一种氯化铵纯化用高效反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氯化铵纯化用高效反应釜，包括工作架，所述工作架上端开设有插装槽，所述插装槽内插装有反应釜本体，所述反应釜本体上端固定有釜盖，所述反应釜本体内还通过升降机构安装有反应罐，所述釜盖下端还设置有搅拌机构，所述搅拌机构下端伸入反应罐内，所述反应罐的底部开设有出料口，所述出料口处安装有过滤网，所述出料口下端固定有第一排液管，所述反应釜本体下端对应位置安装有第二排液管，所述第二排液管的下端贯穿反应釜本体，所述第一排液管滑动套装在第二排液管内，所述第一排液管上还设置有电磁阀，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够高效纯化氯化铵，能够给氯化铵生产加工技术领域带来便利。给氯化铵生产加工技术领域带来便利。给氯化铵生产加工技术领域带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化铵纯化用高效反应釜


[0001]本技术涉及氯化铵加工
，具体为一种氯化铵纯化用高效反应釜。

技术介绍

[0002]氯化铵为无色晶体或白色结晶性粉末；无臭，味成、凉；有引湿性。本品在水中易溶，在乙醇中微溶。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜是广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。现有的氯化铵反应釜长期使用容易被腐蚀，并且不能高效纯化氯化铵，不利于企业的生产和发展。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种氯化铵纯化用高效反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种氯化铵纯化用高效反应釜，包括工作架，所述工作架上端开设有插装槽，所述插装槽内插装有反应釜本体，所述反应釜本体上端固定有釜盖，所述反应釜本体内还通过升降机构安装有反应罐，所述釜盖下端还设置有搅拌机构，所述搅拌机构下端伸入反应罐内，所述反应罐的底部开设有出料口，所述出料口处安装有过滤网，所述出料口下端固定有第一排液管，所述反应釜本体下端对应位置安装有第二排液管，所述第二排液管的下端贯穿反应釜本体，所述第一排液管滑动套装在第二排液管内，所述第一排液管上还设置有电磁阀，所述釜盖上端还插装有加料漏斗，所述加料漏斗的下端伸入反应罐内。
[0006]优选的，所述升降机构包括安装在反应釜本体内部侧壁的多组升降滑轨，所述升降滑轨内转动安装有升降丝杆，所述升降滑轨上端安装有升降电机，所述升降电机的输出端与升降丝杆的轴端驱动连接，反应罐的沿边螺纹套装在升降丝杆上，升降丝杆外设置有防水镀层。
[0007]优选的，所述升降电机的外侧设置有防水罩。
[0008]优选的，所述搅拌机构包括釜盖下端中间位置转动安装的搅拌转动轴，所述搅拌转动轴下端安装有多组搅拌叶，所述釜盖的上端还安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌转动轴的轴端驱动连接。
[0009]优选的，所述反应罐为多层结构，包括内层的防腐层、中间层的电加热层和外层的防水层，所述防腐层外固定有电加热层，所述电加热层外固定有防水层。
[0010]优选的，所述反应釜本体的左侧还设置有进水口，所述反应釜本体的右侧设置有出水口，所述出水口位于进水口上方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置搅拌机构配合升降机构，能
够提高纯化的速度；通过设置防腐层，能够延长装置的使用寿命。本技术结构简单，操作方便，能够高效纯化氯化铵，能够给氯化铵生产加工
带来便利。
附图说明
[0012]图1为一种氯化铵纯化用高效反应釜的正面剖视结构示意图；
[0013]图2为一种氯化铵纯化用高效反应釜的A处放大结构示意图。
[0014]图中：1
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工作架，2
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反应釜本体，3
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釜盖，4
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搅拌机构，41
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搅拌电机，42
‑ꢀ
搅拌转动轴，43
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搅拌叶，5
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加料漏斗，6
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升降机构，61
‑
升降电机，62
‑
升降滑轨，63
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升降丝杆，7
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反应罐，71
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防腐层，72
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电加热层，73
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防水层8
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过滤网， 9
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电磁阀，10
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第一排液管，11
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第二排液管，12
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进水口，13
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出水口。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种氯化铵纯化用高效反应釜，包括工作架1，所述工作架1上端开设有插装槽，所述插装槽内插装有反应釜本体2，所述反应釜本体2上端固定有釜盖3，所述反应釜本体2内还通过升降机构6安装有反应罐7，所述釜盖3下端还设置有搅拌机构4，所述搅拌机构4下端伸入反应罐7内，所述反应罐7的底部开设有出料口，所述出料口处安装有过滤网8，所述出料口下端固定有第一排液管10，所述反应釜本体2下端对应位置安装有第二排液管11，所述第二排液管11的下端贯穿反应釜本体2，所述第一排液管10滑动套装在第二排液管11内，所述第一排液管10上还设置有电磁阀9，所述釜盖3上端还插装有加料漏斗5，所述加料漏斗5的下端伸入反应罐7内。
[0017]通过设置电磁阀9便于控制放料，过滤网8能够进行过滤。
[0018]所述升降机构6包括安装在反应釜本体2内部侧壁的多组升降滑轨62，所述升降滑轨62内转动安装有升降丝杆63，所述升降滑轨62上端安装有升降电机61，所述升降电机61的输出端与升降丝杆63的轴端驱动连接，反应罐7的沿边螺纹套装在升降丝杆63上。
[0019]通过设置升降机构6，便于实现反应罐7的升降，便于将反应罐7移动至冷凝液中，加速反应罐7内溶液的冷却结晶。
[0020]所述升降电机61的外侧设置有防水罩。
[0021]通过设置防水罩，能够保护升降电机61正常工作。
[0022]所述搅拌机构4包括釜盖3下端中间位置转动安装的搅拌转动轴42，所述搅拌转动轴42下端安装有多组搅拌叶43，所述釜盖3的上端还安装有搅拌电机 41，所述搅拌电机41的输出端与搅拌转动轴42的轴端驱动连接。
[0023]通过设置搅拌机构4，能够加速氯化铵的溶解，从而提高氯化铵的纯化效率，使用时，打开搅拌电机41，使其带动搅拌转动轴42转动，使搅拌叶43进行搅拌，加速氯化铵的溶解。
[0024]所述反应罐7为多层结构，包括内层的防腐层71、中间层的电加热层72和外层的防
水层73，所述防腐层71外固定有电加热层72，所述电加热层72外固定有防水层73。通过设置防腐层71，能延长装置的使用寿命，电加热层72，能够升高温度，提高氯化铵的溶解度。
[0025]所述反应釜本体2的左侧还设置有进水口12，所述反应釜本体的右侧设置有出水口13，所述出水口13位于进水口12上方。
[0026]通过设置高度不一致的出水口13和进水口12，能提高冷凝效果，使用时，从进水口12输入冷凝液，出水口13连接排水管，使冷凝液由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯化铵纯化用高效反应釜，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)上端开设有插装槽，所述插装槽内插装有反应釜本体(2)，所述反应釜本体(2)上端固定有釜盖(3)，所述反应釜本体(2)内还通过升降机构(6)安装有反应罐(7)，所述釜盖(3)下端还设置有搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)下端伸入反应罐(7)内，所述反应罐(7)的底部开设有出料口，所述出料口处安装有过滤网(8)，所述出料口下端固定有第一排液管(10)，所述反应釜本体(2)下端对应位置安装有第二排液管(11)，所述第二排液管(11)的下端贯穿反应釜本体(2)，所述第一排液管(10)滑动套装在第二排液管(11)内，所述第一排液管(10)上还设置有电磁阀(9)，所述釜盖(3)上端还插装有加料漏斗(5)，所述加料漏斗(5)的下端伸入反应罐(7)内。2.根据权利要求1所述的一种氯化铵纯化用高效反应釜，其特征在于：所述升降机构(6)包括安装在反应釜本体(2)内部侧壁的多组升降滑轨(62)，所述升降滑轨(62)内转动安装有升降丝杆(63)，所述升降滑轨(62)上端安装有升降电机(61)，所述升降电...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖启发，庄景发，张达俊，
申请(专利权)人：四川西陇科学有限公司，
类型：新型
国别省市：