿轮通过一排齿块与连接杆构成啮合连接。
[0019]通过采用以上技术方案，利用扇形齿轮通过一排齿块与连接杆构成啮合连接，可以很好的通过扇形齿轮转动带动连接杆进行左右位置移动，更好的方便带动两个挤压板对布袋进行挤压，可以很好的方便将布袋内部残渣中的油液挤压出来，更好的方便滤渣装置的使用。
[0020]优选的，所述连接杆的一端外侧延伸至过滤箱的内部，所述过滤箱的底部两侧开槽设置有拉力弹簧，且拉力弹簧的一端内侧均连接有连接杆，所述连接杆通过拉力弹簧与过滤箱构成弹性运动。
[0021]通过采用以上技术方案，利用连接杆通过拉力弹簧与过滤箱构成弹性运动，可以很好的方便对连接杆的位置进行弹性复位，更好的方便滤渣装置的使用。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0023]（1）该亚麻籽油生产用滤渣装置设置有挤压轮、安装框和清理毛刷，利用在过滤箱的内部上方设置有安装框，然后在安装框的左右两侧均轴承安装有挤压轮，并且两个挤压轮的相互啮合，可以很好的将进料管输送的亚麻籽油中未加工完全的亚麻籽原料进行粉碎出油，随后再利用安装框两侧内壁的清理毛刷对两个挤压轮进行清理刮擦，避免亚麻籽残渣粘黏在挤压轮的内侧，更好的方便滤渣装置的使用，避免发生亚麻籽原料产生浪费的现象发生；
[0024]（2）该亚麻籽油生产用滤渣装置设置有布袋、挤压板、连接杆、连接皮带和扇形齿轮，利用两个挤压轮转动带动两个连接皮带进行转动，随后利用扇形齿轮通过齿块与连接杆构成啮合连接，可以很好的带动连接杆进行左右位置移动，然后可以很好的带动挤压板通过手动伸缩杆对布袋进行挤压，可以很好的将亚麻籽残渣中的油液挤压出来，最后再利用连接杆通过拉力弹簧与过滤箱构成弹性运动，可以很好的方便对连接杆进行弹性复位，
更好的避免亚麻籽油产生浪费的现象。
附图说明
[0025]图1为本技术主剖结构示意图；
[0026]图2为本技术过滤板立体结构示意图；
[0027]图3为本技术过滤箱与挤压板主剖结构示意图；
[0028]图4为本技术安装框主剖结构示意图；
[0029]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0030]图中：1、过滤箱；2、支撑腿；3、进料管；4、出料管；5、挤压轮；6、布袋；7、过滤板；8、挤压板；9、连接杆；10、手动伸缩杆；11、连接皮带；12、扇形齿轮；13、齿块；14、拉力弹簧；15、安装框；16、清理毛刷；17、凸块；18、凹槽；19、紧固螺栓。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种亚麻籽油生产用滤渣装置，包括出料管（4），以及设置在出料管（4）上方的过滤板（7）；过滤箱（1），其底部两端均设置有支撑腿（2），且两个所述支撑腿（2）的大小等同，并且两个支撑腿（2）是关于过滤箱（1）的竖向中心线对称设置；其特征在于，还包括：所述过滤箱（1）的上方开槽密封安装有进料管（3），且过滤箱（1）的下方呈圆弧形状，并且过滤箱（1）的下方开槽密封安装有出料管（4）；所述过滤箱（1）的底部下方设置有过滤板（7），且过滤板（7）的直径小于过滤箱（1）的直径；所述过滤箱（1）的内部上方设置有安装框（15），且安装框（15）的两侧下方均连接有布袋（6），并且布袋（6）的两端外侧均连接有挤压板（8）。2.根据权利要求1所述的一种亚麻籽油生产用滤渣装置，其特征在于：所述安装框（15）的内部两侧均轴承安装有挤压轮（5），且两个所述挤压轮（5）的大小等同，并且两个挤压轮（5）构成啮合连接，两个所述挤压轮（5）的上方均对应有进料管（3），且两个挤压轮（5）的后侧均连接有转动电机。3.根据权利要求2所述的一种亚麻籽油生产用滤渣装置，其特征在于：所述安装框（15）的两侧内壁均设置有清理毛刷（16），且两个所述清理毛刷（16）的大小等同，并且两个清理毛刷（16）的内侧均贴合连接有挤压轮（5）。4.根据权利要求3所述的一种亚麻籽油生产用滤渣装置，其特征在于：所述布袋...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜帅，马腾文，
申请(专利权)人：哈尔滨普润油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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